CN217757125U - 一种高效气浮超微处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效气浮超微处理设备,其特征在于,包括气浮池,第一转杆的表面固定安装有搅拌棒,气浮池的一侧开设有滑动槽,滑动槽内部安装有螺纹杆,滑块的一侧安装有第一推板,气浮池的一侧固定安装有第二电机箱,固定箱的内部固定安装有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆的一端固定安装有第二推板,气浮池的内部顶端一侧固定安装有第二电动伸缩杆,第一电机的驱动带动搅拌棒转动,适当的搅拌速度有利于提高气浮效果,第二电机的驱动可以带动第一推板向右移动刮动浮渣,第一电动伸缩杆推动第二推板将浮渣推扫至收集槽的上方,第二电动伸缩杆推动收集槽向上移动,设置第一磁块和第二磁块,可轻松将收集槽与第二电动伸缩杆之间分离。
Description
技术领域
本实用新型属于气浮处理技术领域,具体来说,涉及一种高效气浮超微处理设备。
背景技术
气浮是气浮机的一种简称,也可以作为一种专有名词使用,即水处理中的气浮法,是在水中形成高度分散的微小气泡,粘附废水中疏水基的固体或液体颗粒,形成水-气-颗粒三相混合体系,颗粒粘附气泡后,形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面,形成浮渣层被刮除,从而实现固液或者液液分离的过程。气浮是在水中产生大量细微气泡,细微气泡与废水中小悬浮粒子相黏附。形成整体密度小于水的“气泡颗粒”复合体,悬浮粒子随气泡一起浮升到水面,形成泡沫浮渣,从而使水中悬浮物得以分离。气浮法是一种替代沉淀的方法。
现有的气浮处理设备在使用时通过气浮管向气浮池内通气,从而进行气浮清理,气浮效果较差,且难以对浮渣进行集中收集处理。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出较好的解决方案。
因此为了解决以上问题,本实用新型提供了一种高效气浮超微处理设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效气浮超微处理设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效气浮超微处理设备,其特征在于,包括装置主体,所述装置主体包括气浮池,所述气浮池的底端固定安装有第一电机箱,所述第一电机箱的内部安装有第一电机,所述第一电机的顶端固定安装有第一减速机,所述第一减速机的顶端安装有第一转轴,所述第一转轴的顶端固定安装有第一转杆,所述第一转杆的表面固定安装有搅拌棒,所述气浮池的一侧开设有滑动槽,所述滑动槽内部安装有螺纹杆,所述螺纹杆螺纹连接有滑块,所述滑块的一侧安装有第一推板,所述气浮池的一侧固定安装有第二电机箱,所述第二电机箱的内部安装有第二电机,所述第二电机的一侧固定安装有第二减速机,所述第二减速机的一侧安装有第二转轴,所述第二转轴的一端固定连接有第二转杆,所述第二转杆的另一端与所述螺纹杆的一端固定连接,所述气浮池的一侧固定安装有固定箱,所述固定箱的内部固定安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的一端固定安装有第二推板,所述气浮池的内部顶端一侧固定安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的顶端固定安装有第一磁块,所述气浮池的内部安装有收集槽,所述收集槽的底端固定安装有第二磁块,所述第一磁块与所述第二磁块磁性连接,所述气浮池下端设置有若干组气浮管。
进一步的,所述气浮池的底端四角处均固定安装有支撑腿,所述滑块的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆的一端固定安装有所述第一推板,所述第一推板与所述气浮池的内壁之间滑动连接。
进一步的,所述第一电动伸缩杆的一端贯穿于所述固定箱和所述气浮池的一侧并延伸至所述气浮池的内部,所述第二推板的两侧与所述气浮池的一侧和所述第一推板的一侧滑动连接。
进一步的,所述收集槽的四侧底端开设有过滤式漏洞,所述气浮管贯穿于所述气浮池的一侧设置有喷气头。
进一步的,所述第一电机箱的内部底端固定安装有第二固定座,所述第二固定座的顶端固定安装有所述第一电机,所述第二电机箱的内部一侧固定安装有第三固定座,所述第三固定座的一侧固定安装有所述第二电机,所述第二转杆的一端贯穿于所述气浮池的一侧并延伸至所述滑动槽的内部。
