CN219689406U - 污水处理用的溶气式气浮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了污水处理用的溶气式气浮机，包括溶气池，所述溶气池底端的四个拐角处分别固定有支脚。该污水处理用的溶气式气浮机使用时在对水表的悬浮物进行收集时，可以控制气缸向下收回，将收集网箱下移至水面，再控制伺服电机带动螺杆转动，并带动外部螺套向右移动，并带动收集网箱在水面向右移动至溶气池内部的右侧，将水面的悬浮物拦截收集在收集网箱的内部后，伺服电机关闭，再控制气缸启动将安装座进行上抬，使收集网箱的底部离开溶气池的顶端后，伺服电机继续启动带动收集网箱继续向右移动至溶气池右侧的顶端，在外部对收集网箱中悬浮物进行人工导出，解决的是不便于对水面漂浮的悬浮物进行收集的问题。

Description

污水处理用的溶气式气浮机

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为污水处理用的溶气式气浮机。

背景技术

污水处理是指为了使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求，而对废水中的污染物进行去除和净化的过程，气浮工艺的原理气浮工艺是一项从水及废水中分离固体颗粒高效快速的方法，在污水处理的过程中需要使用到气浮机来对污水中的固定颗粒等进行分离处理。

根据专利号CN202122649736X公开的污水处理用一体化气浮，通过设置输送带组件、挡片，能够将污水水面上的悬浮物刮入收集腔内进行收集，提高污水处理效率。

上述污水处理用的溶气式气浮机在实际使用的过程中，用于对水面悬浮物进行收集的结构，内部设置较为复杂，输送带在工作时循环往复的转动，外部的挡片在将悬浮物收集后，难以将收集的悬浮物全部的排出，会由于输送带的往复转动由掉回至污水中，对水面悬浮物的收集效果较差，不便于对水面漂浮的悬浮物进行收集处理。

现在，提出一种新型的污水处理用的溶气式气浮机来解决上述的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供污水处理用的溶气式气浮机，以解决上述背景技术中提出的不便于对水面漂浮的悬浮物进行收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：污水处理用的溶气式气浮机，包括溶气池，所述溶气池底端的四个拐角处分别固定有支脚，所述溶气池的左侧固定有溶气组件，所述溶气池的内部横向固定有气泡管，且气泡管的顶端固定有气泡头，所述溶气池的顶端横向设置有安装座，所述溶气池内部的两端之间固定有安装板，所述安装板的底端竖向设置有搅拌轴，所述溶气池内部的底端设置有收集腔；

所述溶气池两侧顶部的两端分别固定有固定块，所述固定块的顶端固定有气缸，所述安装座的左侧固定有伺服电机，所述安装座的内部横向活动连接有螺杆，所述螺杆的外部设置有螺套，所述安装座底端的左侧设置有连接座，所述溶气池内部顶端的左侧设置有收集网箱。

优选的，所述连接座的底端与收集网箱的顶端固定连接，所述气缸的顶端与安装座的底端固定连接，所述连接座的顶端贯穿安装座的底端并与螺套的底端固定连接。

优选的，所述螺杆的外部设置有外螺纹，所述螺套的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹。

优选的，所述收集腔的内部横向活动连接有输送轴，所述溶气池左侧的底端固定有第一驱动电机，所述溶气池右侧的底端固定有排污口，且排污口的左侧贯穿溶气池的右侧并与收集腔的内部相连通，所述第一驱动电机的输出轴与输送轴的左侧固定连接。

优选的，所述安装板顶端的中间位置处固定有固定壳，所述搅拌轴的顶端贯穿安装板和固定壳的内部并固定有第二锥齿轮，所述溶气池内部的后端活动连接有连接轴，且连接轴的前端贯穿固定壳的后端并固定有第一锥齿轮，所述溶气池的后端固定有第二驱动电机。

优选的，所述第二驱动电机的输出轴与连接轴的后端固定连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该污水处理用的溶气式气浮机不仅实现了不便于对水面漂浮的悬浮物进行收集处理，实现了便于对处理后底部沉积的污泥进行快速的排出，而且实现了便于对絮凝剂与污水之间进行充分的混合；

(1)通过设置有溶气池、固定块、气缸、伺服电机、安装座、螺套、螺杆、连接座和收集网箱，污物在导入至溶气池的内部进行气浮处理后，过饱和的空气释放可以出来并形成微小气泡，附着在悬浮物上，并将其提升至溶气池的表面，在对水表的悬浮物进行收集时，可以通过控制气缸向下收回，并将收集网箱下移至水面，之后再控制伺服电机启动带动螺杆转动，螺杆转动可以同时带动外部螺纹连接的螺套在螺杆的外部进行向右移动，并同时可以带动收集网箱在水面进行向右移动至溶气池内部右侧的顶端，将水面漂浮的悬浮物拦截收集在收集网箱的内部后，设置的伺服电机关闭，再通过控制气缸启动将安装座进行上抬，使收集网箱的底部离开溶气池的顶端后，伺服电机继续启动带动收集网箱继续向右移动至溶气池右侧的顶端位置处，离开溶气池的内部，最后在外部对收集网箱内部的悬浮物进行人工导出处理，减少悬浮物在捞出后再次掉入污水中的情况，便于对污水中的颗粒杂质等进行分离；

