CN201424311Y - 一种络筒机的导纱板 - Google Patents

一种络筒机的导纱板 Download PDF

Info

Publication number
CN201424311Y
CN201424311Y CN2009200727294U CN200920072729U CN201424311Y CN 201424311 Y CN201424311 Y CN 201424311Y CN 2009200727294 U CN2009200727294 U CN 2009200727294U CN 200920072729 U CN200920072729 U CN 200920072729U CN 201424311 Y CN201424311 Y CN 201424311Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
base plate
guide
installation base
guide plate
bobbin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2009200727294U
Other languages
English (en)
Inventor
王余华
张中辉
曹国栋
周才荣
翁海超
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGHAI PLUM-BLOSSOM TEMPLE CLINDER Co Ltd
Original Assignee
SHANGHAI PLUM-BLOSSOM TEMPLE CLINDER Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI PLUM-BLOSSOM TEMPLE CLINDER Co Ltd filed Critical SHANGHAI PLUM-BLOSSOM TEMPLE CLINDER Co Ltd
Priority to CN2009200727294U priority Critical patent/CN201424311Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201424311Y publication Critical patent/CN201424311Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种络筒机的导纱板,其发明目的是:克服钢制导纱板较高的制造成本和加工难度高的缺点。本实用新型包括安装基板,在安装基板上设有导滑入口和导孔,导滑入口两侧面和导孔的内壁镶嵌有一根弹性金属丝;也可在导滑入口的两侧面各镶嵌一根弹性金属丝至导孔的入口处,再在导孔内置入耐磨耐高温导圈,并将该耐磨耐高温导圈与弹性金属丝相互配合而共同固定在安装基板上。本实用新型的有益效果是:加工方便,生产成本低。

Description

一种络筒机的导纱板
技术领域
本实用新型涉及络筒机,具体地说是一种在络筒机上使用的导纱板。
背景技术
目前使用在各类络筒机上的导纱板整体都用钢板为材料,通过冲床冲压成型,钻孔、手工锉圆弧、打磨、抛光、热处理等一系列工序制成。制造这样的导纱板在制造成本和加工难度上都比较高。而且由于该种导纱板上的圆弧滑道是用手工锉成,导致圆弧大小不一,一定程度上影响了纱线的质量。
发明内容
本实用新型的目的在于解决上述钢制导纱板较高的制造成本和加工难度高的问题。
本实用新型技术方案之一是:一种络筒机的导纱板,包括安装基板,所述安装基板上设有导滑入口和导孔;其特征在于:安装基板的导滑入口的两侧面和导孔的内壁镶嵌有弹性金属丝。
所述安装基板的材质采用塑料。
所述金属丝的材质采用不锈钢。
本实用新型技术方案之二是:一种络筒机的导纱板,包括安装基板,所述安装基板上设有导滑入口和导孔;其特征在于:安装基板的导滑入口的两侧面各镶嵌一根弹性金属丝,所述弹性金属丝延伸到导孔的入口处。
所述安装基板上的导孔内壁置入耐磨耐高温导圈。
所述耐磨耐高温导圈通过与弹性金属丝相互配合而共同固定在安装基板上。
所述安装基板的材质采用塑料。
所述金属丝的材质采用不锈钢。
所述耐磨耐高温导圈的材质采用陶瓷。
本实用新型的有益效果是:由于安装基板用塑料为材料,用模具注塑而成,而且用直接在导滑入口的两侧面和导孔的内壁镶嵌光滑的弹性金属丝的方法代替原先比较费力的手工在金属材质的安装基板上锉圆弧滑道的方法,因此降低了这种导纱板的生产成本,减小了加工难度,简化了加工工序,提高了生产效率。
附图说明
图1为下导纱板的结构示意图。
图2为涨力上导纱板的结构示意图。
图3为电清下导纱板的结构示意图。
图4为电清上导纱板的结构示意图。
具体实施例
实施例之一,图1所示的下导纱板由安装基板1和弹性金属丝2构成。其中安装基板1以塑料尼龙为材料,用模具注塑而成;弹性金属丝选用国际标准规格的2mm不锈钢丝条,折弯成所述导纱板的导滑入口11和导孔12的形状,抛光打亮后按装到所述导纱板的导滑入口11的两侧面和导孔12的内壁上。
实施例之二,图2中所示的涨力上导纱板由安装基板1、弹性金属丝2和耐磨耐高温陶瓷导圈3构成。其中安装基板1以塑料尼龙为材料,用模具注塑而成;弹性金属丝选用两根国际标准规格的2mm不锈钢丝条,折弯成所述导纱板的导滑入口11的形状,抛光打亮后与置入导孔12内壁的耐磨耐高温陶瓷导圈3相互配合固定于安装基板1上。
实施例之三,图3中所示的电清导纱板由安装基板1和弹性金属丝2构成。其中安装基板1以塑料尼龙为原料,用模具注塑而成;弹性金属丝选用两根国际标准规格的2mm不锈钢丝条,折弯成所述导纱板的导滑入口11的形状,抛光打亮后按装到所述导纱板的导滑入口11的两侧面上。
实施例之四,图4所示中的电清上导纱板由安装基板1、弹性金属丝2和耐磨耐高温陶瓷导圈3构成。其中安装基板1以塑料尼龙为原料,用模具注塑而成;弹性金属丝选用两根符合国际标准规格的2mm不锈钢丝条,将其折弯成所述导纱板的导滑入口11的形状,抛光打亮后与置入导孔12内壁的耐磨耐高温陶瓷导圈3相互配合固定于安装基板1上。

