CN215694790U - 一种刮料式铁矿物尾矿回收机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刮料式铁矿物尾矿回收机，涉及矿山选矿设备技术领域，包括电机座和筒体，所述电机座上表面固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机输出端固定连接有辊轮，所述辊轮中部设置有皮带一端，所述筒体外表面两端均固定连接有固定架，所述辊轮中部设置有皮带另一端，所述筒体上端中部设置有精矿槽。本实用新型中，落入筒体内部的精矿和水混合成矿浆落到沉淀框内部，矿浆内含有的磷通过浮选法漂浮在沉淀框上端，正反转电机带动螺杆转动，使垂直刮板顺着螺杆移动，将上层的磷从通孔刮到收集框内，完成对磷的回收，通过磁吸板吸住磁性铁矿，从而初步提取出铁矿，剩下的泥浆通过出浆管落入外接收集箱，等待再次提取，避免浪费。

Description

一种刮料式铁矿物尾矿回收机

技术领域

本实用新型涉及矿山选矿设备技术领域，尤其涉及一种刮料式铁矿物尾矿回收机。

背景技术

我国铁矿资源大多禀赋差，贫矿多、富矿少，需求缺口巨大，并且随着经济的发展，我国对刚才的需求量也是不断提高，面对资源匮乏与需求不断提高这一矛盾体，高效地开发利用国内的铁矿石资源显得十分重要，为充分、高效的利用铁矿资源，提高铁矿物的回收率，对尾矿中的铁矿物进行再次回收十分必要。

现有的盘式回收机对尾矿中的铁矿物的回收率较低，不能充分回收尾矿中的磁性矿物，还有一种做法是通过采用部分磁选，后进行水冲洗选矿，但这种矿物回收方法效果不理想，且浪费大量水资源，同时只能单独的回收出磁性矿物，不能回收矿山中含有的磷。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种刮料式铁矿物尾矿回收机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种刮料式铁矿物尾矿回收机，包括电机座和筒体，所述电机座上表面固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机输出端固定连接有辊轮，所述辊轮中部设置有皮带一端，所述筒体外表面两端均固定连接有固定架，所述筒体中部转动连接有转轴，所述转轴一端固定连接有辊轮，所述辊轮中部设置有皮带另一端，所述筒体上端中部设置有精矿槽，所述筒体下端中部设置有沉淀框，所述沉淀框一端固定连接有收集框且沉淀框一端设置有通孔，所述沉淀框内部两侧均设置有磁吸板，所述沉淀框下端中部固定连接有出浆管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述筒体两侧均设置有注水管，所述注水管一端均固定连接有喷头且喷头均固定连接在筒体内表面两侧，通过注水管和喷头对螺旋刮板喷水，既能清理螺旋刮板表面的残渣还能对螺旋刮板进行降温，提高螺旋刮板的使用寿命，还能使螺旋刮板刮下的精铁矿与水混合成矿浆，方便提取铁矿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转轴中部固定连接有辊筒，所述辊筒表面固定连接有三个螺旋刮板，通过螺旋刮板能够刮取铁矿石上的铁矿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述沉淀框另一端两侧均固定连接有固定座，所述固定座内部均固定连接有正反转电机，所述正反转电机输出端均固定连接有螺杆，通过正反转电机带动螺杆转动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺杆中部螺纹连接有滑块，所述滑块一端均固定连接有垂直刮板且滑块贯穿沉淀框两侧，所述垂直刮板滑动连接在沉淀框内部，螺杆转动时滑块在螺杆上滑动，从而带动垂直刮板在沉淀框内部滑动，将磷刮进收集框内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺杆两端均转动连接在固定板内部，所述固定板均固定连接在沉淀框两侧，固定板将螺杆与沉淀框固定在一起，增加了螺杆的稳定性。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出浆管一端固定连接有固定座，所述固定座中部固定连接有旋转气缸，所述旋转气缸输出端固定连接有固定杆，所述固定杆中部固定连接有三个第二固定块，所述第二固定块一端均固定连接有挡板，通过旋转气缸带动固定杆转动，使挡板绕着固定杆转动，从而打开出浆管的通道，使矿浆流到外接收集箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出浆管一侧固定连接有两个第一固定块，所述第一固定块一端中部均转动连接有固定杆，通过第一固定块将固定杆与出浆管固定在一起，增加了固定杆的稳定性。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，首先精矿放入精矿槽内，通过搅拌电机带动螺旋刮板转动，从而对精矿充分刮出到筒体内部，通过注水管外接水管，使水通过注水管和喷头对着螺旋刮板喷射，从而将螺旋刮板表面残留的精矿洗落到筒体内部并对同时螺旋刮板进行降温，从而保护螺旋刮板，提高螺旋刮板的使用寿命，落入筒体内部的精矿和水混合成矿浆落到沉淀框内部，矿浆内含有的磷通过浮选法漂浮在沉淀框上端，正反转电机带动螺杆转动，使垂直刮板顺着螺杆移动，将上层的磷从通孔刮到收集框内，完成对磷的回收，通过磁吸板吸住磁性铁矿，从而初步提取出铁矿，剩下的泥浆通过出浆管落入外接收集箱，等待再次提取，避免浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种刮料式铁矿物尾矿回收机的立体图；

