CN112723474A - 一种防消泡散渣的刮渣机 - Google Patents

Abstract

本发明属于污水处理设备领域，尤其是涉及一种防消泡散渣的刮渣机，包括固定板，所述固定板上活动连接有传送带，所述传送带通过转动轴转动连接有多个刮板，所述刮板呈L形，所述刮板内开设有空腔，所述空腔的内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外同轴固定套接有第一齿轮，所述刮板的下表面通过第二弹簧固定连接有水翼，所述水翼的上表面固定连接有第一齿条，所述第一齿条与第一齿轮啮合，所述刮板的上表面开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有两个挤压板，所述挤压板与螺纹杆螺纹连接，所述刮板的下表面开设有两个凹槽。优点在于：本发明通过设置水翼，实现刮板的自动排水，以节约水资源，并设置风扇，将浮渣排开，避免浮渣破碎，改善运行效果。

Description

一种防消泡散渣的刮渣机

技术领域

本发明属于污水处理设备领域，尤其是涉及一种防消泡散渣的刮渣机。

背景技术

在水处理行业中，通常采用气浮设备分离水中的油质或轻质悬浮物，气浮设备工作原理是预先在高压下将空气溶入回流水中，形成过饱和的高压气水混合物，再将此气水混合物通过释放器减压释放到水中，产生大量微小气泡，这些微小气泡黏附水中的油质或轻质悬浮物，将其携带浮到水面，利用刮渣机将浮渣刮出气浮设备，从而将油质或轻质悬浮物从污水中分离除去，刮渣机是气浮设备的重要部件，影响浮渣分离效果，目前气浮设备中广泛使用的链条式刮渣机，其特点是结构简单，但也存在如下缺陷：

现有的刮渣机的刮板在完成刮渣后需要将刮板翻转，以防止刮上来的浮渣掉落，在翻转的过程中，容易将水带上刮板，造成水资源的浪费，因此需要为刮渣机设计自动排水的装置，以达到节约用水的目的；

刮板入水过程中对浮渣的冲击，造成部分消泡散渣现象，破碎的浮渣下沉，随水流出，影响系统运行效果。

为此，我们提出一种防消泡散渣的刮渣机来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种具有节水功能的防消泡散渣的刮渣机。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种防消泡散渣的刮渣机，包括固定板，所述固定板上活动连接有传送带，所述传送带通过转动轴转动连接有多个刮板，所述刮板呈L形，所述刮板内开设有空腔，所述空腔的内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外同轴固定套接有第一齿轮，所述刮板的下表面通过第二弹簧固定连接有水翼，所述水翼的上表面固定连接有第一齿条，所述第一齿条与第一齿轮啮合，所述刮板的上表面开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有两个挤压板，所述挤压板与螺纹杆螺纹连接，所述刮板的下表面开设有两个凹槽，所述凹槽内固定连接有两个第一弹簧，两个所述第一弹簧共同固定连接有浮筒，所述浮筒的上表面固定连接有多个凸起块，所述刮板上开设有多个通孔，所述通孔与凸起块对应设置。

在上述的防消泡散渣的刮渣机中，所述浮筒由防腐蚀材料制成，所述防腐蚀材料为聚乙烯。

在上述的防消泡散渣的刮渣机中，所述凸起块的上表面设有防滑层，所述防滑层由聚氯乙烯材料制成。

在上述的防消泡散渣的刮渣机中，所述水翼的表面涂覆有疏水涂层，所述疏水涂层由六甲基二硅氧烷制成。

在上述的防消泡散渣的刮渣机中，所述转动轴上固定连接有永磁铁，所述固定板的上表面固定连接有两个滑套，所述滑套内固定连接有气囊，所述气囊上固定连接有条形磁铁，所述条形磁铁与永磁铁同极相对，所述气囊的侧壁固定连接有滑块，所述滑块与滑套密封滑动连接，所述滑块的侧壁固定连接有第二齿条，所述滑套的内侧壁转动连接有驱动轴，所述驱动轴贯穿固定板且依次同轴固定套接有第二齿轮和风扇。

