CN215712321U - 一种新型低噪微纳米气浮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型低噪微纳米气浮机，包括气浮池、支撑柱、支撑架、微纳米气泡发生器、进水管、出水管、升降组件、第一搅拌组件、刮渣回收组件和第二搅拌组件，支撑柱设于气浮池底壁上，支撑架设于气浮池后侧壁上，支撑架上设有减震垫，微纳米气泡发生器设于减震垫上，升降组件设于支撑架上，第一搅拌组件设于升降组件上，气浮池内设有第一隔板和第二隔板，气浮池内部由第一隔板和第二隔板分成三个连通的腔体，三个连通的腔体分别为第一腔体、第二腔体和第三腔体，刮渣回收组件设于第三腔体内，第二搅拌组件上部设于第三腔体内。本实用新型涉及气浮机技术领域，具体为一种便于提高对水质处理效果的新型低噪微纳米气浮机。

Description

一种新型低噪微纳米气浮机

技术领域

本实用新型涉及气浮机技术领域，具体为一种新型低噪微纳米气浮机。

背景技术

气浮机采用微气泡发生器代替传统的引气设备向水中溶气，并在气浮区域内安装若干斜管组，包括箱体、刮渣机、螺旋出料机共同组成一个完整气浮净水装置；微纳米气浮机在使用过程中产生大量的噪音，影响周围工作人员的交流，长期在噪音环境下工作会对工作人员的身心健康造成伤害。

实用新型内容

针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本方案提供了一种便于提高对水质处理效果的新型低噪微纳米气浮机。

本实用新型提供如下的技术方案：本方案提出的一种新型低噪微纳米气浮机，包括气浮池、支撑柱、支撑架、微纳米气泡发生器、进水管、出水管、升降组件、第一搅拌组件、刮渣回收组件和第二搅拌组件，所述支撑柱设于气浮池底壁上，所述支撑架设于气浮池后侧壁上，所述支撑架上设有减震垫，所述微纳米气泡发生器设于减震垫上，所述升降组件设于支撑架上，所述第一搅拌组件设于升降组件上，升降组件驱动第一搅拌组件进行升降搅拌，所述气浮池为顶端开口的中空腔体结构设置，所述气浮池内设有第一隔板和第二隔板，所述气浮池内部由第一隔板和第二隔板分成三个连通的腔体，三个连通的腔体分别为第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述第二腔体设于第一腔体和第三腔体之间，所述刮渣回收组件设于第三腔体内，所述第二搅拌组件上部设于第三腔体内，所述进水管设于气浮池靠近第一腔体的外侧壁上，所述出水管设于气浮池靠近第三腔体的侧壁上。

为了使搅拌组件对第一腔体内上下污水都得到充分搅拌，所述升降组件包括升降螺杆、升降电机和升降板，所述升降电机设于支撑柱侧壁上，所述升降螺杆转动设于支撑架上，所述升降螺杆下端贯穿支撑架与升降电机的输出轴相连，所述升降板通过螺纹连接设于升降螺杆上，所述升降螺杆设有两组，两组所述升降螺杆下端均固定设有皮带盘，两组所述升降螺杆的皮带盘之间连接套设有传动皮带，两组所述升降螺杆分别为主动升降螺杆和从动升降螺杆，所述主动升降螺杆与升降电机输出轴相连。

为了可以更好的将杂质搅拌到上部，减少沉淀，所述第一搅拌组件包括驱动电机、支撑板、驱动轴、偏转轮、连杆、限位板、驱动齿条、驱动齿轮、搅拌轴和搅拌杆，所述驱动电机和支撑板均设于升降板上，所述驱动轴转动设于支撑板上，所述偏转轮设于驱动轴上，所述驱动轴与驱动电机输出轴之间套设有驱动皮带，所述限位板设于升降板上，所述限位板内设有卡合滑槽，所述卡合滑槽呈T字形结构设置，所述驱动齿条卡合滑动设于卡合滑槽内，所述偏转轮上设有偏心轴，所述连杆一端转动设于偏心轴上，所述连杆另一端铰接设于驱动齿条一侧，所述搅拌轴转动设于升降板下方，所述搅拌轴顶端贯穿升降板延伸至升降板上方，所述驱动齿轮设于搅拌轴顶端，所述驱动齿轮与驱动齿条相啮合，所述搅拌杆设于搅拌轴上，所述搅拌杆转动设于第一腔体内。

为了微纳米气泡发生器将气泡输送到气浮池内，所述微纳米气泡发生器连接设有气泡管，所述气泡管另一端设于气浮池内，所述气泡管位于气浮池内的一端设有两组出气口，两组所述出气口分别为第一出气口和第二出气口，所述第一出气口朝下位于第二腔体底部，所述第二出气口朝上位于第三腔体底部，两组所述出气口上均设有释放器。

