CN102512060B - 一种传动珠链的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种传动珠链，包括索绳和均固于其上且和配用的传动链轮的轮齿相配合的拉珠，拉珠通过注塑方式等距固定在索绳上,在每个拉珠内包裹有一销钉，销钉穿过索绳而与将三者连为一体。本发明还公开一种前述索盘结构的制造方法，准备一注塑机，在注塑机上设有将销钉冲击穿过钢索的冲击工位和一注塑拉珠的注塑工位，在模具上设有放置销钉的孔位和放置钢索的槽位，完成一个销钉穿过钢索，同时一体注塑成型一个包裹销钉的送料圆盘的步骤，并循环操作完成整条传动链条的制造。本发明的有益效果是结构简单、承受拉力大、牢固、使用寿命长，制造工艺简单，生产效率高。
Description
技术领域
本发明涉及窗帘传动领域，尤其是一种传动珠链及其制造方法
背景技术
目前，窗帘传动带通常为索绳或其上固定有起传动齿作用的拉珠的索绳，比较容易打滑或拉坏（拉珠易拉脱松动），使用时能承受的拉力较小，使用寿命短，只要有一个拉珠松动，整条传动珠链报废。
发明内容
本发明的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种结构简单、承受拉力大、使用寿命长且制造方便的传动珠链及其制造方法。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种传动珠链，包括索绳和均固于其上且和配用的传动链轮的轮齿相配合的拉珠，拉珠通过注塑方式等距固定在索绳上,在每个拉珠内包裹有一销钉，销钉穿过索绳而与将三者连为一体。
所述销钉的为含有一个大头端和一个尖端的销钉，在销钉的大头端套有一截管套。
所述索绳的横截面直径为销钉长度的三分之一，所述管套的长度为销钉长度的三分之一。
一种传动珠链的制造方法，其特征在于包括以下步骤：
1）准备一注塑机，在注塑机上设有一将销钉冲击穿过钢索的冲击工位和一注塑拉珠的注塑工位，在模具上事先设有放置销钉的孔位和放置钢索的槽位，并使孔位的中心线与槽位的中心线垂直；
2）将靠近大头端穿有一截管套的销钉放置到模具上的孔位上，且使销钉的尖端朝上，将钢索放在模具的槽位上；
3）开启注塑机，首次操作时，合模时让销钉受冲压穿过钢索，即固定在钢索上；开模，完成一个销钉穿过钢索的步骤；
4）第二次操作时，将穿有销钉的钢索的销钉位置移至拉珠的注塑工位处，同时将靠近大头端穿有一截管套的另一销钉放置到模具上的孔位上，且使销钉的尖端朝上，将钢索放在模具的槽位上；
5）再次启动注塑机，合模，注塑包裹销钉的拉珠，同时让另一销钉受冲压穿过钢索；
6）开模，完成一个包裹销钉的拉珠的一体注塑成型和一个销钉穿过钢索的步骤；
7）移动钢索，重复步骤4-6完成整条传动珠链的制造。
所述销钉的为含有一个大头端和一个尖端的销钉，在销钉的大头端套有一截管套。
所述模具上放置销钉的孔位的孔径与所述管套的外径相配合。
在所述模具上放置销钉的孔位处设有用来注塑所述管套的注塑腔。
本发明的有益效果是：通过在索绳上嵌入销钉后再注塑拉珠，如此拉珠不易滑脱，能承受拉力大。通过设置管套，能使销钉易于定位，提高加工制造效率，还可使穿过索绳后裸露的两侧距离相等，使注塑后的拉珠工作时受力均匀，更为稳固。
附图说明
图1是本发明传动珠链的结构剖视图；
图2是图1中A处的放大图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本发明做进一步的详细叙述。
如图1、2所示，一种传动珠链，包括索绳1和拉珠2，拉珠2通过注塑方式等距固定在索绳1上, 拉珠的个数和两拉珠之间的间距根据实际需要设置。在每个拉珠2内还设有一销钉3，销钉3穿过索绳1。销钉3的大头端设一管套4，索绳1的横截面直径为销钉3长度的三分之一，管套4的长度为销钉3长度的三分之一。通过设置管套4，能使销钉3易于定位，还可保证穿过索绳1后裸露的两侧距离相等，使注塑后的拉珠2工作时受力均匀，更为稳固。
传动珠链的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：
1）准备一注塑机，在注塑机上设有一将销钉冲击穿过钢索的冲击工位和一注塑拉珠的注塑工位，在模具上事先设有放置销钉的孔位和放置钢索的槽位，并使孔位的中心线与槽位的中心线垂直；
2）将靠近大头端穿有一截管套的销钉放置到模具上的孔位上，且使销钉的尖端朝上，将钢索放在模具的槽位上；
3）开启注塑机，首次操作时，合模时让销钉受冲压穿过钢索，即固定在钢索上；开模，完成一个销钉穿过钢索的步骤；
4）第二次操作时，将穿有销钉的钢索的销钉位置移至拉珠的注塑工位处，同时将靠近大头端穿有一截管套的另一销钉放置到模具上的孔位上，且使销钉的尖端朝上，将钢索放在模具的槽位上；
5）再次启动注塑机，合模，注塑包裹销钉的拉珠，同时让另一销钉受冲压穿过钢索；
6）开模，完成一个包裹销钉的拉珠的一体注塑成型和一个销钉穿过钢索的步骤；
7）移动钢索，重复步骤4-6完成整条传动珠链的制造。
将销钉穿过管套后再放到孔位，如此销钉在孔位中不不会摆动，有利于销钉正中穿过索绳，避免因销钉偏移一定角度穿过索绳，影响效果；设置的管套还起定距的作用。
所述专用模具上还可设置用来注塑所述管套的注塑腔，省去用来制造注塑管套的专用模具。本实施例中销钉使用钢钉。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (4)
1.一种传动珠链的制造方法，其特征在于包括以下步骤：
1）准备一注塑机，在注塑机上设有一将销钉冲击穿过钢索的冲击工位和一注塑拉珠的注塑工位，在模具上事先设有放置销钉的孔位和放置钢索的槽位，并使孔位的中心线与槽位的中心线垂直；
2）将靠近大头端穿有一截管套的销钉放置到模具上的孔位上，且使销钉的尖端朝上，将钢索放在模具的槽位上；
3）开启注塑机，首次操作时，合模时让销钉受冲压穿过钢索，即固定在钢索上；开模，完成一个销钉穿过钢索的步骤；
4）第二次操作时，将穿有销钉的钢索的销钉位置移至拉珠的注塑工位处，同时将靠近大头端穿有一截管套的另一销钉放置到模具上的孔位上，且使销钉的尖端朝上，将钢索放在模具的槽位上；
5）再次启动注塑机，合模，注塑包裹销钉的拉珠，同时让另一销钉受冲压穿过钢索；
6）开模，完成一个包裹销钉的拉珠的一体注塑成型和一个销钉穿过钢索的步骤；
7）移动钢索，重复步骤4-6完成整条传动珠链的制造。
2.权利要求1所述传动珠链的制造方法，其特征在于：
所述销钉为含有一个大头端和一个尖端的销钉，在销钉的大头端套有一截管套。
3.根据权利要求2所述的传动珠链的制造方法，其特征在于: 所述模具上放置销钉的孔位的孔径与所述管套的外径相配合。
4.根据权利要求2所述的传动珠链的制造方法，其特征在于: 在所述模具上放置销钉的孔位处设有用来注塑所述管套的注塑腔。
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