图2为本实用新型提出的一种刮料式铁矿物尾矿回收机的筒体立体图；

图3为本实用新型提出的一种刮料式铁矿物尾矿回收机的筒体和沉淀框剖面立体图；

图4为本实用新型提出的一种刮料式铁矿物尾矿回收机的筒体剖面立体图；

图5为本实用新型提出的一种刮料式铁矿物尾矿回收机的沉淀框立体图；

图6为本实用新型提出的一种刮料式铁矿物尾矿回收机的固定板立体结构图；

图7为本实用新型提出的一种刮料式铁矿物尾矿回收机的出浆管立体图；

图8为本实用新型提出的一种刮料式铁矿物尾矿回收机的出浆管立体结构图。

图例说明：

1、固定架；2、电机座；3、筒体；4、搅拌电机；5、辊轮；6、皮带；7、精矿槽；8、注水管；9、沉淀框；10、收集框；11、转轴；12、辊筒；13、螺旋刮板；14、喷头；15、出浆管；16、固定座；17、正反转电机；18、固定板；19、磁吸板；20、螺杆；21、滑块；22、垂直刮板；23、第一固定块；24、旋转气缸；25、固定杆；26、第二固定块；27、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-8，本实用新型提供的一种实施例：一种刮料式铁矿物尾矿回收机，包括电机座2和筒体3，电机座2上表面固定连接有搅拌电机4，搅拌电机4输出端固定连接有辊轮5，辊轮5中部设置有皮带6一端，筒体3外表面两端均固定连接有固定架1，筒体3中部转动连接有转轴11，转轴11一端固定连接有辊轮5，辊轮5中部设置有皮带6另一端，筒体3上端中部设置有精矿槽7，筒体3下端中部设置有沉淀框9，沉淀框9一端固定连接有收集框10且沉淀框9一端设置有通孔，沉淀框9内部两侧均设置有磁吸板19，沉淀框9下端中部固定连接有出浆管15，出浆管15下端有外接收集箱，收集初步回收过得泥浆，方便进行二次回收，同时也避免污染。

出浆管15一侧固定连接有两个第一固定块23，第一固定块23一端中部均转动连接有固定杆25，通过第一固定块23将固定杆25与出浆管15固定在一起，增加了固定杆25的稳定性，出浆管15一端固定连接有固定座16，固定座16中部固定连接有旋转气缸24，旋转气缸24比较稳定，能够带动挡板27挡住泥浆，旋转气缸24输出端固定连接有固定杆25，固定杆25中部固定连接有三个第二固定块26，第二固定块26一端均固定连接有挡板27，通过旋转气缸24带动固定杆25转动，使挡板27绕着固定杆25转动，从而打开出浆管15的通道，使矿浆流到外接收集箱，螺杆20两端均转动连接在固定板18内部，固定板18均固定连接在沉淀框9两侧，固定板18将螺杆20与沉淀框9固定在一起，增加了螺杆20的稳定性，螺杆20中部螺纹连接有滑块21，滑块21一端均固定连接有垂直刮板22且滑块21贯穿沉淀框9两侧，垂直刮板22滑动连接在沉淀框9内部，螺杆20转动时滑块21在螺杆20上滑动，从而带动垂直刮板22在沉淀框9内部滑动，将磷刮进收集框10内沉淀框9另一端两侧均固定连接有固定座16，固定座16内部均固定连接有正反转电机17，正反转电机17输出端均固定连接有螺杆20，通过正反转电机17带动螺杆20转动，转轴11中部固定连接有辊筒12，辊筒12表面固定连接有三个螺旋刮板13，通过螺旋刮板13能够刮取铁矿石上的铁矿，筒体3两侧均设置有注水管8，注水管8一端均固定连接有喷头14且喷头14均固定连接在筒体3内表面两侧，通过注水管8和喷头14对螺旋刮板13喷水，既能清理螺旋刮板13表面的残渣还能对螺旋刮板13进行降温，提高螺旋刮板13的使用寿命，还能使螺旋刮板13刮下的精铁矿与水混合成矿浆，方便提取铁矿。

