CN202572806U - 一种注塑机射嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑机射嘴，是由射嘴本体和防拉丝部件构成，所述防拉丝部件中心开设有出料孔，所述出料孔与所述射嘴本体的中心孔相对应，所述出料孔内设有隔片。本实用新型实施例所公开的注塑机射嘴能够减少在注塑喷射过程中产生拉丝现象，结构简单，制作成本低，组装和使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑机射嘴，特别涉及一种带有防拉丝装置的注塑机射嘴。
背景技术
射出注塑一般是将树脂材料在料筒中熔化，通过螺杆的推动，将熔料通过射嘴快速注射到模具型腔中，再经过固化定型得到注塑产品。射嘴是连接料筒和模具的过渡部分，在注射完成时，射嘴中的熔料经常会继续流出产生拉丝延流现象，尤其是熔料粘度比较低时，拉丝现象更为严重。
拉丝的树脂如果粘附在成型品上，会产生伤痕，导致外观不良，而且，在开模的状态下，注塑机内剩余的树脂如果发生延流，会损伤模具。为防止产生这种延流现象，可以把模具冷却时间延长，但是这样会严重影响生产效率。为此，人们为了在不影响生产效率的前提下，提出了许多方法对注塑装置进行改进。比较常见的是将射嘴加工成自锁式，依靠弹簧压合射嘴体内的阀芯实现自锁，还有一种是用外在液压系统通过杠杆来控制联动机构启闭阀芯。这些方法自锁效果显著，能够有效杜绝拉丝延流现象，但是这些装置结构复杂，制作成本较高。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种注塑机射嘴，以达到既不影响生产效率，又能降低成本、减少拉丝的目的。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种注塑机射嘴，包括射嘴本体，所述射嘴本体的出料端设有防拉丝部件，所述防拉丝部件中心开设有出料孔，所述出料孔与所述射嘴本体的中心孔相对应，所述出料孔内设有隔片。
优选地，所述隔片形状为“一”字形，把所述出料孔分为两部分。
优选地，所述防拉丝部件呈圆柱形。
优选地，所述防拉丝部件对应于所述射嘴本体出料端的一面由边缘向中心倾斜凹陷，以便于固定在射嘴本体的出料端。
通过上述技术方案，本实用新型提供的一种注塑机射嘴，由射嘴本体和防拉丝部件构成，结构简单，制作成本低，组装和使用方便，能够有效地减少拉丝现象。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例所公开的一种注塑机射嘴整体示意图；
图2为本实用新型实施例所公开的一种注塑机射嘴整体剖面图；
图3为本实用新型实施例所公开的一种注塑机射嘴出料端的防拉丝部件示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供了一种注塑机射嘴，如图1所示的实施例示意图，该注塑机射嘴端部设有一防拉丝部件，用来减少拉丝现象。
所述注塑机射嘴，包括射嘴本体1，射嘴本体1的出料端设有防拉丝部件2，防拉丝部件2的中心开设有出料孔3，出料孔3与射嘴本体1的中心孔4相对应，并且出料孔3内设有隔片5。
图3显示了防拉丝部件的结构，出料孔3中的隔片5的形状为“一”字形，将出料孔3分为两部分。隔片5的形状也可以为其它一些形状，如“十”字形、三角形等，这些形状的隔片5都可以将熔料流体分割成几部分，减小流体的横截面积，起到冷却流体、阻碍流体下落的目的，从而可以减少拉丝的产生。
本实施例中，防拉丝部件2呈圆柱形，这是对应于射嘴的形状进行的设计。
如图2所示，防拉丝部件2对应于射嘴本体1出料端的一面由边缘向中心倾斜凹陷，以便于固定在射嘴本体1的出料端，防止在使用过程中脱离射嘴。
通过上述技术方案，本实用新型提供的一种注塑机射嘴，由射嘴本体和防拉丝部件构成，结构简单，制作成本低，组装和使用方便，能够有效地减少拉丝现象。
另外，防拉丝部件对应于射嘴本体出料端的一面制成凹陷状，无需特别的固定结构便可固定于射嘴本体的出料端，使用方便。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (4)
1.一种注塑机射嘴，包括射嘴本体，其特征在于，所述射嘴本体的出料端设有防拉丝部件，所述防拉丝部件中心开设有出料孔，所述出料孔与所述射嘴本体的中心孔相对应，所述出料孔内设有隔片。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机射嘴，其特征在于，所述隔片形状为“一”字形。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机射嘴，其特征在于，所述防拉丝部件呈圆柱形。
4.根据权利要求3所述的一种注塑机射嘴，其特征在于，所述防拉丝部件对应于所述射嘴本体出料端的一面由边缘向中心倾斜凹陷。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 201220056607 CN202572806U (zh) | 2012-02-21 | 2012-02-21 | 一种注塑机射嘴 |
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| CN 201220056607 CN202572806U (zh) | 2012-02-21 | 2012-02-21 | 一种注塑机射嘴 |
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| CN202572806U true CN202572806U (zh) | 2012-12-05 |
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| CN 201220056607 Expired - Fee Related CN202572806U (zh) | 2012-02-21 | 2012-02-21 | 一种注塑机射嘴 |
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| CN (1) | CN202572806U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104552779A (zh) * | 2014-12-29 | 2015-04-29 | 宁波海洲机械有限公司 | 一种注塑机的射嘴 |
| CN104552781A (zh) * | 2014-12-29 | 2015-04-29 | 宁波海洲机械有限公司 | 一种新型射嘴 |
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2012
- 2012-02-21 CN CN 201220056607 patent/CN202572806U/zh not_active Expired - Fee Related
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