CN201426353Y - 智能豆浆机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种智能豆浆机,包括机头与桶体,机头内设置有电机,电机的转轴一端伸入桶体内,末端设置有刀片,一电加热装置设置于桶体内,另在机头内设置有控制电路,该控制电路包括一单片机,通过该单片机控制的驱动电机的驱动电路,以及用以控制电加热装置加热的加热电路,在所述的桶体内在与电加热装置电性固接有振动传感器,所述的振动传感器与单片机电性连接;从而可以防止干烧以及烧焦该豆浆机。

Description

智能豆浆机
技术领域
本实用新型涉及一种家用豆浆机及其同类型的食品加工机,尤其涉及一种智能型的豆浆机及其同类型食品加工机。
背景技术
现有的智能型豆浆机,一般都是通过一单片机中预设一定时间的控制点,等达到某一控制点的条件时,单片机便有相应的开启某一步功能,比如说制浆,或者是加热,或者是防溢;但因为时间条件为一种固定设置,无法根据实际情况有所调节,比如环境温度不一致的情况下,或者是物料多少不一致的情况下,实际需要的时间是不同的,所以容易导致无法在最优状态下得到营养豆浆。于是有人设计了一种根据温度作为单片机控制点的智能型豆浆机,如中国专利申请号为0010850.5的专利公开文献中所提到的一种豆浆制备方法及豆浆机,其通过一控制电路,在单片机中预设多个温度控制点,从而根据实际浆体的温度来进行不同步骤的操控,能够较为准确的掌握预设条件并不受外界环境及物料多少的限制,但是这一种豆浆机,是通过温度传感器来测量桶体液体的温度来控制电路运转的,若是因为操作失误,没有加入水使得电加热出现干烧的情况时,无法预测,且不会自动处理;或者是整体液面较低时,防溢装置发挥不了作用,在长时间加热的情况下,容易让电加热器烧糊,产生焦味,且时间长了会带来不安全因素,影响整机的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种可以防止干烧以及烧焦的智能豆浆机。
为实现上述目的,本实用新型采用了下述技术方案:
这种智能豆浆机,包括机头与桶体,机头内设置有电机,电机的转轴一端伸入桶体内,末端设置有刀片,一电加热装置设置于桶体内,另在机头内设置有控制电路,该控制电路包括一单片机,通过该单片机控制的驱动电机的驱动电路,以及用以控制电加热装置加热的加热电路,在所述的桶体内在与电加热装置电性固接有振动传感器,所述的振动传感器与单片机电性连接。
所述的电加热装置设置于桶体底部,所述的振动传感器设置于电加热装置下方并电性相通,另在机头上设置有一防溢电极。
所述的电加热装置为一从机头开始向桶内延伸的电加热管,所述的振动传感器设置于机头上电加热管一侧处并电性相通。
所述的机头上设置有一防溢电极。
所述的机头上向桶底方向延伸设置有一与单片机电性相连的水位传感器,所述的振动传感器设置于机头上并与水位传感器电性相连。
所述的水位传感器上近机头处设置有一直径大于传感器的扁形区。
所述的振动传感器是一个压电陶瓷片。
所述的控制电路还包括一由单片机控制的与振动传感器电性相连的报警电路。所述的报警信号为光信号或者声信号。
通过上述技术方案,从而该实用新型具有下述有益效果:
1.通过振动传感器可以更为稳当的检测到是否有空烧现象,而产生报警,防止空烧;
2.同理,可以检测到是否液面过低时间过长而产生烧焦现象,保护电加热装置;
3.通过振动传感器得到温度信号,可以更少受环境影响,控制更为可靠,能够得到稳定的有较佳口味的豆浆。
附图说明
图1为本实用新型智能豆浆机的电路框图。
图2为本实用新型智能豆浆机的结构示意图。
图3为本实用新型智能豆浆机的第二实施例结构示意图。
图4为本实用新型智能豆浆机的第三实施例结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作出进一步的说明。
如图1、图2所示,所述的智能豆浆机包括机头1与桶体2,机头内设置有电机3,电机的转轴4一端伸入桶体内,末端设置有刀片5,一电加热装置5设置于桶底,另在机头内设置有控制电路,该控制电路包括一单片机6,通过该单片机控制的驱动电机的驱动电路,以及用以控制电加热装置加热的加热电路,在所述的桶体的电加热装置下方设置有一由单片机控制的振动传感器7即压电陶瓷片,该振动传感器与电加热装置电性相连;一报警电路由单片机控制且与振动传感器电性相连的;另在机头上设置有一防溢电极8。
在单片机内输入一定的程序,先预设定电机的驱动温度为六十度至七十度,当电流通过电热管时,电热管开始发热,由于液体与发热的电热管作用而产生振动信号,并随着温度的增高而产生变化,在振动传感器即压电陶瓷片的检测下,当温度达到六十度至七十度时,电加热装置的加热电路被切断,这时电机的驱动电路开始启动,对物料进行粉碎。在这个过程中,当控制板指令电热管工作即加热水时,此时振动传感器不断的检测电热管与外液体作用产生的振动的信号。当振动信号达到一定强度时,也就是等效一定温度时,控制板结束加热工作,而指令电机开始工作,即开始粉碎物料,指令的电机开始工作的时间是与设定理想的粉碎物料的水温相协调,保证制备出的豆浆稳定较佳饮用口感状态。特别避免出现糊电热管的现象。并且在不当操作引起糊电热管的时候,由于电热管受焦糊影响,振动信号会产生变弱或非线性变化,此时控制板结束电热管工作,并通过报警电路作出报警。与现有技术相比,通过振动传感器可以更为稳当的检测到是否有空烧现象,而产生报警,防止空烧;同理,可以检测到是否液面过低时间过长而产生烧焦现象,保护电加热装置;通过振动传感器得到温度信号,可以更少受环境影响,控制更为可靠,能够得到可口的豆浆。
如图3所示,为本实用新型智能豆浆机的第二种具体实施方式,其与第一种具体实施方式的不同之处在于:所述的电加热装置5’为一从机头开始向桶内延伸的电加热管,所述的振动传感器7’设置于机头上电加热管一侧处并电性相通。同理,可以防止空烧,同时保证豆浆有着更佳口味。
如图4为本实用新型智能豆浆机的第三种具体实施方式,其与第二种具体实施方式的不同之处在于:所述的机头上向桶底方向延伸设置有一与单片机电性相连的水位传感器9”,所述的振动传感器7”设置于机头上并与水位传感器电性相连;所述的水位传感器上近机头处设置有一直径大于传感器的扁形区10”,同时不需要另外没有防溢电极。当电加热装置工作即加热水时,此时振动传感器不断的检测电加热装置与外液体作用产生的振动的信号。当振动信号达到一定强度时,也就是等效一定温度时,结束加热工作,而指令电机开始工作,即开始粉碎物料,指令的电机开始工作的时间是与设定理想的粉碎物料水温相协调,保证制备出的豆浆稳定且处于较佳饮用口感状态。特别避免出现糊电热管的现象。并且在不当操作引起糊电热管的时候,由于电热管受焦糊影响,振动信号会产生变弱或非线性变化,此时控制板结束电热管工作,并通过报警电路作出报警。在加热过程中产生大量的气泡,逐渐包围水位传感器,水位传感器上的信号出现异常。此时信号反映溢出现象,有电路板控制停止电热管工作,而防止了浆液溢出。

