CN220310700U - 一种高效节水自动洗煤设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效节水自动洗煤设备，属于洗煤技术领域，包括洗煤筒、打捞盒、导向杆、固定盘、架体、气缸、搅拌单元以及气泡单元；本申请中通过搅拌和气泡单元的联合作用，能够有效分离煤炭颗粒和杂质矿物，气泡与煤炭颗粒的附着使煤炭浮起，而杂质矿物则下沉到底部，从而实现了煤炭和杂质的高效分离；通过使用打捞盒和气缸的组合，能够将漂浮的煤炭颗粒有效地取出，实现高效的煤炭回收，这种方法可以反复进行，以完成对煤炭颗粒的连续打捞和回收；打捞完成后，可再次对其他的煤炭颗粒进行浮选作业，即通过加入适当的水和浮选剂能够调整二者的比例，从而继续进行下一次的浮选作业，进而能够节省水资源。
Description
技术领域
本实用新型属于洗煤技术领域，具体涉及一种高效节水自动洗煤设备。
背景技术
在洗煤过程中，浮选是一种常用的物理选矿方法，用于分离煤炭和其他杂质矿物的过程。浮选基于煤炭和杂质矿物的密度差异和表面性质差异，在适当的条件下利用气泡和矿浆相互作用，使煤炭颗粒与气泡附着并浮起，而杂质矿物则下沉到底部。
现有技术中，利用浮选法的洗煤设备会消耗大量的水资源。浮选法通常需要将煤炭与大量的水和浮选剂混合，形成矿浆。在浮选过程中，需要维持适当的水和浮选剂比例，以实现有效的浮选效果。因此，利用浮选法的洗煤设备的水消耗相对较高。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种高效节水自动洗煤设备，以解决上述背景技术中提出的技术问题。
为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
本实用新型提供一种高效节水自动洗煤设备，包括洗煤筒；洗煤筒内设有打捞盒；打捞盒内开有若干贯穿孔；每个贯穿孔内滑动设置有导向杆；每个导向杆上连接有同一固定盘；洗煤筒上安装有架体；架体上安装有气缸；固定盘与气缸的伸缩轴连接；每个导向杆能够封堵贯穿孔且在气缸的带动下，导向杆能够带打捞盒提起；架体上安装有搅拌单元；洗煤筒上设有气泡单元。
进一步，每个导向杆背离气缸的一端连接有与对应贯穿孔滑动配合的封堵柱；每个封堵柱背离导向杆的一端连接有尺寸大于贯穿孔的底板；每个导向杆的尺寸小于贯穿孔。
进一步，架体包括同轴安装于洗煤筒上方的固定环；固定环与洗煤筒之间具有间隙；固定环靠近洗煤筒的侧壁开有环形槽；环形槽内滑动设置有滑块；气缸背离导向杆的一端与滑块连接。
进一步，滑块上开有沿洗煤筒径向设置的倒料槽；倒料槽远离洗煤筒轴线的一端贯穿设置；倒料槽内滑动设置有倒料块；气缸背离固定盘的移动与倒料块连接。
进一步，搅拌单元包括安装有固定环上的支架；支架上转动安装有与洗煤筒同轴的搅拌轴；搅拌轴的周侧安装有若干位于洗煤筒内的搅拌杆。
进一步，气泡单元包括安装在洗煤筒底部的加气管；加气管的一端与洗煤筒连通，其另一端伸出洗煤筒。
进一步，洗煤筒的外侧壁连通设置有带有阀门的排水管。
本实用新型的有益效果在于：
本申请中通过搅拌和气泡单元的联合作用，能够有效分离煤炭颗粒和杂质矿物，气泡与煤炭颗粒的附着使煤炭浮起，而杂质矿物则下沉到底部，从而实现了煤炭和杂质的高效分离；通过使用打捞盒和气缸的组合，能够将漂浮的煤炭颗粒有效地取出，实现高效的煤炭回收，这种方法可以反复进行，以完成对煤炭颗粒的连续打捞和回收；打捞完成后，可再次对其他的煤炭颗粒进行浮选作业，即通过加入适当的水和浮选剂能够调整二者的比例，从而继续进行下一次的浮选作业，进而能够节省水资源。