(2)通过设置有溶气池、收集腔、输送轴、第一驱动电机、排污口，污水在溶气池的内部经过气浮处理后，清水可以由溶气池右侧底部设置排水口排出，在对底部沉淀出的一些污泥进行处理时，可以通过控制第一驱动电机启动，带动输送轴转动，输送轴转动可以将底部收集腔中沉淀的一些污泥等快速的向右进行输送，并由排污口中进行排出，方便气浮机内部的快速排污使用；

(3)通过设置有溶气池、第二驱动电机、连接轴、固定壳、第一锥齿轮、第二锥齿轮、安装板和搅拌轴，在向溶气池内部污水中投放絮凝剂，将污水中的颗粒悬浮物等杂质进行凝固处理时，可以控制第二驱动电机启动带动连接轴转动，连接轴转动可以利用啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮带动搅拌轴在溶气池的内部进行转动，转动的搅拌轴可以对加入污水中的絮凝剂与污水之间进行搅拌，使其可以与污水之间进行充分的混合反应，提高对污水中悬浮物的处理效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型收集网箱侧视结构示意图；

图3为本实用新型的收集腔侧视局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的连接轴侧视结构示意图。

图中：1、支脚；2、溶气池；3、第一驱动电机；4、溶气组件；5、气泡管；6、气泡头；7、固定块；8、气缸；9、伺服电机；10、安装座；11、螺套；12、螺杆；13、连接座；14、收集网箱；15、固定壳；16、安装板；17、搅拌轴；18、收集腔；19、输送轴；20、排污口；21、第二驱动电机；22、连接轴；23、第一锥齿轮；24、第二锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，污水处理用的溶气式气浮机，包括溶气池2，溶气池2底端的四个拐角处分别固定有支脚1，溶气池2的左侧固定有溶气组件4，溶气池2的内部横向固定有气泡管5，且气泡管5的顶端固定有气泡头6，溶气池2的顶端横向设置有安装座10，溶气池2内部的两端之间固定有安装板16，安装板16的底端竖向设置有搅拌轴17，溶气池2内部的底端设置有收集腔18；

溶气池2两侧顶部的两端分别固定有固定块7，固定块7的顶端固定有气缸8，安装座10的左侧固定有伺服电机9，安装座10的内部横向活动连接有螺杆12，螺杆12的外部设置有螺套11，安装座10底端的左侧设置有连接座13，溶气池2内部顶端的左侧设置有收集网箱14，连接座13的底端与收集网箱14的顶端固定连接，气缸8的顶端与安装座10的底端固定连接，连接座13的顶端贯穿安装座10的底端并与螺套11的底端固定连接，螺杆12的外部设置有外螺纹，螺套11的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹；

具体地，如图1和图2所示，在对水表的悬浮物进行收集时，可以通过控制气缸8向下收回，并将收集网箱14下移至水面，之后再控制伺服电机9启动带动螺杆12转动，螺杆12转动可以同时带动外部螺纹连接的螺套11在螺杆12的外部进行向右移动，并同时可以带动收集网箱14在水面进行向右移动至溶气池2内部右侧的顶端，将水面漂浮的悬浮物拦截收集在收集网箱14的内部后，设置的伺服电机9关闭，再通过控制气缸8启动将安装座10进行上抬，使收集网箱14的底部离开溶气池2的顶端后，伺服电机9继续启动带动收集网箱14继续向右移动至溶气池2右侧的顶端位置处，离开溶气池2的内部，最后在外部对收集网箱14内部的悬浮物进行人工导出处理。

实施例2：收集腔18的内部横向活动连接有输送轴19，溶气池2左侧的底端固定有第一驱动电机3，溶气池2右侧的底端固定有排污口20，且排污口20的左侧贯穿溶气池2的右侧并与收集腔18的内部相连通，第一驱动电机3的输出轴与输送轴19的左侧固定连接；

具体地，如图1和图3所示，污水经过气浮处理后，清水可以由溶气池2右侧底部设置排水口排出，在对底部沉淀出的一些污泥进行处理时，可以通过控制第一驱动电机3启动，带动输送轴19转动，输送轴19转动可以将底部收集腔18中沉淀的一些污泥等快速的向右进行输送，并由排污口20中进行排出。

实施例3：安装板16顶端的中间位置处固定有固定壳15，搅拌轴17的顶端贯穿安装板16和固定壳15的内部并固定有第二锥齿轮24，溶气池2内部的后端活动连接有连接轴22，且连接轴22的前端贯穿固定壳15的后端并固定有第一锥齿轮23，溶气池2的后端固定有第二驱动电机21，第二驱动电机21的输出轴与连接轴22的后端固定连接，第一锥齿轮23与第二锥齿轮24之间啮合连接；

