CN201410405Y - 频率晶片加工用自动漂洗胶条机 - Google Patents
频率晶片加工用自动漂洗胶条机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201410405Y CN201410405Y CN2009200906010U CN200920090601U CN201410405Y CN 201410405 Y CN201410405 Y CN 201410405Y CN 2009200906010 U CN2009200906010 U CN 2009200906010U CN 200920090601 U CN200920090601 U CN 200920090601U CN 201410405 Y CN201410405 Y CN 201410405Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- adhesive tape
- rinsing
- tape machine
- circulating pump
- lautertuns
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型提供一种频率晶片加工用自动漂洗胶条机,该漂洗胶条机包括机架,漂洗溶液槽,振动架,过滤槽,循环泵,电机和传动装置;所述漂洗溶液槽与所述过滤槽相连通,所述漂洗溶液槽与所述过滤槽之间设置有过滤网,所述循环泵的进液口通过进液管道连通所述过滤槽,所述循环泵的出液口通过出液管道连通所述漂洗溶液槽,所述传动装置连接所述振动架;所述传动装置包括传动轮,连杆,直线滑动轴承和传动支架;所述传动支架安装在直线滑动轴承上,所述连杆一端连接传动轮,所述连杆另一端连接传动支架。该自动漂洗胶条机具有设计科学、结构简单、实用性强、效率高、漂洗效果好、可靠性强的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种快速分离晶片和胶条的设备,具体地说,涉及一种频率晶片加工用自动漂洗胶条机。
背景技术
晶片在加工过程中,需要在不受损伤的情况下被切割至目标尺寸,为此,作业者必须先把晶片粘接一起,再进行切割、磨砣等后道外形加工工序;为了充分保证粘接后的晶砣在切割时不散开,有足够的粘接强度,通常使用厌氧胶对晶砣和玻璃进行固化;这种固化后的厌氧胶在经过研磨砂、切割油、悬浮液等多种化学物质作用后,在化砣加工中,不能被脱胶剂溶解,也不能被氢氧化钠和硝酸除去,最后会造成化砣后的晶片表面有污物残留,所以需要一种辅助设备,能够快捷、有效的除去厌氧胶条,解决上述不良现象的产生。
为了解决这个问题,人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,从而提供一种设计科学、结构简单、实用性强、效率高、漂洗效果好、可靠性强的频率晶片加工用自动漂洗胶条机。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种频率晶片加工用自动漂洗胶条机,该漂洗胶条机包括机架,设置在机架上的漂洗溶液槽,设置在漂洗溶液槽内的振动架,设置在机架上的过滤槽,循环泵,电机和电机传动的传动装置;其中,所述漂洗溶液槽与所述过滤槽相连通,所述漂洗溶液槽与所述过滤槽之间设置有过滤网,所述循环泵的进液口通过进液管道连通所述过滤槽,所述循环泵的出液口通过出液管道连通所述漂洗溶液槽,所述传动装置连接所述振动架。
基于上述,所述过滤网是100~200目的过滤网。
基于上述,所述传动装置包括电机驱动的传动轮,连杆,安装在机架上的直线滑动轴承和安装在振动架下部的传动支架;其中,所述传动支架安装在直线滑动轴承上,所述连杆一端通过连接螺钉连接所述传动轮,所述连杆另一端通过万向连接螺栓连接所述传动支架。
基于上述,所述进液管道上安装有进液阀门;所述出液管道上安装有出液阀门。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步,具体的说,该自动漂洗胶条机有以下几点优点:
1、相对于厌氧胶条,漂洗溶液槽内的晶片较重,而且数目较多,部分较长的厌氧胶条会被压在晶片下,难以自动上浮,所以添加自动上下振动设备,在一定的运动频率和运动幅度下,使晶片晃动起来,一是可使厌氧胶条更快速的从晶片上分离出来,二是可使分离开的厌氧胶条直接漂浮上来,避免被晶片压制,三是可使被压的厌氧胶条脱离晶片压制;