在上述的防消泡散渣的刮渣机中，所述气囊由弹性材料制成，所述弹性材料为橡胶。

在上述的防消泡散渣的刮渣机中，所述滑套内涂覆有光滑涂层，所述光滑涂层由陶瓷材料制成。

与现有的技术相比，本防消泡散渣的刮渣机的优点在于：

1、本发明通过水的流动，改变水翼上下表面的压强，实现刮板表面的自动排水，以节约能源。

2、本发明通过设置第一齿轮和螺纹杆，当刮板出水后，利用水的流动带动挤压板移动，将刮板上的水排回处理池，避免造成水资源的浪费。

3、本发明通过设置浮筒，利用水的浮力将凸起块推进通孔内，以增大刮板内侧壁的摩擦力，避免在刮渣时，挤压板移动将浮渣击碎，破碎的浮渣下沉随水流出。

4、本发明通过设置永磁铁和条形磁铁，当刮板入水和出水时，带动风扇转动，将水面上的浮渣排开，减小刮板出入水过程中对浮渣的冲击，避免浮渣破碎而下沉，改善系统运行效果。

附图说明

图1是本发明提供的一种防消泡散渣的刮渣机实施例1在初始状态下的结构示意图；

图2是本发明提供的一种防消泡散渣的刮渣机实施例1中A出的结构示意图；

图3是本发明提供的一种防消泡散渣的刮渣机实施例1在刮板出水后的结构示意图；

图4是本发明提供的一种防消泡散渣的刮渣机实施例1中B处的结构示意图；

图5是本发明提供的一种防消泡散渣的刮渣机实施例2的结构示意图。

图中，1固定板、2传送带、3刮板、4空腔、5第一齿条、6水翼、7第一齿轮、8螺纹杆、9限位槽、10挤压板、11凹槽、12通孔、13第一弹簧、14浮筒、15凸起块、16永磁铁、17滑套、18条形磁铁、19气囊、20滑块、21第二齿条、22驱动轴、23第二齿轮、24风扇、25第二弹簧。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

实施例1

如图1-4所示，一种防消泡散渣的刮渣机，包括固定板1，固定板1上活动连接有传送带2，传送带2通过转动轴转动连接有多个刮板3，刮板3呈L形，刮板3内开设有空腔4，空腔4的内转动连接有螺纹杆8，螺纹杆8外同轴固定套接有第一齿轮7，刮板3的下表面通过第二弹簧25固定连接有水翼6，值得注意的是，水翼6的表面涂覆有疏水涂层，疏水涂层由六甲基二硅氧烷制成，通过水的流动，改变水翼6上下表面的压强，实现刮板3表面的自动排水，以节约能源，水翼6的上表面固定连接有第一齿条5，第一齿条5与第一齿轮7啮合，刮板3的上表面开设有限位槽9，限位槽9内滑动连接有两个挤压板10，挤压板10与螺纹杆8螺纹连接，通过设置第一齿轮7和螺纹杆8，当刮板3出水后，利用水的流动带动挤压板10移动。

本实施例中，将刮板3上的水排回处理池，避免造成水资源的浪费，刮板3的下表面开设有两个凹槽11，凹槽11内固定连接有两个第一弹簧13，两个第一弹簧13共同固定连接有浮筒14，值得注意的是，浮筒14由防腐蚀材料制成，防腐蚀材料为聚乙烯，浮筒14的上表面固定连接有多个凸起块15，通过设置浮筒14，利用水的浮力将凸起块15推进通孔12内，以增大刮板3内侧壁的摩擦力，避免在刮渣时，挤压板10移动将浮渣击碎，破碎的浮渣下沉随水流出，需要说明的是，凸起块15的上表面设有防滑层，防滑层由聚氯乙烯材料制成，刮板3上开设有多个通孔12，通孔12与凸起块15对应设置。

本实施例可通过以下操作方式阐述其功能原理：初始状态下，刮板3的下表面位于水面以上，多个凸起块15位于通孔12外，当刮板3在传送带2的带动下运动到靠近水面的位置时，刮板3开始翻转并进行刮渣工作，当刮板3的下表面位于水面以下时，浮筒14受到水的浮力向上移动，带动多个凸起块15向上移动并进入通孔12内，增大刮板3内侧壁的摩擦力，避免在刮渣时，挤压板10移动将浮渣击碎，破碎的浮渣下沉随水流出，当刮板3完成刮渣并翻转一定角度后，刮板3的下表面远离水面，浮筒14不再受到浮力，而水翼6仍受到水的冲击，由于水翼6下表面的水流速相对上表面较快，根据伯努利原理，水翼6向下移动，带动第一齿条5向下移动，因此带动第一齿轮7和螺纹杆8转动，从而带动两块挤压板10移动，将刮板3上的水排回处理池，避免造成水资源的浪费。

