CN201421357Y - 带缓冲模块的称量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了带缓冲模块的称量装置，包括单元称本体，该单元称本体内底面上固定安装有称重传感器，单元称本体上部制有支撑台，该支撑台的中间滑动配合有垂直缓冲套，该垂直缓冲套底端与称重传感器上端配套；垂直缓冲套中间制有上端敞口的沉孔体，该沉孔体内滑配有承压头，该承压头的下端套装有弹性体，并且该弹性体的外圈还与沉孔体内底部嵌套配合；承压头上端制有接触头，并且该接触头伸出于支撑台的上方；由承压头承载大吨位压力，通过弹性体对承载力反向缓冲，通过垂直缓冲套将力传递到传感器压头，传感器压头将经缓冲后的力传到称重传感器；承载重力通过多组缓冲后，减小了重力的冲击力，保护了称重传感器的安全；设置了水平缓冲套，水平缓冲套由耐磨性好，弹性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及计量器具的技术领域，特别涉及一种带缓冲模块的称量装置，特别适合于车载式钢水包计量、铁水包计量、钢坯连铸中的钢包计量以及移动式大吨位承重计量。
背景技术
在众多的称重秤体中，其也有采用传感器测量结构，如专利号为ZL200520014738.X的中国实用新型专利《称量箱型钢、铁水罐电子秤》(公告号为2821542Y)就是此类设计；包括称量箱箱体、称重传感器。电子秤有二只称量箱，各放置于钢、铁水罐的两耳座下；每个称量箱内有二套带有称重传感器的电子秤单元。电子秤单元包括：称量箱箱体底部的垫板上安装的称重传感器，称重传感器头部的缓冲套和过渡压头，衬着耐磨套的导向套，穿入导向套内、并支承于过渡压头上的承压杆，防尘板和固定螺栓。行车把钢、铁水罐吊至运输车或大包回转台上方，并将钢、铁水罐两耳座搁在对称设置的二称量箱承压杆上，承压杆将钢、铁水罐的重量准确地传达给称重传感器，通过电子仪表立即得出钢、铁水管的准确重量；该设计中没有设置缓冲装置，所称重之物与秤体接触时冲击较大，一般采用传感器的秤体其制造复杂，成本较高；如果冲击较大时，易对秤体造成损伤，并降低该秤体的使用寿命。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种结构合理、重力冲击力小、横向冲击力小、弹性好及使用寿命长的带缓冲模块的称量装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：带缓冲模块的称量装置，包括单元称本体，该单元称本体内底面上固定安装有称重传感器，单元称本体上部制有支撑台，该支撑台的中间滑动配合有垂直缓冲套，该垂直缓冲套底端与称重传感器上端配套；垂直缓冲套中间制有上端敞口的沉孔体，该沉孔体内滑配有承压头，该承压头的下端套装有弹性体，并且该弹性体的外圈还与沉孔体内底部嵌套配合；承压头上端制有接触头，并且该接触头伸出于支撑台的上方。
采取的措施还包括：
上述的单元称本体支撑台中间制有通孔体，该通孔体内嵌装有水平缓冲套，该水平缓冲套内孔与上述的垂直缓冲套滑动配合。
上述的垂直缓冲套底端配装有传感器压头，并且该传感器压头的下端与上述的称重传感器上端配套。
上述的传感器压头的下端制有内凹孔，相应地，上述的称重传感器上端配设有凸头体，并且该凸头体与内凹孔嵌扣配合。
上述的单元称本体通孔体底周沿固定有定位圈，并且该定位圈还与传感器压头的上圈沿定位配合。
上述的单元称本体内底面配设有传感器底座，该传感器底座上配设有限位垫片，并且该限位垫片与上述的称重传感器下圈沿定位配合。
上述的弹性体为蝶形弹簧体，上述的承压头的下端制有插杆体，并且该插杆体与蝶形弹簧体的中心孔插配连接。
上述的承压头上位于接触头下方制有压合环圈，上述的单元称本体支撑台面上配设有压圈体，并且该压圈体与压合环圈套扣配合。
与现有技术相比，本实用新型在单元称本体内底面上固定安装有称重传感器，单元称本体上部制有支撑台，该支撑台的中间滑动配合有垂直缓冲套，该垂直缓冲套底端与称重传感器上端配套；垂直缓冲套中间制有上端敞口的沉孔体，该沉孔体内滑配有承压头，该承压头的下端套装有弹性体，并且该弹性体的外圈还与沉孔体内底部嵌套配合；承压头上端制有接触头，并且该接触头伸出于支撑台的上方。本实用新型的优点在于：由承压头承载大吨位压力，通过弹性体对承载力反向缓冲，通过垂直缓冲套将力传递到传感器压头，传感器压头将经缓冲后的力传到称重传感器；承载重力通过多组缓冲后，减小重力的冲击力，减小了重力对称重传感器的直接冲击，保护了称重传感器的安全；在单元称本体与垂直缓冲套之间，设置了水平缓冲套，水平缓冲套由耐磨性好，弹性好，光洁度好的青铜材料制成，减小重力对单元称本体的横向冲击力。
附图说明
图1是本实用新型实施例的纵向剖视示意图；
图2是图1的左向剖视示意图；
图3是图1的俯视示意图；
图4是图1的分解示意图；
图5是图1中单元称本体的纵向剖视示意图；