具体地，如图1和图4所示，在向溶气池2内部污水中投放絮凝剂，将污水中的颗粒悬浮物等杂质进行凝固处理时，可以控制第二驱动电机21启动带动连接轴22转动，连接轴22转动可以利用啮合的第一锥齿轮23和第二锥齿轮24带动搅拌轴17在溶气池2的内部进行转动，转动的搅拌轴17可以对加入污水中的絮凝剂与污水之间进行搅拌，使其可以与污水之间进行充分的混合反应。

工作原理：本实用新型在使用时，污物在导入至溶气池2的内部进行气浮处理后，过饱和的空气释放可以出来并形成微小气泡，附着在悬浮物上，并将其提升至溶气池2的表面，在对水表的悬浮物进行收集时，可以通过控制气缸8向下收回，并将收集网箱14下移至水面，之后再控制伺服电机9启动带动螺杆12转动，螺杆12转动可以同时带动外部螺纹连接的螺套11在螺杆12的外部进行向右移动，并同时可以带动收集网箱14在水面进行向右移动至溶气池2内部右侧的顶端，将水面漂浮的悬浮物拦截收集在收集网箱14的内部后，设置的伺服电机9关闭，再通过控制气缸8启动将安装座10进行上抬，使收集网箱14的底部离开溶气池2的顶端后，伺服电机9继续启动带动收集网箱14继续向右移动至溶气池2右侧的顶端位置处，离开溶气池2的内部，最后在外部对收集网箱14内部的悬浮物进行人工导出处理，同时在向溶气池2内部污水中投放絮凝剂，将污水中的颗粒悬浮物等杂质进行凝固处理时，可以控制第二驱动电机21启动带动连接轴22转动，连接轴22转动可以利用啮合的第一锥齿轮23和第二锥齿轮24带动搅拌轴17在溶气池2的内部进行转动，转动的搅拌轴17可以对加入污水中的絮凝剂与污水之间进行搅拌，使其可以与污水之间进行充分的混合反应，污水在溶气池2的内部经过气浮处理后，清水可以由溶气池2右侧底部设置排水口排出，在对底部沉淀出的一些污泥进行处理时，可以通过控制第一驱动电机3启动，带动输送轴19转动，输送轴19转动可以将底部收集腔18中沉淀的一些污泥等快速的向右进行输送，并由排污口20中进行排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.污水处理用的溶气式气浮机，包括溶气池(2)，其特征在于：所述溶气池(2)底端的四个拐角处分别固定有支脚(1)，所述溶气池(2)的左侧固定有溶气组件(4)，所述溶气池(2)的内部横向固定有气泡管(5)，且气泡管(5)的顶端固定有气泡头(6)，所述溶气池(2)的顶端横向设置有安装座(10)，所述溶气池(2)内部的两端之间固定有安装板(16)，所述安装板(16)的底端竖向设置有搅拌轴(17)，所述溶气池(2)内部的底端设置有收集腔(18)；

所述溶气池(2)两侧顶部的两端分别固定有固定块(7)，所述固定块(7)的顶端固定有气缸(8)，所述安装座(10)的左侧固定有伺服电机(9)，所述安装座(10)的内部横向活动连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)的外部设置有螺套(11)，所述安装座(10)底端的左侧设置有连接座(13)，所述溶气池(2)内部顶端的左侧设置有收集网箱(14)。

2.根据权利要求1所述的污水处理用的溶气式气浮机，其特征在于：所述连接座(13)的底端与收集网箱(14)的顶端固定连接，所述气缸(8)的顶端与安装座(10)的底端固定连接，所述连接座(13)的顶端贯穿安装座(10)的底端并与螺套(11)的底端固定连接。

3.根据权利要求1所述的污水处理用的溶气式气浮机，其特征在于：所述螺杆(12)的外部设置有外螺纹，所述螺套(11)的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹。

4.根据权利要求1所述的污水处理用的溶气式气浮机，其特征在于：所述收集腔(18)的内部横向活动连接有输送轴(19)，所述溶气池(2)左侧的底端固定有第一驱动电机(3)，所述溶气池(2)右侧的底端固定有排污口(20)，且排污口(20)的左侧贯穿溶气池(2)的右侧并与收集腔(18)的内部相连通，所述第一驱动电机(3)的输出轴与输送轴(19)的左侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的污水处理用的溶气式气浮机，其特征在于：所述安装板(16)顶端的中间位置处固定有固定壳(15)，所述搅拌轴(17)的顶端贯穿安装板(16)和固定壳(15)的内部并固定有第二锥齿轮(24)，所述溶气池(2)内部的后端活动连接有连接轴(22)，且连接轴(22)的前端贯穿固定壳(15)的后端并固定有第一锥齿轮(23)，所述溶气池(2)的后端固定有第二驱动电机(21)。

6.根据权利要求5所述的污水处理用的溶气式气浮机，其特征在于：所述第二驱动电机(21)的输出轴与连接轴(22)的后端固定连接，所述第一锥齿轮(23)与第二锥齿轮(24)之间啮合连接。