CN101049614A - 多头拉丝塔轮 - Google Patents
多头拉丝塔轮 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101049614A CN101049614A CN 200710107646 CN200710107646A CN101049614A CN 101049614 A CN101049614 A CN 101049614A CN 200710107646 CN200710107646 CN 200710107646 CN 200710107646 A CN200710107646 A CN 200710107646A CN 101049614 A CN101049614 A CN 101049614A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drawer
- many
- cone pulley
- wear ring
- matrix
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Ropes Or Cables (AREA)
Abstract
本发明涉及电线电缆制造领域的拉丝轮，尤其涉及一种多头拉丝塔轮，包括基体，基体轴心设有安装孔，基体的外表面设有若干个台阶，每个台阶上设有若干个等径的拉丝槽。还包括压盖、镶嵌于基体和压盖之间的耐磨环，耐磨环的外表面构成所述拉丝槽的槽底，耐磨环的外表面具有锥度，所述的锥度在0.05°至3°的范围内。在轴向剖面内，所述耐磨环的外表面的中间段是一条光滑过渡曲线，曲线中包含一段斜率从0°连续过度至1°的曲线。本发明提供一种可以充分发挥拉丝机性能和效率的多头拉丝塔轮。
Description
技术领域
本发明涉及电线电缆制造领域的拉丝轮，尤其涉及一种多头拉丝塔轮。
背景技术
目前制造线材的拉丝轮，单头机采用单头拉丝塔轮，多头机采用等径拉丝轮。例如中国专利文献CN1927491A公开的拉丝塔轮，以及中国专利文献CN19271490A公开的多头拉丝轮。线缆制造业相对领先的德国、意大利、中国台湾也是如此，要么采用槽底等径的多头拉丝轮，要么采用每个台接只有一个槽的塔式拉丝轮，例如德国专利文献DE19801737A1公开的技术方案(DRAW MACHINE PULLEYCONE SHAFT WIRE)，也是这种情况。现有的拉丝技术中，单头机配单头拉丝塔轮方案，拉丝机的功率是固定的，比如细拉机，在拉相对超细线时，功率不能充分发挥，又不能同时拉几条线，造成资源浪费。现有拉丝技术中，多头机采用等径拉丝轮方案，因多头拉丝机的拉伸级数是固定的，当拉伸的级数不能满足特定线材的工艺要求时，拉伸工序只能在二台机上完成。现有技术的二种拉伸方案，均不能充分发挥机器的性能和效率。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种可以充分发挥拉丝机性能和效率的多头拉丝塔轮。
本发明的目的可以通过以下措施来达到：
多头拉丝塔轮，包括基体，基体轴心设有安装孔，基体的外表面设有若干个台阶，每个台阶上设有若干个等径的拉丝槽。
还包括压盖、镶嵌于基体和压盖之间的耐磨环，耐磨环的外表面构成所述拉丝槽的槽底，耐磨环的外表面具有锥度，所述的锥度在0.05°至3°的范围内。
在轴向剖面内，所述耐磨环的外表面的中间段是一条与轴心夹角为0.05°至3°直线。
在轴向剖面内，所述耐磨环的外表面的中间段是一条光滑过度曲线，曲线中包含一段斜率从0°连续过度至1°的曲线。
所述的锥度为1°。
所述的基体是用机械方法连接的组合基体。
所述的耐磨环是陶瓷材料制成的耐磨环。
所述的耐磨环是陶瓷材料制成的耐磨环。
是一个由陶瓷材料制成的整体。
本发明涉及的多头拉丝塔轮，可以配合普通的单头拉丝机使用。当单头拉丝机需要拉更细的线时，用普通的单头拉丝塔轮就会造成资源的浪费，因本发明涉及的多头拉丝塔轮，每个台阶上有若干个等径的拉丝槽，使用时根据需要可以同时挂二条或更多条线，进行拉伸，充分发挥机器的性能，同时也提高了生产效率。本发明涉及的多头拉丝塔轮，可以配合普通的多头拉丝机使用。当多头拉丝机的拉伸级数不够用时，可以在拉丝机上全部或部分使用本发明涉及的多头拉丝塔轮，从而增加拉伸级数，不必在另外一台机上完成未完的工序，因而可大幅度地提高生产效率。
附图说明
图1是本发明第一个实施例的轴向剖视图。
图2是图1中A向视图。
图3是本发明第二个实施例的轴向剖视图。
具体实施方式
本发明的第一个实施例是一种整体式陶瓷多头拉丝塔轮。参考图1、图2，多头拉丝塔轮，包括塔状的基体101，基体轴心设有安装孔，安装孔内设有键槽103，基体的外表面设有若干个台阶，每个台阶上设有若干个等径的拉丝槽102。本实施例中共有三个台阶，每个台阶上有三个等径拉丝槽102。
本发明的第二个实施例是一种基体组装式且可更换耐磨环的多头拉丝塔轮，参考图3，包括基体，基体由前段204和后段206通过螺丝钉208组装而成，基体轴心设有安装孔，基体的外表面设有四个台阶，每个台阶上设有二个等径的拉丝槽。本发明涉及的多头拉丝塔轮还包括压盖201(还有压盖205、压盖207)、镶嵌于基体和压盖之间的耐磨环202(还有一种自带侧盖的耐磨环203)，耐磨环的外表面构成所述拉丝槽的槽底，耐磨环的外表面具有锥度，在轴向剖面内，所述耐磨环202及203的外表面的中间段是一条光滑过度曲线，该曲线斜率从0°连续过度至1°。本实施例中的耐磨环202及203是陶瓷材料制成的耐磨环。
参考本发明第二个实施例，依据权利要求部分的描述，很容易实现本发明权利要求中以上二个实施例未涉及的技术方案，不再重复。
Claims (9)
1、多头拉丝塔轮，包括基体，基体轴心设有安装孔，其特征在于，基体的外表面设有若干个台阶，每个台阶上设有若干个等径的拉丝槽。
2、根据权利要求1所述的多头拉丝塔轮，其特征在于，还包括压盖、镶嵌于基体和压盖之间的耐磨环，耐磨环的外表面构成所述拉丝槽的槽底，耐磨环的外表面具有锥度，所述的锥度在0.05°至3°的范围内。
3、根据权利要求2所述的多头拉丝塔轮，其特征在于，在轴向剖面内，所述耐磨环的外表面的中间段是一条与轴心夹角为0.05°至3°直线。
4、根据权利要求2所述的多头拉丝塔轮，其特征在于，在轴向剖面内，所述耐磨环的外表面的中间段是一条光滑过度曲线，曲线中包含一段斜率从0°连续过度至1°的曲线。
5、根据权利要求2所述的多头拉丝塔轮，其特征在于，所述的锥度为1°。
6、根据前述任意一项权利要求所述的多头拉丝塔轮，其特征在于，所述的基体是用机械方法连接的组合基体。