进一步的,所述滑动槽内部一侧固定安装有第一固定座,所述第一固定座与所述螺纹杆的另一端转动连接,两组所述滑块与所述滑动槽的内壁之间滑动连接。
进一步的,所述收集槽靠近所述第一推板的一侧与所述第二推板靠近所述第一推板的一侧相对齐。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1.本实用新型中,通过设置第一电机箱和搅拌棒,在粘附絮凝过程中,第一电机的驱动带动搅拌棒转动,适当的搅拌速度有利于加速絮凝,改善絮凝效果,提高气浮效果。
2.本实用新型中,通过设置的第二电机箱、螺纹杆、滑块、滑动槽和第一推板,第二电机的驱动可以带动第一推板向右移动刮动浮渣并与第二推板和收集槽的一侧接触且形成一个闭合的回路,再利用第一电动伸缩杆推动第二推板将浮渣推扫至收集槽的上方,再利用第二电动伸缩杆推动收集槽向上移动,水流出,浮渣留在收集槽内部,再通过设置的第一磁块和第二磁块,可轻松将收集槽与第二电动伸缩杆之间分离,方便了对浮渣的收集和清理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中整体立体结构的剖面图;
图2为本实用新型中图1的俯视图;
图3为本实用新型中图1的侧视图;
图4为本实用新型中滑动槽和第二电机箱的内部结构示意图;
图5为本实用新型中第一电机箱的内部结构示意图。
附图标记:
1、装置主体;2、支撑腿;3、气浮池;301、滑动槽;302、螺纹杆;303、滑块;304、第一固定座;305、连接杆;306、第一推板;4、第一电机箱;401、第二固定座;402、第一电机;403、第一减速机;404、第一转轴;405、第一转杆;406、搅拌棒;5、第二电机箱;501、第三固定座;502、第二电机;503、第二减速机;504、第二转轴;505、第二转杆;6、固定箱;601、第一电动伸缩杆;602、第二推板;7、第二电动伸缩杆;701、第一磁块;8、收集槽;801、第二磁块;9、气浮管。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:
请参阅图1-5,根据本实用新型实施例的一种高效气浮超微处理设备,其特征在于,包括装置主体1,所述装置主体1包括气浮池3,所述气浮池3的底端固定安装有第一电机箱4,所述第一电机箱4的内部安装有第一电机402,所述第一电机402的顶端固定安装有第一减速机403,所述第一减速机403的顶端安装有第一转轴404,所述第一转轴404的顶端固定安装有第一转杆405,所述第一转杆405的表面固定安装有搅拌棒406,第一电机402的驱动带动第一减速机403进行转动,第一减速机403带动第一转轴404进行转动,第一转轴404带动第一转杆405进行转动,第一转杆405的转动带动搅拌棒406转动,适当的搅拌速度有利于加速絮凝,改善絮凝效果,从而提高气浮效果,所述气浮池3的一侧开设有滑动槽301,所述滑动槽301内部安装有螺纹杆302,所述螺纹杆302螺纹连接有滑块303,所述滑块303的一侧安装有第一推板306,所述气浮池3的一侧固定安装有第二电机箱5,所述第二电机箱5的内部安装有第二电机502,所述第二电机502的一侧固定安装有第二减速机503,所述第二减速机503的一侧安装有第二转轴504,所述第二转轴504的一端固定连接有第二转杆505,所述第二转杆505的另一端与所述螺纹杆302的一端固定连接,第二电机502的驱动带动第二减速机503进行转动,第二减速机503带动第二转轴504进行转动,第二转轴504带动第二转杆505进行转动,第二转杆505的转动带动螺纹杆302转动,螺纹杆302转动从而使滑块303在滑动槽301内向右移动,从而带动第一推板306向右移动刮动浮渣,所述气浮池3的一侧固定安装有固定箱6,所述固定箱6的内部固定安装有第一电动伸缩杆601,所述第一电动伸缩杆601的一端固定安装有第二推板602,所述气浮池3的内部顶端一侧固定安装有第二电动伸缩杆7,所述第二电动伸缩杆7的顶端固定安装有第一磁块701,所述气浮池3的内部安装有收集槽8,第一电动伸缩杆601推动第二推板602将浮渣推扫至收集槽8的上方,再利用第二电动伸缩杆7推动收集槽8向上移动,水流出,浮渣留在收集槽8内部,所述收集槽8的底端固定安装有第二磁块801,所述第一磁块701与所述第二磁块801磁性连接,轻松将收集槽8与第二电动伸缩杆7之间分离,方便了对浮渣的收集和清理,所述气浮池3下端设置有若干组气浮管9。