2、为了保证溶液的清洁度和浓度,以及满足节能需要,在设备中使用循环泵,使溶液循环流动,同时在过滤槽中添加100~200目过滤网,及时除去溶液中的厌氧胶条和其它颗粒杂质;
3、该频率晶片加工用自动漂洗胶条机具有设计科学、结构简单、实用性强、效率高、漂洗效果好、可靠性强的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是所述传动装置的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
晶砣在化砣过程中,经过脱胶剂作用后,粘接蜡溶解,晶片散开,厌氧胶条分散在晶片之间,但是,在整个化片加工中,厌氧胶条却无法被有效除去,为此,根据晶片和厌氧胶条的不同密度,配制或选取一种漂洗溶液,使其密度介于厌氧胶条和晶片之间;在此漂洗溶液作用下,厌氧胶条和晶片能够逐渐分离;另外,还需要一种增加漂洗效果的漂洗设备。
如图1所示,一种频率晶片加工用自动漂洗胶条机,该漂洗胶条机包括机架4,设置在机架4上的漂洗溶液槽1,设置在漂洗溶液槽1内的振动架2,设置在机架4上的过滤槽3,循环泵6,电机7和电机7传动的传动装置8;
其中,所述漂洗溶液槽1与所述过滤槽3相连通,所述漂洗溶液槽1的出口高于所述过滤槽3的入口,所述漂洗溶液槽1与所述过滤槽3之间设置有过滤网,所述过滤网是100~200目的过滤网;此结构设计主要是为了便于收集漂洗掉的厌氧胶条;
所述循环泵6的进液口通过进液管道连通所述过滤槽3,所述循环泵6的出液口通过出液管道连通所述漂洗溶液槽1,所述进液管道上安装有进液阀门,所述出液管道上安装有出液阀门5;此结构形成液体循环系统,以便于漂洗溶液的循环利用,而且,利于收集漂洗掉的厌氧胶条。
如图2所示,所述传动装置8连接所述振动架2;其中,所述传动装置8包括电机7驱动的传动轮9,连杆10,安装在机架4上的直线滑动轴承13和安装在振动架2下部的传动支架14;其中,所述传动支架14安装在直线滑动轴承13上,所述连杆10一端通过连接螺钉11连接所述传动轮9,所述连杆10另一端通过万向连接螺栓12连接所述传动支架14。
工作时,启动循环泵电源,使漂洗溶液流动起来,把盛有晶片的化砣筐放入振动架内,打开电机电源开关,传动装置开始工作,使晶片慢慢上下晃动;由于漂洗溶液的浮力作用,厌氧胶条逐步上浮,随着水流漂离晶片;液面上的厌氧胶条在经过过滤槽时,被200目滤网过滤并留下,清澈的漂洗溶液继续被循环;由此,在一定时间内,厌氧胶条逐步与晶片完全分离。
Claims (5)
1、一种频率晶片加工用自动漂洗胶条机,其特征在于:该漂洗胶条机包括机架,设置在机架上的漂洗溶液槽,设置在漂洗溶液槽内的振动架,设置在机架上的过滤槽,循环泵,电机和电机传动的传动装置;其中,所述漂洗溶液槽与所述过滤槽相连通,所述漂洗溶液槽与所述过滤槽之间设置有过滤网,所述循环泵的进液口通过进液管道连通所述过滤槽,所述循环泵的出液口通过出液管道连通所述漂洗溶液槽,所述传动装置连接所述振动架。
2、根据权利要求1所述的频率晶片加工用自动漂洗胶条机,其特征在于:所述过滤网是100~200目的过滤网。
3、根据权利要求1所述的频率晶片加工用自动漂洗胶条机,其特征在于:所述传动装置包括电机驱动的传动轮,连杆,安装在机架上的直线滑动轴承和安装在振动架下部的传动支架;其中,所述传动支架安装在直线滑动轴承上,所述连杆一端通过连接螺钉连接所述传动轮,所述连杆另一端通过万向连接螺栓连接所述传动支架。
4、根据权利要求1所述的频率晶片加工用自动漂洗胶条机,其特征在于:所述进液管道上安装有进液阀门。
5、根据权利要求1所述的频率晶片加工用自动漂洗胶条机,其特征在于:所述出液管道上安装有出液阀门。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009200906010U CN201410405Y (zh) | 2009-06-02 | 2009-06-02 | 频率晶片加工用自动漂洗胶条机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009200906010U CN201410405Y (zh) | 2009-06-02 | 2009-06-02 | 频率晶片加工用自动漂洗胶条机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201410405Y true CN201410405Y (zh) | 2010-02-24 |