为了避免杂质下沉，所述第二搅拌组件包括搅拌电机、传动轴和涡轮风扇叶，所述搅拌电机设于气浮池底壁上，所述传动轴转动设于第三腔体底壁上，所述传动轴与搅拌电机输出轴相连，所述涡轮风扇叶设于传动轴上。

为了将杂质进行集中处理，所述刮渣回收组件包括电动推杆、刮板、竖直管道、排渣桶和排渣口，所述排渣桶位于气浮池下部，所述竖直管道底端贯穿第三腔体底壁设于气浮池下部，所述竖直管道位于排渣桶上部，所述排渣口设于竖直管道顶端，所述电动推杆设于第三腔体侧壁上，所述刮板设于电动推杆的活动端上。

进一步地，所述出水管设有控制阀。

为了降低微纳米气浮机的震动从而降低噪音，所述气浮池侧壁为中空侧壁，所述气浮池侧壁内设有吸音棉。

为了使得搅拌组件可以进行上下升降，所述升降电机为正反转电机。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种新型低噪微纳米气浮机，通过升降组件和第一搅拌组件实现了对第一腔体内的杂质搅拌到上部，减少沉淀；通过微纳米气泡发生器、减震垫和吸音棉配合实现了降低噪音的功能，微纳米发生器产生的噪音在几十个分贝，大大降低了设备噪音，减少噪音污染，污水在气浮池内流动产生的噪音经吸音棉吸收从而降低了噪音污染；通过气泡管的两个出气口配合实现了两次气浮处理，对水质处理效果更好，第二搅拌组件可以避免第三腔体内杂质下沉堵塞释放器的现象，减少维修的工作量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本方案提出的一种新型低噪微纳米气浮机的主视结构示意图；

图2为本方案提出的一种新型低噪微纳米气浮机的第一搅拌组件的结构示意图；

图3为本方案提出的一种新型低噪微纳米气浮机的刮渣回收组件和第二搅拌组件的结构示意图；

图4为本方案提出的一种新型低噪微纳米气浮机的限位板的结构示意图。

其中，1、气浮池，2、支撑柱，3、支撑架，4、微纳米气泡发生器，5、进水管，6、出水管，7、减震垫，8、第一隔板，9、第二隔板，10、第一腔体，11、第二腔体，12、第二腔体，13、升降电机，14、升降板，15、传动皮带，16、主动升降螺杆，17、从动升降螺杆，18、驱动电机，19、支撑板，20、驱动轴，21、偏转轮，22、连杆，23、限位板，24、驱动齿条，25、驱动齿轮，26、搅拌轴，27、搅拌杆，28、驱动皮带，29、偏心轴，30、气泡管，31、释放器，32、搅拌电机，33、传动轴，34、涡轮风扇叶，35、电动推杆，36、刮板，37、竖直管道，38、排渣桶，39、排渣口，40、控制阀，41、吸音棉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示，本实用新型提供如下的技术方案：一种新型低噪微纳米气浮机，包括气浮池1、支撑柱2、支撑架3、微纳米气泡发生器4、进水管5、出水管6、升降组件、第一搅拌组件、刮渣回收组件和第二搅拌组件，气浮池1设于支撑柱2上，支撑架3设于气浮池1后侧壁上，支撑架3上设有减震垫7，微纳米气泡发生器4设于减震垫7上，升降组件设于支撑架3上(，第一搅拌组件设于升降组件上，升降组件驱动第一搅拌组件进行升降搅拌，气浮池1为顶端开口的中空腔体结构设置，气浮池1内设有第一隔板8和第二隔板9，气浮池1内部由第一隔板8和第二隔板9分成三个连通的腔体，三个连通的腔体分别为第一腔体10、第二腔体11和第三腔体12，第二腔体11设于第一腔体10和第三腔体12之间，刮渣回收组件设于第三腔体12内，第二搅拌组件上部设于第三腔体12内，进水管5设于气浮池1靠近第一腔体10的外侧壁上，出水管6设于气浮池1靠近第三腔体12的侧壁上。

如图1所示，升降组件包括升降螺杆、升降电机13和升降板14，升降电机13设于支撑柱2侧壁上，升降螺杆转动设于支撑架3上，升降螺杆下端贯穿支撑架3与升降电机13的输出轴相连，升降板14通过螺纹连接设于升降螺杆上，升降螺杆设有两组，两组升降螺杆下端均固定设有皮带盘，两组升降螺杆的皮带盘之间连接套设有传动皮带15，两组升降螺杆分别为主动升降螺杆16和从动升降螺杆17，主动升降螺杆16与升降电机13输出轴相连。