通过本实用新型的上述方案,所述气浮池3的底端四角处均固定安装有支撑腿2,所述滑块303的一侧固定连接有连接杆305,所述连接杆305的一端固定安装有所述第一推板306,所述第一推板306与所述气浮池3的内壁之间滑动连接,所述第一电动伸缩杆601的一端贯穿于所述固定箱6和所述气浮池3的一侧并延伸至所述气浮池3的内部,所述第二推板602的两侧与所述气浮池3的一侧和所述第一推板306的一侧滑动连接,所述收集槽8的四侧底端开设有过滤式漏洞,所述气浮管9贯穿于所述气浮池3的一侧设置有喷气头,所述第一电机箱4的内部底端固定安装有第二固定座401,所述第二固定座401的顶端固定安装有所述第一电机402,所述第二电机箱5的内部一侧固定安装有第三固定座501,所述第三固定座501的一侧固定安装有所述第二电机502,所述第二转杆505的一端贯穿于所述气浮池3的一侧并延伸至所述滑动槽301的内部,所述滑动槽301内部一侧固定安装有第一固定座304,所述第一固定座304与所述螺纹杆302的另一端转动连接,两组所述滑块303与所述滑动槽301的内壁之间滑动连接,所述收集槽8靠近所述第一推板306的一侧与所述第二推板602靠近所述第一推板306的一侧相对齐。
本实用新型专利一种高效气浮超微处理设备的工作原理为:在粘附絮凝过程中,第一电机402的驱动带动第一减速机403进行转动,第一减速机403带动第一转轴404进行转动,第一转轴404带动第一转杆405进行转动,第一转杆405的转动带动搅拌棒406转动,适当的搅拌速度有利于加速絮凝,改善絮凝效果,从而提高气浮效果,启动第二电机502,第二电机502的驱动带动第二减速机503进行转动,第二减速机503带动第二转轴504进行转动,第二转轴504带动第二转杆505进行转动,第二转杆505的转动带动螺纹杆302转动,螺纹杆302转动从而使滑块303在滑动槽301内向右移动,从而带动第一推板306向右移动刮动浮渣并与第二推板602和收集槽8的一侧接触且形成一个闭合的回路,再利用第一电动伸缩杆601推动第二推板602将浮渣推扫至收集槽8的上方,再利用第二电动伸缩杆7推动收集槽8向上移动,水流出,浮渣留在收集槽8内部,再通过设置的第一磁块701和第二磁块801,可轻松将收集槽8与第二电动伸缩杆7之间分离,方便了对浮渣的收集和清理。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限定本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高效气浮超微处理设备,其特征在于,包括装置主体(1),所述装置主体(1)包括气浮池(3),所述气浮池(3)的底端固定安装有第一电机箱(4),所述第一电机箱(4)的内部安装有第一电机(402),所述第一电机(402)的顶端固定安装有第一减速机(403),所述第一减速机(403)的顶端安装有第一转轴(404),所述第一转轴(404)的顶端固定安装有第一转杆(405),所述第一转杆(405)的表面固定安装有搅拌棒(406),所述气浮池(3)的一侧开设有滑动槽(301),所述滑动槽(301)内部安装有螺纹杆(302),所述螺纹杆(302)螺纹连接有滑块(303),所述滑块(303)的一侧安装有第一推板(306),所述气浮池(3)的一侧固定安装有第二电机箱(5),所述第二电机箱(5)的内部安装有第二电机(502),所述第二电机(502)的一侧固定安装有第二减速机(503),所述第二减速机(503)的一侧安装有第二转轴(504),所述第二转轴(504)的一端固定连接有第二转杆(505),所述第二转杆(505)的另一端与所述螺纹杆(302)的一端固定连接,所述气浮池(3)的一侧固定安装有固定箱(6),所述固定箱(6)的内部固定安装有第一电动伸缩杆(601),所述第一电动伸缩杆(601)的一端固定安装有第二推板(602),所述气浮池(3)的内部顶端一侧固定安装有第二电动伸缩杆(7),所述第二电动伸缩杆(7)的顶端固定安装有第一磁块(701),所述气浮池(3)的内部安装有收集槽(8),所述收集槽(8)的底端固定安装有第二磁块(801),所述第一磁块(701)与所述第二磁块(801)磁性连接,所述气浮池(3)下端设置有若干组气浮管