7、根据权利要求2至5任意一项所述的多头拉丝塔轮，其特征在于，所述的耐磨环是陶瓷材料制成的耐磨环。
8、根据权利要求6所述的多头拉丝塔轮，其特征在于，所述的耐磨环是陶瓷材料制成的耐磨环。
9、根据权利要求1所述的多头拉丝塔轮，其特征在于，是一个由陶瓷材料制成的整体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200710107646 CN101049614A (zh) | 2007-05-23 | 2007-05-23 | 多头拉丝塔轮 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200710107646 CN101049614A (zh) | 2007-05-23 | 2007-05-23 | 多头拉丝塔轮 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101049614A true CN101049614A (zh) | 2007-10-10 |
Family
ID=38781330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200710107646 Pending CN101049614A (zh) | 2007-05-23 | 2007-05-23 | 多头拉丝塔轮 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101049614A (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101569897A (zh) * | 2009-05-25 | 2009-11-04 | 江苏佳成机械有限公司 | 双头拉丝机中的伸线塔轮 |
| CN102139284A (zh) * | 2010-11-12 | 2011-08-03 | 吴江市神州双金属线缆有限公司 | 一种拉丝机 |
| CN103350119A (zh) * | 2013-07-07 | 2013-10-16 | 肖云 | 一种拉丝设备 |
| CN106391739A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-02-15 | 耒阳市诚松新材料有限公司 | 一种拉丝装置 |
| CN108526230A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-09-14 | 嘉兴四友金属制品有限公司 | 一种塔轮 |
| CN108856320A (zh) * | 2018-06-02 | 2018-11-23 | 杭州金升金属制品有限公司 | 拉丝机用塔轮 |
-
2007
- 2007-05-23 CN CN 200710107646 patent/CN101049614A/zh active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101569897A (zh) * | 2009-05-25 | 2009-11-04 | 江苏佳成机械有限公司 | 双头拉丝机中的伸线塔轮 |
| CN102139284A (zh) * | 2010-11-12 | 2011-08-03 | 吴江市神州双金属线缆有限公司 | 一种拉丝机 |
| CN103350119A (zh) * | 2013-07-07 | 2013-10-16 | 肖云 | 一种拉丝设备 |
| CN106391739A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-02-15 | 耒阳市诚松新材料有限公司 | 一种拉丝装置 |
| CN108856320A (zh) * | 2018-06-02 | 2018-11-23 | 杭州金升金属制品有限公司 | 拉丝机用塔轮 |
| CN108526230A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-09-14 | 嘉兴四友金属制品有限公司 | 一种塔轮 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101049614A (zh) | 多头拉丝塔轮 | |
| CN201424311Y (zh) | 一种络筒机的导纱板 | |
| CN103397869B (zh) | 链条滑轮式抽油机 | |
| CN201070641Y (zh) | 多头拉丝塔轮 | |
| CN1927491A (zh) | 拉丝塔轮 | |
| CN103397870B (zh) | 塔架式抽油机 | |
| CN101690955A (zh) | 多轴式拉丝机 | |
| CN203904543U (zh) | 用于生产竹节纱的细纱机 | |
| CN2764792Y (zh) | 玻纤离心缸 | |
| CN208162307U (zh) | 一种多道次水箱拉丝机塔轮模架设计装置 | |
| CN211733389U (zh) | 一种钢丝放线装置 | |
| CN1189312C (zh) | 聚氨酯增强软管及其制造方法 | |
| CN201363272Y (zh) | 活套式拉丝油循环系统油泵 | |
| CN206232858U (zh) | 一种连续纺丝机 | |
| CN205200169U (zh) | 拉丝机 | |
| CN105170670A (zh) | 拉丝机 | |
| CN110499658A (zh) | 一种平行捻钢丝绳预变形器 | |
| CN104018254A (zh) | 用于生产竹节纱的细纱机 | |
| CN103774476B (zh) | 一种钢丝绳去应力装置 | |
| CN201446139U (zh) | 双头拉丝机中的伸线塔轮 | |
| CN212944678U (zh) | 一种不锈钢丝拉伸设备 | |
| CN202965138U (zh) | 一种增强热塑性塑料管增强带生产用穿线模具 | |
| CN213915505U (zh) | 一种多头拉丝机氧化锆陶瓷塔轮 | |
| CN202659726U (zh) | 纺丝机计量泵上传动齿轮铜套 | |
| CN101958165A (zh) | 管式绞线机移动式变形器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20071010 |