Claims (9)

1.一种智能豆浆机,包括机头与桶体,机头内设置有电机,电机的转轴一端伸入桶体内,末端设置有刀片,一电加热装置设置于桶体内,另在机头内设置有控制电路,该控制电路包括一单片机,通过该单片机控制的驱动电机的驱动电路,以及用以控制电加热装置加热的加热电路,其特征在于:在所述的桶体内在与电加热装置电性固接有振动传感器,所述的振动传感器与单片机电性连接。
2.如权利要求1所述的智能豆浆机,其特征在于:所述的电加热装置设置于桶体底部,所述的振动传感器设置于电加热装置下方并电性相通,另在机头上设置有一防溢电极。
3.如权利要求1所述的智能豆浆机,其特征在于:所述的电加热装置为一从机头开始向桶内延伸的电加热管,所述的振动传感器设置于机头上电加热管一侧处并电性相通。
4.如权利要求3所述的智能豆浆机,其特征在于:所述的机头上设置有一防溢电极。
5.如权利要求1所述的智能豆浆机,其特征在于:所述的机头上向桶底方向延伸设置有一与单片机电性相连的水位传感器,所述的振动传感器设置于机头上并与水位传感器电性相连。
6.如权利要求5所述的智能豆浆机,其特征在于:所述的水位传感器上近机头处设置有一直径大于传感器的扁形区。
7.如权利要求1-6任一所述的智能豆浆机,其特征在于:所述的振动传感器是一个压电陶瓷片。
8.如权利要求1-6任一所述的智能豆浆机,其特征在于:所述的控制电路还包括一由单片机控制的与振动传感器电性相连的报警电路。
9.如权利要求8所述的智能豆浆机,其特征在于:所述的报警信号为光信号或者声信号。
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