CN201572546U - 油水分离装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于污染物分离处理技术领域,涉及一种油水分离装置,其包括槽体和除油机构,特征在于:槽体内设有竖直的第一隔板和第二隔板,第一隔板和第二隔板将槽体分割为分离槽、隔离槽和贮存槽;第一隔板的下端与槽体底部有一定间隙,形成出水口,分离槽与隔离槽通过出水口相连通;第二隔板的下端与槽体底部密封,第二隔板的上端低于槽体侧壁;除油机构安装在分离槽上,除油机构用于去除分离槽中的油污。本实用新型结构巧妙合理,通过导油盘的连续旋转,带出液面的的油污,电机功率小,能耗底,连续运行成本底,处理效果好。通过循环泵实现废水的循环处理,降低主槽内的油污,延长主槽的使用寿命,节约主槽的化工药品。

Description

油水分离装置
技术领域
本实用新型属于污染物分离处理技术领域,特别是涉及一种用于分离去除悬浮在液面上的油脂或油状物质或类似浮游物的油水分离装置。
背景技术
目前,对于含油溶液中漂浮在溶液表面上的油污的处理设备种类很多,但原理基本相同,大多是采用吸附的物理的方法进行处理,这种处理方式的处理效果不太理想,对人工的依靠性太强,导致劳动强度比较大,而且物理吸附的方法需要很大的投资,运行能耗大,运行成本高。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的不足,提供一种结构巧妙合理,处理效率好,能耗及运行成本低,使用寿命长的油水分离装置。
按照本实用新型提供的技术方案,所述油水分离装置包括槽体和除油机构,其特征在于:槽体内设有竖直的第一隔板和第二隔板,第一隔板和第二隔板将槽体分割为分离槽、隔离槽和贮存槽;第一隔板的下端与槽体底部有一定间隙,形成出水口,分离槽与隔离槽通过出水口相连通;第二隔板的下端与槽体底部密封,第二隔板的上端低于槽体侧壁;除油机构安装在分离槽上,除油机构用于去除分离槽中的油污。
所述除油机构包括旋转电机、导油盘和刮油板,旋转电机安装在分离槽上,旋转电机的输出轴上安装导油盘,刮油板安装在导油盘的一侧,刮油板上设有槽口,导油盘的盘面位于槽口内并与槽口内边缘相接触。
作为本实用新型的进一步改进,所述隔离槽内设有加强板,加强板的两侧边分别与第一隔板、第二隔板的中部连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述贮存槽内设有循环泵,循环泵用于将除去油污的溶液打入主槽内使用。
本实用新型与现有技术相比,优点在于:结构巧妙合理,通过导油盘的连续旋转,带出液面的的油污,油污被刮油板刮除并进入积油槽,然后流到废油桶进行回收,电机功率小,能耗底,连续运行成本底,处理效果好,可处理95%的油污。通过循环泵实现溶液的循环处理,降低主槽内的油污,延长主槽的使用寿命,节约主槽的化工药品。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
附图标记说明:1-槽体、2-刮油板、3-导油盘、4-旋转电机、5-分离槽、6-第一隔板、7-隔离槽、8-第二隔板、9-贮存槽、10-循环泵、11-出水口、12-加强板。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2所示,本实用新型主要由槽体1和除油机构组成,槽体1内设有竖直的第一隔板6和第二隔板8,第一隔板6和第二隔板8将槽体1分割为分离槽5、隔离槽7和贮存槽9;第一隔板6的下端与槽体1底部有一定间隙,形成出水口11,分离槽5与隔离槽7通过出水口11相连通;第二隔板8的下端与槽体1底部密封,第二隔板8的上端低于槽体1侧壁;所述除油机构主要由旋转电机4、导油盘3和刮油板2组成,旋转电机4安装在分离槽3上,旋转电机4的输出轴上安装导油盘3,刮油板2安装在导油盘3的一侧,刮油板2上设有槽口,导油盘3的盘面位于槽口内并与槽口内边缘相接触。
如图1、图2所示,所述隔离槽7内设有加强板12,加强板12的两侧边分别与第一隔板6、第二隔板8的中部连接。所述贮存槽9内设有循环泵10,循环泵10用于将除去油污的溶液打入主槽内使用。
具体应用时,主槽内的含油溶液经过管道流入到槽体1中的分离槽5内,悬浮油污漂浮在水的表面上,除油机构中的旋转电机4运转并带动导油盘3转动,导油盘3旋转时将悬浮油污带起,油污被刮油板2刮除后从刮油板2上流到下方的积油槽内,然后通过人工收集在废油桶中,等待处理。分离槽5下部的无油水由第一隔板6底部的出水口11流入隔离槽7内,隔离槽7内的液面逐渐上升,当隔离槽7内的液面高出第二隔板8的上端时,无油溶液即从第二隔板8上端流入贮存槽9,设置在贮存槽9内的循环泵10再将无油溶液打入主槽内,实现含油溶液的循环处理。

Claims (4)

1.油水分离装置,包括槽体(1)和除油机构,其特征在于:槽体(1)内设有竖直的第一隔板(6)和第二隔板(8),第一隔板(6)和第二隔板(8)将槽体(1)分割为分离槽(5)、隔离槽(7)和贮存槽(9);第一隔板(6)的下端与槽体(1)底部有一定间隙,形成出水口(11),分离槽(5)与隔离槽(7)通过出水口(11)相连通;第二隔板(8)的下端与槽体(1)底部密封,第二隔板(8)的上端低于槽体(1)侧壁;除油机构安装在分离槽(3)上,除油机构用于去除分离槽中的油污。
2.如权利要求1所述的油水分离装置,其特征还在于,所述除油机构包括旋转电机(4)、导油盘(3)和刮油板(2),旋转电机(4)安装在分离槽(3)上,旋转电机(4)的输出轴上安装导油盘(3),刮油板(2)安装在导油盘(3)的一侧,刮油板(2)上设有槽口,导油盘(3)的盘面位于槽口内并与槽口内边缘相接触。
3.如权利要求1或2所述的油水分离装置,其特征还在于,所述隔离槽(7)内设有加强板(12),加强板(12)的两侧边分别与第一隔板(6)、第二隔板(8)的中部连接。
4.如权利要求1或2所述的油水分离装置,其特征还在于,所述贮存槽(9)内设有循环泵(10),循环泵(10)用于将溶液泵入主槽内。
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