图6是图5的左向剖视示意图；
图7是图5的俯视示意图；
图8是图1中水平缓冲套的纵向剖视示意图；
图9是图1中垂直缓冲套的纵向剖视示意图；
图10是图1中传感器压头的纵向剖视示意图；
图11是图1中定位圈的纵向剖视示意图；
图12是图11的俯视示意图；
图13是图1中称重传感器的纵向放置示意图；
图14是图13的俯视示意图；
图15是图1中弹性体的纵向放置示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图15所示，图标号说明如下：单元称本体1，支撑台11，通孔体12，水平缓冲套13，传感器底座14，限位垫片15，压圈体16，称重传感器2，凸头体21，垂直缓冲套3，沉孔体31，弹性体32，定位圈33，承压头4，接触头41，插杆体42，压合环圈43，传感器压头5，内凹孔51。
本实用新型实施例，带缓冲模块的称量装置，包括单元称本体1，该单元称本体1内底面上固定安装有称重传感器2，单元称本体1上部制有支撑台11，该支撑台11的中间滑动配合有垂直缓冲套3，该垂直缓冲套3底端与称重传感器2上端配套；垂直缓冲套3中间制有上端敞口的沉孔体31，该沉孔体31内滑配有承压头4，该承压头4的下端套装有弹性体32，并且该弹性体32的外圈还与沉孔体31内底部嵌套配合；承压头4上端制有接触头41，并且该接触头41伸出于支撑台11的上方。
本实施例是这样实现的：
单元称本体1支撑台11中间制有通孔体12，该通孔体12内嵌装有水平缓冲套13，该水平缓冲套13内孔与垂直缓冲套3滑动配合；该水平缓冲套13作用在于其内壁与垂直缓冲套3滑动配合，而不是直接作用于单元称本体1上，利于提高单元称本体1的使用寿命；并且该水平缓冲套13还可控制称重力的传递方向，保证称重力保持在垂直方向上。
垂直缓冲套3底端配装有传感器压头5，并且该传感器压头5的下端与所述的称重传感器2上端配套；称重力转化为垂直方向力，最终作用于传感器压头5上，在称重传感器2与垂直缓冲套3之间垫设传感器压头5，在结构上保证了垂直缓冲套3与称重传感器2不直接接触，即提高了垂直缓冲套3与称重传感器2使用寿命的同时，增强了结构的合理性和易维修。
传感器压头5的下端制有内凹孔51，相应地，称重传感器2上端配设有凸头体21，并且该凸头体21与内凹孔51嵌扣配合；采用凹凸相配结构，并且内凹孔51内孔壁呈弧形结构，提高了垂直力传递的准确性。
单元称本体1通孔体12底周沿固定有定位圈33，并且该定位圈33还与传感器压头5的上圈沿定位配合；该定位圈33用于限定传感器压头5与垂直缓冲套3底端的配装位置。单元称本体1内底面配设有传感器底座14，该传感器底座14上配设有限位垫片15，并且该限位垫片15与称重传感器2下圈沿定位配合；用于固定称重传感器2的安装位置。
弹性体32为蝶形弹簧体，承压头4的下端制有插杆体42，并且该插杆体42与蝶形弹簧体的中心孔插配连接，该蝶形弹簧体采用正反对扣方式，并且每边至少三层体，蝶形弹簧体由于采用了板式结构，其弹性力较大，可以保证有效的缓冲力。
承压头4上位于接触头41下方制有压合环圈43，单元称本体1支撑台11面上配设有压圈体16，并且该压圈体16与压合环圈43套扣配合；一则该压合环圈43用于固定承压头4的运行位置，二则用于规定承压头4上下运行的行程限制。
本实用新型的优点在于：由承压头承载大吨位压力，通过弹性体对承载力反向缓冲，通过垂直缓冲套将力传递到传感器压头，传感器压头将经缓冲后的力传到称重传感器；承载重力通过多组缓冲后，减小了重力的冲击力，减小了重力对称重传感器的直接冲击，保护了称重传感器的安全；在单元称本体与垂直缓冲套之间，设置了水平缓冲套，水平缓冲套由耐磨性好，弹性好，光洁度好的青铜材料制成，减小重力对单元称本体的横向冲击力。
本实用新型的最佳实施例已被阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。
Claims (8)
1、带缓冲模块的称量装置，包括单元称本体(1)，所述的单元称本体(1)内底面上固定安装有称重传感器(2)，其特征是：所述的单元称本体(1)上部制有支撑台(11)，该支撑台(11)的中间滑动配合有垂直缓冲套(3)，该垂直缓冲套(3)底端与所述的称重传感器(2)上端配套；所述的垂直缓冲套(3)中间制有上端敞口的沉孔体(31)，该沉孔体(31)内滑配有承压头(4)，该承压头(4)的下端套装有弹性体(32)，并且该弹性体(32)的外圈还与所述的沉孔体(31)内底部嵌套配合；所述的承压头(4)上端制有接触头(41)，并且该接触头(41)伸出于所述的支撑台(11)的上方。
2、根据权利要求1所述的带缓冲模块的称量装置，其特征是：所述的单元称本体(1)的支撑台(11)中间制有通孔体(12)，该通孔体(12)内嵌装有水平缓冲套(13)，该水平缓冲套(13)内孔与所述的垂直缓冲套(3)滑动配合。