如图1和图2所示，第一搅拌组件包括驱动电机18、支撑板19、驱动轴20、偏转轮21、连杆22、限位板23、驱动齿条24、驱动齿轮25、搅拌轴26和搅拌杆27，驱动电机18和支撑板19均设于升降板14上，驱动轴20转动设于支撑板19上，偏转轮21设于驱动轴20上，驱动轴20与驱动电机18输出轴之间套设有驱动皮带28，限位板23设于升降板14上，限位板23内设有卡合滑槽，卡合滑槽呈T字形结构设置，驱动齿条24卡合滑动设于卡合滑槽内，偏转轮21上设有偏心轴29，连杆22一端转动设于偏心轴29上，连杆22另一端铰接设于驱动齿条24一侧，搅拌轴26转动设于升降板14下方，搅拌轴26顶端贯穿升降板14延伸至升降板14上方，驱动齿轮25设于搅拌轴26顶端，驱动齿轮25与驱动齿条24相啮合，搅拌杆27设于搅拌轴26上，搅拌杆27转动设于第一腔体10内。

如图1所示，微纳米气泡发生器4连接设有气泡管30，气泡管30另一端设于气浮池1内，气泡管30位于气浮池1内的一端设有两组出气口，两组出气口分别为第一出气口和第二出气口，第一出气口朝下位于第二腔体11底部，第二出气口朝上位于第三腔体12底部，两组出气口上均设有释放器31，。

如图1和图3所示，第二搅拌组件包括搅拌电机32、传动轴33和涡轮风扇叶34，搅拌电机32设于气浮池1底壁上，传动轴33转动设于第三腔体12底壁上，传动轴33与搅拌电机32输出轴相连，涡轮风扇叶34设于传动轴33上。刮渣回收组件包括电动推杆35、刮板36、竖直管道37、排渣桶38和排渣口39，排渣桶38位于气浮池1下部，竖直管道37底端贯穿第三腔体12底壁设于气浮池1下部，竖直管道37位于排渣桶38上部，排渣口39设于竖直管道37顶端，电动推杆35设于第三腔体12侧壁上，刮板36设于电动推杆35的活动端上。

如图1所示，出水管6设有控制阀40。气浮池1侧壁为中空侧壁，气浮池1侧壁内设有吸音棉41。升降电机13为正反转电机。

具体使用时，由微纳米发生器产生无压微泡，然后利用释放器31将无压微气泡在半真空的情况下通过气相和液相的高度分散，加药的污水通过进水管5加入气浮池1内，启动驱动电机18，驱动电机18通过驱动皮带28带动驱动轴20进行转动，驱动轴20带动偏转轮21进行转动，偏转轮21通过连杆22拉动驱动齿条24进行左右移动，驱动齿条24带动驱动齿轮25进行正转或反转交替旋转，驱动齿轮25带动搅拌轴26进行转动，使得搅拌杆27搅拌产生涡旋将悬浮物搅拌到上部，避免悬浮物沉淀，启动升降电机13，升降电机13进行正转或反转，升降电机13带动主动升降螺杆16进行转动，主动升降螺杆16通过传动皮带15带动从动升降螺杆17进行同步转动，使得升降板14进行上升或下降从而使得第一搅拌组件对第一腔体10内各个高度的杂质都得以搅拌，使得杂质都向上浮动，水通过第一腔体10流向第二腔体11内，水流动过程中会携带悬浮物进行流动，微纳米发生器产生无压微泡通过气泡管30位于第二腔体11的释放器31，释放器31将无压微气泡在半真空的情况下通过气相和液相的高度分散，气泡与送过来的并经加药后正在絮凝的污水中的悬浮物充分接触，并在缓慢上升过程中吸附在絮集好的悬浮物中，使其密度下降而浮至水面，达到去除杂质的目的，部分悬浮物会沉淀，污水经第二腔体11流向第三腔体12内，微纳米发生器产生无压微泡通过气泡管30位于第三腔体12的释放器31，释放器31将无压微气泡在半真空的情况下通过气相和液相的高度分散，气泡与送过来的并经加药后正在絮凝的污水中的悬浮物充分接触，并在缓慢上升过程中吸附在絮集好的悬浮物中，使其密度下降而浮至水面，达到去除杂质的目的，污水分别经第二腔体中的释放器31和第三腔体中的释放器31的两次气浮处理，对水质处理效果更好，启动搅拌电机32，搅拌电机32带动传动轴33进行转动，传动轴33带动涡轮风扇叶34进行转动，涡轮风扇叶34产生涡旋避免杂质下沉以及堵塞第二出气口的释放器31，启动电动推杆35，电动推杆35推动刮板36移动，将漂浮的杂质刮到排渣口39内，杂质沿着竖直管道37进入排渣桶38内进行集中处理。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种新型低噪微纳米气浮机，其特征在于，包括气浮池、支撑柱、支撑架、微纳米气泡发生器、进水管、出水管、升降组件、第一搅拌组件、刮渣回收组件和第二搅拌组件，所述支撑柱设于气浮池底壁上，所述支撑架设于气浮池后侧壁上，所述支撑架上设有减震垫，所述微纳米气泡发生器设于减震垫上，所述升降组件设于支撑架上，所述第一搅拌组件设于升降组件上，所述气浮池为顶端开口的中空腔体结构设置，所述气浮池内设有第一隔板和第二隔板，所述气浮池内部由第一隔板和第二隔板分成三个连通的腔体，三个连通的腔体分别为第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述第二腔体设于第一腔体和第三腔体之间，所述刮渣回收组件设于第三腔体内，所述第二搅拌组件上部设于第三腔体内，所述进水管设于气浮池靠近第一腔体的外侧壁上，所述出水管设于气浮池靠近第三腔体的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种新型低噪微纳米气浮机，其特征在于，所述升降组件包括升降螺杆、升降电机和升降板，所述升降电机设于支撑柱侧壁上，所述升降螺杆转动设于支撑架上，所述升降螺杆下端贯穿支撑架与升降电机的输出轴相连，所述升降板通过螺纹连接设于升降螺杆上，所述升降螺杆设有两组，两组所述升降螺杆下端均固定设有皮带盘，两组所述升降螺杆的皮带盘之间连接套设有传动皮带，两组所述升降螺杆分别为主动升降螺杆和从动升降螺杆，所述主动升降螺杆与升降电机输出轴相连。