工作原理：使用时，将精矿放入精矿槽7内，通过搅拌电机4带动辊轮5带动转轴11、辊筒12和螺旋刮板13转动，螺旋刮板13转动，将精铁矿充分刮出到筒体3内部，同时注水管8外接水管，使水通过注水管8和喷头14对着螺旋刮板13喷射，将螺旋刮板13表面残留的精矿洗落到筒体3内部并对同时螺旋刮板13进行降温，从而保护螺旋刮板13，提高螺旋刮板13的使用寿命，落入筒体3内部的精矿和水混合成矿浆落到沉淀框9内部，矿浆内含有的磷通过浮选法漂浮在沉淀框9上端，通过正反转电机17正传的，带动螺杆20转动，固定板18和沉淀框9侧壁限制滑块21的转动，使滑块21带动垂直刮板22顺着螺杆20向收集框10移动，将上层的磷从通孔刮到收集框10内，完成一次对磷的回收，之后正反转电机17反转，使滑块21带动垂直刮板22向远离收集框10的方向移动，继续几次将矿浆内的磷回收，沉淀框9内部的矿浆内含有的铁矿石被磁吸板19吸住，从而初步提取出铁矿，之后启动旋转气缸24，旋转气缸24带动固定杆25转动，使第二固定块26带着挡板27绕着固定杆25转动，从而使挡板27打开出浆管15的下端，使矿浆顺着出浆管15流到外接收集箱，收集的矿浆等待再次提取，避免浪费，节约成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种刮料式铁矿物尾矿回收机，包括电机座（2）和筒体（3），其特征在于：所述电机座（2）上表面固定连接有搅拌电机（4），所述搅拌电机（4）输出端固定连接有辊轮（5），所述辊轮（5）中部设置有皮带（6）一端，所述筒体（3）外表面两端均固定连接有固定架（1），所述筒体（3）中部转动连接有转轴（11），所述转轴（11）一端固定连接有辊轮（5），所述辊轮（5）中部设置有皮带（6）另一端，所述筒体（3）上端中部设置有精矿槽（7），所述筒体（3）下端中部设置有沉淀框（9），所述沉淀框（9）一端固定连接有收集框（10）且沉淀框（9）一端设置有通孔，所述沉淀框（9）内部两侧均设置有磁吸板（19），所述沉淀框（9）下端中部固定连接有出浆管（15）。

2.根据权利要求1所述的一种刮料式铁矿物尾矿回收机，其特征在于：所述筒体（3）两侧均设置有注水管（8），所述注水管（8）一端均固定连接有喷头（14）且喷头（14）均固定连接在筒体（3）内表面两侧。

3.根据权利要求1所述的一种刮料式铁矿物尾矿回收机，其特征在于：所述转轴（11）中部固定连接有辊筒（12），所述辊筒（12）表面固定连接有三个螺旋刮板（13）。

4.根据权利要求1所述的一种刮料式铁矿物尾矿回收机，其特征在于：所述沉淀框（9）另一端两侧均固定连接有固定座（16），所述固定座（16）内部均固定连接有正反转电机（17），所述正反转电机（17）输出端均固定连接有螺杆（20）。

5.根据权利要求4所述的一种刮料式铁矿物尾矿回收机，其特征在于：所述螺杆（20）中部螺纹连接有滑块（21），所述滑块（21）一端均固定连接有垂直刮板（22）且滑块（21）贯穿沉淀框（9）两侧，所述垂直刮板（22）滑动连接在沉淀框（9）内部。

6.根据权利要求4所述的一种刮料式铁矿物尾矿回收机，其特征在于：所述螺杆（20）两端均转动连接在固定板（18）内部，所述固定板（18）均固定连接在沉淀框（9）两侧。

7.根据权利要求1所述的一种刮料式铁矿物尾矿回收机，其特征在于：所述出浆管（15）一端固定连接有固定座（16），所述固定座（16）中部固定连接有旋转气缸（24），所述旋转气缸（24）输出端固定连接有固定杆（25），所述固定杆（25）中部固定连接有三个第二固定块（26），所述第二固定块（26）一端均固定连接有挡板（27）。

8.根据权利要求1所述的一种刮料式铁矿物尾矿回收机，其特征在于：所述出浆管（15）一侧固定连接有两个第一固定块（23），所述第一固定块（23）一端中部均转动连接有固定杆（25）。

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