实施例2

如图5所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：转动轴上固定连接有永磁铁16，固定板1的上表面固定连接有两个滑套17，需要说明的是，滑套17内涂覆有光滑涂层，光滑涂层由陶瓷材料制成，滑套17内固定连接有气囊19，值得注意的是，气囊19由弹性材料制成，弹性材料为橡胶，气囊19上固定连接有条形磁铁18，条形磁铁18与永磁铁16同极相对，气囊19的侧壁固定连接有滑块20，滑块20与滑套17密封滑动连接，滑块20的侧壁固定连接有第二齿条21，滑套17的内侧壁转动连接有驱动轴22，驱动轴22贯穿固定板1且依次同轴固定套接有第二齿轮23和风扇24，通过设置永磁铁16和条形磁铁18，当刮板3入水和出水时，带动风扇24转动，将水面上的浮渣排开，减小刮板3出入水过程中对浮渣的冲击，避免浮渣破碎而下沉，改善系统运行效果。

本实施例中：初始状态下，刮板3远离水面，永磁铁16位于远离条形磁铁18的一侧，当刮板3运动到靠近水面的位置时，开始自动翻转，永磁铁16的条形磁铁18的距离缩小，由于永磁铁16与条形磁铁18同极相对，因此条形磁铁18受到的斥力增大，条形磁铁18开始挤压气囊19，气囊19受到挤压并推动滑块20移动，带动第二齿条21移动，从而带动第二齿轮23和风扇24转动，当刮板3完成刮渣工作并开始翻转回程时，永磁铁16与条形磁铁18之间的距离增大，同样会带动风扇24转动，实现当刮板3出入水时，将水面上的浮渣排开，减小刮板3出入水过程中对浮渣的冲击，避免浮渣破碎而下沉，改善系统运行效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防消泡散渣的刮渣机，包括固定板(1)，其特征在于，所述固定板(1)上活动连接有传送带(2)，所述传送带(2)通过转动轴转动连接有多个刮板(3)，所述刮板(3)呈L形，所述刮板(3)内开设有空腔(4)，所述空腔(4)的内转动连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)外同轴固定套接有第一齿轮(7)，所述刮板(3)的下表面通过第二弹簧(25)固定连接有水翼(6)，所述水翼(6)的上表面固定连接有第一齿条(5)，所述第一齿条(5)与第一齿轮(7)啮合，所述刮板(3)的上表面开设有限位槽(9)，所述限位槽(9)内滑动连接有两个挤压板(10)，所述挤压板(10)与螺纹杆(8)螺纹连接，所述刮板(3)的下表面开设有两个凹槽(11)，所述凹槽(11)内固定连接有两个第一弹簧(13)，两个所述第一弹簧(13)共同固定连接有浮筒(14)，所述浮筒(14)的上表面固定连接有多个凸起块(15)，所述刮板(3)上开设有多个通孔(12)，所述通孔(12)与凸起块(15)对应设置。

2.根据权利要求1所述的防消泡散渣的刮渣机，其特征在于，所述浮筒(14)由防腐蚀材料制成，所述防腐蚀材料为聚乙烯。

3.根据权利要求1所述的防消泡散渣的刮渣机，其特征在于，所述凸起块(15)的上表面设有防滑层，所述防滑层由聚氯乙烯材料制成。

4.根据权利要求1所述的防消泡散渣的刮渣机，其特征在于，所述水翼(6)的表面涂覆有疏水涂层，所述疏水涂层由六甲基二硅氧烷制成。

5.根据权利要求1所述的防消泡散渣的刮渣机，其特征在于，所述转动轴上固定连接有永磁铁(16)，所述固定板(1)的上表面固定连接有两个滑套(17)，所述滑套(17)内固定连接有气囊(19)，所述气囊(19)上固定连接有条形磁铁(18)，所述条形磁铁(18)与永磁铁(16)同极相对，所述气囊(19)的侧壁固定连接有滑块(20)，所述滑块(20)与滑套(17)密封滑动连接，所述滑块(20)的侧壁固定连接有第二齿条(21)，所述滑套(17)的内侧壁转动连接有驱动轴(22)，所述驱动轴(22)贯穿固定板(1)且依次同轴固定套接有第二齿轮(23)和风扇(24)。

6.根据权利要求5所述的防消泡散渣的刮渣机，其特征在于，所述气囊(19)由弹性材料制成，所述弹性材料为橡胶。

7.根据权利要求5所述的防消泡散渣的刮渣机，其特征在于，所述滑套(17)内涂覆有光滑涂层，所述光滑涂层由陶瓷材料制成。

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