Claims (9)

1.一种络筒机的导纱板,包括安装基板(1),所述安装基板(1)上设有导滑入口(11)和导孔(12);其特征在于:安装基板(1)的导滑入口(11)的两侧面和导孔(12)的内壁镶嵌一根弹性金属丝(2)。
2.根据权利要求1所述一种络筒机的导纱板,其特征在于:所述安装基板(1)的材质采用塑料。
3.根据权利要求1或2所述一种络筒机的导纱板,其特征在于:所述金属丝(2)的材质采用不锈钢。
4.一种络筒机的导纱板,包括安装基板(1),所述安装基板(1)上设有导滑入口(11)和导孔(12);其特征在于:安装基板(1)的导滑入口(11)的两侧面各镶嵌一根弹性金属丝(2),所述弹性金属丝(2)延伸到导孔(12)的入口处。
5.根据权利要求4所述一种络筒机的导纱板,其特征在于:所述安装基板(1)上的导孔(12)内壁置入耐磨耐高温导圈(3)。
6.根据权利要求5所述一种络筒机的导纱板,其特征在于:所述耐磨耐高温导圈(3)通过与弹性金属丝(2)相互配合而共同固定在安装基板(1)上。
7.根据权利要求4或5或6所述一种络筒机的导纱板,其特征在于:所述安装基板(1)的材质采用塑料。
8.根据权利要求4或5或6所述一种络筒机的导纱板,其特征在于:所述金属丝(2)的材质采用不锈钢。
9.根据权利要求5或6所述一种络筒机的导纱板,其特征在于:所述耐磨耐高温导圈(3)的材质采用陶瓷。
CN2009200727294U 2009-05-21 2009-05-21 一种络筒机的导纱板 Expired - Fee Related CN201424311Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009200727294U CN201424311Y (zh) 2009-05-21 2009-05-21 一种络筒机的导纱板

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009200727294U CN201424311Y (zh) 2009-05-21 2009-05-21 一种络筒机的导纱板

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201424311Y true CN201424311Y (zh) 2010-03-17

Family

ID=42023749

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009200727294U Expired - Fee Related CN201424311Y (zh) 2009-05-21 2009-05-21 一种络筒机的导纱板

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201424311Y (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102491126A (zh) * 2011-12-15 2012-06-13 青岛宏大纺织机械有限责任公司 自动落筒小车
CN103469392A (zh) * 2013-09-10 2013-12-25 江南大学 一种导纱钩装置
CN104891268A (zh) * 2015-06-05 2015-09-09 无锡市羊尖盛裕机械配件厂 一种纺织机械变径导纱器
CN107344686A (zh) * 2016-05-04 2017-11-14 沃恩工业有限公司 具有耐磨板的混合导缆器
CN110382386A (zh) * 2017-03-08 2019-10-25 欧瑞康纺织有限及两合公司 纱线引导件
CN113062000A (zh) * 2021-03-15 2021-07-02 上海灵氟隆膜技术有限公司 一种聚四氟乙烯牙线制备方法及系统

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102491126A (zh) * 2011-12-15 2012-06-13 青岛宏大纺织机械有限责任公司 自动落筒小车
CN103469392A (zh) * 2013-09-10 2013-12-25 江南大学 一种导纱钩装置
CN103469392B (zh) * 2013-09-10 2015-09-02 江南大学 一种导纱钩装置
CN104891268A (zh) * 2015-06-05 2015-09-09 无锡市羊尖盛裕机械配件厂 一种纺织机械变径导纱器
CN107344686A (zh) * 2016-05-04 2017-11-14 沃恩工业有限公司 具有耐磨板的混合导缆器
CN107344686B (zh) * 2016-05-04 2021-05-18 沃恩工业有限公司 具有耐磨板的混合导缆器
CN110382386A (zh) * 2017-03-08 2019-10-25 欧瑞康纺织有限及两合公司 纱线引导件
CN113062000A (zh) * 2021-03-15 2021-07-02 上海灵氟隆膜技术有限公司 一种聚四氟乙烯牙线制备方法及系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201424311Y (zh) 一种络筒机的导纱板
CN201859704U (zh) 型线成缆绞合装置
CN205926996U (zh) 叶轮用压蜡成型模具
CN202367066U (zh) 无缝圆管的压弯模具结构
CN101049614A (zh) 多头拉丝塔轮
CN101121296A (zh) 一种通用注塑模架
CN201783604U (zh) 半圆端头首饰成型机
CN208178221U (zh) 批号快速更换防磨损结构
CN211339269U (zh) 一种玻璃制瓶机初模气缸底座
CN102512060B (zh) 一种传动珠链的制造方法
CN201239790Y (zh) 浮动油封离心浇注模具
CN201024278Y (zh) 电脑针织横机纱嘴
CN200952062Y (zh) 绞边纱改进机构
CN208538561U (zh) 铜丝进线模
CN104924537B (zh) 一种衣架连接件模具
CN204408135U (zh) 一种铜丝输送装置
CN201964018U (zh) 内压橡胶密封块的非金属基体阀芯
CN201070641Y (zh) 多头拉丝塔轮
CN207724774U (zh) 树脂连接块
CN210705750U (zh) 一种齿轮成型模具
CN202388774U (zh) 塑料螺旋管料带成型模具
CN203124587U (zh) 一种弯管模具夹头
CN202097916U (zh) 大规格管件模具三点导向机构
CN201553882U (zh) 一种缝纫机用导引槽
CN202162222U (zh) 拉丝鼓轮

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100317

Termination date: 20130521