本实用新型的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的，或者本领域技术人员可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：
图1为本实用新型洗煤设备的三维图；
图2为本实用新型洗煤筒的内部结构三维图；
图3为本实用新型打捞盒、固定盘、气缸以及滑块的连接三维图；
图4为本实用新型导向杆、封堵柱以及底板的连接三维图；
图5为本实用新型滑块、第一电机以及卡块的连接三维图。
附图中标记如下：洗煤筒1、打捞盒2、导向杆3、固定盘4、气缸5、封堵柱6、底板7、固定环8、卡块9、第一电机10、齿环11、倒料槽12、倒料块13、支架14、第二电机15、搅拌轴16、搅拌杆17、加气管18、阀门19、排水管20。
具体实施方式
如图1～5所示，本实用新型提供一种高效节水自动洗煤设备，包括洗煤筒1；洗煤筒1内设有打捞盒2；打捞盒2内开有若干贯穿孔；每个贯穿孔内滑动设置有导向杆3；每个导向杆3上连接有同一固定盘4；固定盘4于打捞盒1同轴；洗煤筒1上安装有架体；架体上安装有气缸5；固定盘4与气缸5的伸缩轴连接；每个导向杆3能够封堵贯穿孔且在气缸5的带动下，导向杆3能够带打捞盒2提起；架体上安装有搅拌单元；洗煤筒1上设有气泡单元。
上述技术方案的原理及有益效果：
将煤炭颗粒倒入配比有矿浆的洗煤筒1内，通过搅拌单元搅拌，使杂质和煤炭颗粒分离开，通过气泡单元形成的气泡，能够让气泡和矿浆相互作用，使煤炭颗粒与气泡附着并浮起，形成漂浮物，而杂质矿物则下沉到底部；然后通过气缸5带动打捞盒2潜入矿浆内，漂浮物能够通过贯穿孔进入到打捞盒2内，然后通过气缸5带动固定盘4向上移动，进而让导向管封堵住贯穿孔，同时带动打捞盒2向上移动，将打捞盒2内的煤矿颗粒取出后，重复操作，完成打捞煤矿颗粒的过程。
本申请中通过搅拌和气泡单元的联合作用，能够有效分离煤炭颗粒和杂质矿物，气泡与煤炭颗粒的附着使煤炭浮起，而杂质矿物则下沉到底部，从而实现了煤炭和杂质的高效分离；通过使用打捞盒2和气缸5的组合，能够将漂浮的煤炭颗粒有效地取出，实现高效的煤炭回收，这种方法可以反复进行，以完成对煤炭颗粒的连续打捞和回收；打捞完成后，可再次对其他的煤炭颗粒进行浮选作业，即通过加入适当的水和浮选剂能够调整二者的比例，就能够继续进行下一次的浮选作业，能够节省水资源。
本实施例中，如图4所示，每个导向杆3背离气缸5的一端连接有与对应贯穿孔滑动配合的封堵柱6；每个封堵柱6背离导向杆3的一端连接有尺寸大于贯穿孔的底板7；每个导向杆3的尺寸小于贯穿孔。
上述技术方案的原理及有益效果：
在气缸5的作用下带动打捞盒2潜入矿浆内时，打捞盒2与矿浆的接触面积大于底板7，从而使得打捞盒2的潜入速度慢于底板7，使得封堵柱6和贯穿孔错开，从而能够让漂浮物进入到打捞盒2内，然后通过气缸5带动固定盘4上移，打捞盒2在重力的作用下会向下移动，而封堵柱6向上移动，从而让封堵柱6再次滑入贯穿孔，底板7能够支撑打捞盒2，从而让打捞盒2能够跟随上移，实现打捞和下潜的过程。
本实施例中，如图1-3所示，架体包括同轴设于洗煤筒1上方的固定环8；固定环8与洗煤筒1之间具有间隙，且通过支撑杆与洗煤筒1的上侧壁连接；固定环8靠近洗煤筒1的侧壁开有截面形状为T形的环形槽；固定环8的下方设置有滑块；滑块的上侧壁通过截面形状为T形的卡块9与环形槽内滑动连接；气缸5背离导向杆3的一端与滑块连接；滑块的上侧壁开有安装槽；安装槽内安装有第一电机10；第一电机10的动力端上安装有齿轮；固定环8的环内壁同轴固定安装有与齿轮啮合的齿环11。
上述技术方案的原理及有益效果：