3.根据权利要求2所述的一种新型低噪微纳米气浮机，其特征在于，所述第一搅拌组件包括驱动电机、支撑板、驱动轴、偏转轮、连杆、限位板、驱动齿条、驱动齿轮、搅拌轴和搅拌杆，所述驱动电机和支撑板均设于升降板上，所述驱动轴转动设于支撑板上，所述偏转轮设于驱动轴上，所述驱动轴与驱动电机输出轴之间套设有驱动皮带，所述限位板设于升降板上，所述限位板内设有卡合滑槽，所述卡合滑槽呈T字形结构设置，所述驱动齿条卡合滑动设于卡合滑槽内，所述偏转轮上设有偏心轴，所述连杆一端转动设于偏心轴上，所述连杆另一端铰接设于驱动齿条一侧，所述搅拌轴转动设于升降板下方，所述搅拌轴顶端贯穿升降板延伸至升降板上方，所述驱动齿轮设于搅拌轴顶端，所述驱动齿轮与驱动齿条相啮合，所述搅拌杆设于搅拌轴上，所述搅拌杆转动设于第一腔体内。

4.根据权利要求1所述的一种新型低噪微纳米气浮机，其特征在于，所述微纳米气泡发生器连接设有气泡管，所述气泡管另一端设于气浮池内，所述气泡管位于气浮池内的一端设有两组出气口，两组所述出气口分别为第一出气口和第二出气口，所述第一出气口朝下位于第二腔体底部，所述第二出气口朝上位于第三腔体底部，两组所述出气口上均设有释放器。

5.根据权利要求4所述的一种新型低噪微纳米气浮机，其特征在于，所述第二搅拌组件包括搅拌电机、传动轴和涡轮风扇叶，所述搅拌电机设于气浮池底壁上，所述传动轴转动设于第三腔体底壁上，所述传动轴与搅拌电机输出轴相连，所述涡轮风扇叶设于传动轴上。

6.根据权利要求5所述的一种新型低噪微纳米气浮机，其特征在于，所述刮渣回收组件包括电动推杆、刮板、竖直管道、排渣桶和排渣口，所述排渣桶位于气浮池下部，所述竖直管道底端贯穿第三腔体底壁设于气浮池下部，所述竖直管道位于排渣桶上部，所述排渣口设于竖直管道顶端，所述电动推杆设于第三腔体侧壁上，所述刮板设于电动推杆的活动端上。

7.根据权利要求1所述的一种新型低噪微纳米气浮机，其特征在于，所述出水管设有控制阀。

8.根据权利要求6所述的一种新型低噪微纳米气浮机，其特征在于，所述气浮池侧壁为中空侧壁，所述气浮池侧壁内设有吸音棉。

9.根据权利要求2所述的一种新型低噪微纳米气浮机，其特征在于，所述升降电机为正反转电机。

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