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种高效气浮超微处理设备,其特征在于,所述气浮池(3)的底端四角处均固定安装有支撑腿(2),所述滑块(303)的一侧固定连接有连接杆(305),所述连接杆(305)的一端固定安装有所述第一推板(306),所述第一推板(306)与所述气浮池(3)的内壁之间滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效气浮超微处理设备,其特征在于,所述第一电动伸缩杆(601)的一端贯穿于所述固定箱(6)和所述气浮池(3)的一侧并延伸至所述气浮池(3)的内部,所述第二推板(602)的两侧与所述气浮池(3)的一侧和所述第一推板(306)的一侧滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效气浮超微处理设备,其特征在于,所述收集槽(8)的四侧底端开设有过滤式漏洞,所述气浮管(9)贯穿于所述气浮池(3)的一侧设置有喷气头。
5.根据权利要求1所述的一种高效气浮超微处理设备,其特征在于,所述第一电机箱(4)的内部底端固定安装有第二固定座(401),所述第二固定座(401)的顶端固定安装有所述第一电机(402),所述第二电机箱(5)的内部一侧固定安装有第三固定座(501),所述第三固定座(501)的一侧固定安装有所述第二电机(502),所述第二转杆(505)的一端贯穿于所述气浮池(3)的一侧并延伸至所述滑动槽(301)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种高效气浮超微处理设备,其特征在于,所述滑动槽(301)内部一侧固定安装有第一固定座(304),所述第一固定座(304)与所述螺纹杆(302)的另一端转动连接,两组所述滑块(303)与所述滑动槽(301)的内壁之间滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种高效气浮超微处理设备,其特征在于,所述收集槽(8)靠近所述第一推板(306)的一侧与所述第二推板(602)靠近所述第一推板(306)的一侧相对齐。
Priority Applications (1)
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CN202221897504.4U CN217757125U (zh) | 2022-07-22 | 2022-07-22 | 一种高效气浮超微处理设备 |
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CN202221897504.4U CN217757125U (zh) | 2022-07-22 | 2022-07-22 | 一种高效气浮超微处理设备 |
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CN202221897504.4U Active CN217757125U (zh) | 2022-07-22 | 2022-07-22 | 一种高效气浮超微处理设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116510395A (zh) * | 2023-05-22 | 2023-08-01 | 湖南展卓新材料科技有限公司 | 一种铜液中异物清理装置 |
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2022
- 2022-07-22 CN CN202221897504.4U patent/CN217757125U/zh active Active
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CN116510395A (zh) * | 2023-05-22 | 2023-08-01 | 湖南展卓新材料科技有限公司 | 一种铜液中异物清理装置 |
CN116510395B (zh) * | 2023-05-22 | 2023-11-10 | 湖南展卓新材料科技有限公司 | 一种铜液中异物清理装置 |
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