通过第一电机10带动齿轮转动，能够让卡块9在环形槽内滑动，进而能够调整打捞盒2的打捞位置，对不同位置的漂浮物进行打捞。
本实施例中，如图5所示，滑块的下侧壁开有沿洗煤筒1径向设置的倒料槽12；倒料槽12远离洗煤筒1轴线的一端贯穿设置；倒料槽12内滑动设置有倒料块13；倒料槽12和倒料块13的截面形状均为T形；气缸5背离固定盘4的移动与倒料块13的下侧壁固定连接。
上述技术方案的原理及有益效果：
当打捞完成后，通过气缸5将打捞盒2提起至洗煤筒1上方，然后滑动倒料块13，将气缸5、固定盘4以及打捞盒2一同滑出倒料槽12，方便对打捞盒2内的漂浮物进行后续处理。
本实施例中，如图2所示，搅拌单元包括安装有固定环8上的支架14；支架14的下侧壁安装有第二电机15；第二电机15的动力端上安装有与洗煤筒1同轴的搅拌轴16；搅拌轴16的周侧安装有若干位于洗煤筒1内的搅拌杆17。
上述技术方案的原理及有益效果：
通过第二电机15带动搅拌轴16转动，从而让搅拌杆17搅拌矿浆，加快煤矿颗粒和杂质充的分离；实现自动洗煤。
本实施例中，如图1所示，气泡单元包括安装在洗煤筒1底部的加气管18；加气管18的一端与洗煤筒1连通，其另一端伸出洗煤筒1。
上述技术方案的原理及有益效果：
通过加气管18向洗煤筒1内加气，产生的气泡向上移动，配合矿浆完成浮选作业。
本实施例中，如图1所示，洗煤筒1的外侧壁靠近底部位置连通设置有带有阀门19的排水管20。
上述技术方案的原理及有益效果：
当完成浮选作业后，通过打开阀门19，使得矿浆和位于洗煤筒1底部的杂质从排水管20排出。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (7)
1.一种高效节水自动洗煤设备，其特征在于：包括洗煤筒；洗煤筒内设有打捞盒；打捞盒内开有若干贯穿孔；每个贯穿孔内滑动设置有导向杆；每个导向杆上连接有同一固定盘；洗煤筒上安装有架体；架体上安装有气缸；固定盘与气缸的伸缩轴连接；每个导向杆能够封堵贯穿孔且在气缸的带动下，导向杆能够带打捞盒提起；架体上安装有搅拌单元；洗煤筒上设有气泡单元。
2.根据权利要求1所述的一种高效节水自动洗煤设备，其特征在于：每个导向杆背离气缸的一端连接有与对应贯穿孔滑动配合的封堵柱；每个封堵柱背离导向杆的一端连接有尺寸大于贯穿孔的底板；每个导向杆的尺寸小于贯穿孔。
3.根据权利要求1所述的一种高效节水自动洗煤设备，其特征在于：架体包括同轴安装于洗煤筒上方的固定环；固定环与洗煤筒之间具有间隙；固定环靠近洗煤筒的侧壁开有环形槽；环形槽内滑动设置有滑块；气缸背离导向杆的一端与滑块连接。
4.根据权利要求3所述的一种高效节水自动洗煤设备，其特征在于：滑块上开有沿洗煤筒径向设置的倒料槽；倒料槽远离洗煤筒轴线的一端贯穿设置；倒料槽内滑动设置有倒料块；气缸背离固定盘的移动与倒料块连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效节水自动洗煤设备，其特征在于：搅拌单元包括安装有固定环上的支架；支架上转动安装有与洗煤筒同轴的搅拌轴；搅拌轴的周侧安装有若干位于洗煤筒内的搅拌杆。
6.根据权利要求1所述的一种高效节水自动洗煤设备，其特征在于：气泡单元包括安装在洗煤筒底部的加气管；加气管的一端与洗煤筒连通，其另一端伸出洗煤筒。
7.根据权利要求1所述的一种高效节水自动洗煤设备，其特征在于：洗煤筒的外侧壁连通设置有带有阀门的排水管。
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Cited By (1)
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