3、根据权利要求2所述的带缓冲模块的称量装置，其特征是：所述的垂直缓冲套(3)底端配装有传感器压头(5)，并且该传感器压头(5)的下端与所述的称重传感器(2)上端配套。
4、根据权利要求3所述的带缓冲模块的称量装置，其特征是：所述的传感器压头(5)的下端制有内凹孔(51)，相应地，所述的称重传感器(2)上端配设有凸头体(21)，并且该凸头体(21)与所述的内凹孔(51)嵌扣配合。
5、根据权利要求4所述的带缓冲模块的称量装置，其特征是：所述的单元称本体(1)的通孔体(12)底周沿固定有定位圈(33)，并且该定位圈(33)还与所述的传感器压头(5)的上圈沿定位配合。
6、根据权利要求5所述的带缓冲模块的称量装置，其特征是：所述的单元称本体(1)内底面配设有传感器底座(14)，该传感器底座(14)上配设有限位垫片(15)，并且该限位垫片(15)与所述的称重传感器(2)下圈沿定位配合。
7、根据权利要求6所述的带缓冲模块的称量装置，其特征是：所述的弹性体(32)为蝶形弹簧体，所述的承压头(4)的下端制有插杆体(42)，并且该插杆体(42)与蝶形弹簧体的中心孔插配连接。
8、根据权利要求7所述的带缓冲模块的称量装置，其特征是：所述的承压头(4)上位于接触头(41)下方制有压合环圈(43)，所述的单元称本体(1)支撑台(11)面上配设有压圈体(16)，并且该压圈体(16)与所述的压合环圈(43)套扣配合。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: YUYAO TONGYONG METER CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: MENG RURONG Effective date: 20100527 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 315400 YUYAO TONGYONG METER CO., LTD., SANJIANGKOU, ZHONGSHAN MIDDLE ROAD, YUYAO CITY, ZHEJIANG PROVINCE TO: 315400 YUYAO TONGYONG METER CO., LTD., NO.30, RONGDA ROAD, YAOJIADIAN, MINGWEI VILLAGE, TANJIALIN EAST ROAD, YUYAO CITY, ZHEJIANG PROVINCE |
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| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20100527 Address after: Yao Jia pad 315400 Zhejiang Province Jia Ling Road Yuyao City Village Road No. 30 Yuyao Mingwei Rong General Instrument Co. Ltd. Patentee after: Yuyao Tongyong Meter Co., Ltd. Address before: 315400 Zhongshan Road, Sanjiang City, Zhejiang, Yuyao province Yuyao general Meter Co., Ltd. Patentee before: Meng Rurong |
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| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Yuyao Tongyong Meter Co., Ltd. Assignor: Meng Rurong Contract record no.: 2010330000704 Denomination of utility model: Weighting device with buffer module Granted publication date: 20100310 License type: Exclusive License Record date: 20100505 |
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| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20100310 |
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| CX01 | Expiry of patent term |