Family
ID=41712297
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009200906010U Expired - Fee Related CN201410405Y (zh) | 2009-06-02 | 2009-06-02 | 频率晶片加工用自动漂洗胶条机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201410405Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102185575A (zh) * | 2010-12-31 | 2011-09-14 | 苏州普锐晶科技有限公司 | 频率片保护玻璃的去除方法 |
CN103385764A (zh) * | 2013-05-21 | 2013-11-13 | 广州中国科学院先进技术研究所 | 一种用于牙科种植体批量表面处理的装置 |
-
2009
- 2009-06-02 CN CN2009200906010U patent/CN201410405Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102185575A (zh) * | 2010-12-31 | 2011-09-14 | 苏州普锐晶科技有限公司 | 频率片保护玻璃的去除方法 |
CN103385764A (zh) * | 2013-05-21 | 2013-11-13 | 广州中国科学院先进技术研究所 | 一种用于牙科种植体批量表面处理的装置 |
CN103385764B (zh) * | 2013-05-21 | 2016-03-02 | 广州市健齿生物科技有限公司 | 一种用于牙科种植体批量表面处理的装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN2910324Y (zh) | 微细固液分离机 | |
CN108621034A (zh) | 一种用于无心磨磨床中的铁屑收集装置 | |
CN201410405Y (zh) | 频率晶片加工用自动漂洗胶条机 | |
CN206950804U (zh) | 一种新型污水处理高效沉淀池设备 | |
CN201572546U (zh) | 油水分离装置 | |
CN108312069A (zh) | 一种铁屑清理装置 | |
CN217757125U (zh) | 一种高效气浮超微处理设备 | |
CN214059978U (zh) | 气浮机装置 | |
CN215105615U (zh) | 一种工业企业凉水塔不停机高效清淤装置 | |
CN109721178B (zh) | 一种泄漏石油回收方法及专用设备 | |
CN205271588U (zh) | 一种滚齿加工铸铁用排屑净液装置 | |
CN110861238B (zh) | 一种废旧汽车回收处理设备 | |
CN2858674Y (zh) | 电镀前处理油水分离系统 | |
CN210024879U (zh) | 尼龙滑块毛边快速清理装置 | |
CN207401214U (zh) | 一种污泥脱水装置 | |
CN208022736U (zh) | 一种废水处理用除油装置 | |
CN208613256U (zh) | 超声清洗设备 | |
CN209464694U (zh) | 一种用于磨床冷却液的过滤装置 | |
CN206138875U (zh) | 电镀钻石线据的滤芯清洗装置 | |
CN220404903U (zh) | 一种原料蜡油沉降油水分离装置 | |
CN208694345U (zh) | 一种应用于油田污水处理滤罐的搅拌装置 | |
CN111906068A (zh) | 一种阀体高压水清洗系统 | |
CN206806297U (zh) | 频率晶片加工用自动漂洗胶条机 | |
CN202762543U (zh) | 铁屑过滤床 | |
CN111957074B (zh) | 一种机床切削油循环系统用过滤装置及其使用方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100224 Termination date: 20130602 |