CN201406195Y - 可方便、精确控制的生产流水线 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种可方便、精确控制的生产流水线，该流水线从前方至后方依次包括钣链生产线、滚筒流水线及打包机，钣链生产线由第一驱动机构驱动，滚筒流水线上设有推动滚筒，滚筒的上方、钣链生产线的上方均为工艺板位，推动滚筒由第二驱动机构驱动，第一驱动机构、第二驱动机构均与控制电路电气连接；在滚筒流水线的后端、工艺板位处设有截止装置，该截止装置处设有感应元件，该感应元件与所述控制电路电气连接。
Description
技术领域
本申请涉及一种可方便、精确控制的生产流水线。
背景技术
在空调生产车间，需要使用空调生产流水线，流水线从前方至后方依次包括钣链生产线、滚筒流水线及打包机，滚筒流水线上设有推动滚筒，滚筒的上方、钣链生产线的上方均放置有工艺板，钣链生产线及推动滚筒均由各自的驱动机构驱动，控制电路与驱动机构电气连接并对其进行控制，现有的生产流水线的生产过程是：钣链生产线将其上的工艺板(及需安装的空调机)向向滚筒流水线输送，工人在滚筒流水线处进行安装操作，当工艺板到位后，若钣链生产线继续向后端输送工艺板，则需要操作工人按下急停开关，使钣链生产钱停止向后端输送工艺板；由此可见，传统的生产流水线存在如下缺陷：
1、当滚筒流水线上的工艺板到位后，钣链生产线会继续向滚筒流水线输送工艺板，会导致流水线上的负荷过大，无法实现“流水线满线停止”功能；
2、滚筒流水线由于没有更多的工艺板位空出，钣链生产线上的工艺板也无法向后端输送，驱动机构工作时会造成能量浪费，加大环境噪音；
3、操作工人可通过按下急停开关将钣链生产线关停，会增加工人的劳动强度，也会影响工人的生产效率。
发明内容
本申请的目的在于提供一种生产流水线，本实用新型可以克服现有技术的缺陷，可自动的对生产流水线进行控制，并可实现“流水线满线停止”功能。
其技术方案如下：
一种可方便、精确控制的生产流水线，该流水线从前方至后方依次包括钣链生产线、滚筒流水线及打包机，钣链生产线由第一驱动机构驱动，滚筒流水线上设有推动滚筒，滚筒的上方、钣链生产线的上方均为工艺板位，推动滚筒由第二驱动机构驱动，第一驱动机构、第二驱动机构均与控制电路电气连接；在滚筒流水线的后端、工艺板位处设有截止装置，该截止装置处设有感应元件，该感应元件与所述控制电路电气连接。
将工艺板放置于钣链生产线及滚筒流水线之后的结构是：该流水线从前方至后方依次包括钣链生产线、滚筒流水线及打包机，钣链生产线由第一驱动机构驱动，滚筒流水线上设有推动滚筒，滚筒的上方、钣链生产线的上方均放置有工艺板，推动滚筒由第二驱动机构驱动，第一驱动机构、第二驱动机构均与控制电路电气连接；在滚筒流水线的后端、工艺板位处设有截止装置，该截止装置处设有感应元件，该感应元件与所述控制电路电气连接。
当工艺板之间有间隔时，钣链生产线依然运行，但当满线时工艺板会推动截止装置而触动感应元件，感应元件将把信号传给控制电路，控制电路使钣链生产线停止运行，待打包机完成打包，钣链生产线继续运行；达到了流水线满线停止的效果，避免驱动机构的能量损耗，减少环境噪音，工人也不需再手动的按下急停开关，降低工人的劳动强度，提高了生产效率，通过行程开关实现生产流水线的自动控制，控制精度更高。
本申请的进一步结构是：
所述感应元件为力感应元件，当工艺板在推动滚筒作用下抵压在截止装置上，通过力感应装置可以感应到工艺板作用于截止装置的力的大小，若作用于截止装置的力达到一定程度后，该力感应元件便给控制电路一个信号，以对钣锭生产线进行控制。
所述感应元件为行程开关、触动开关或感应式开关。
所述截止装置为截止气缸，截止气缸的下端设有力调节部件，具体而言，所述力调节部件为弹簧及弹簧调节器。通过弹簧调节器可以调节弹簧作用于截止气缸的弹力大小，进而调节钣链生产线驱动机构停止驱动时截止气缸所受的推力。
所述推动滚筒为集放式推动滚筒。当第二驱动装置运行时，集放式推动滚筒转动，当第二驱动装置停止运行时，集放式推动滚筒也停止转动，但当操作工人推动工艺板时，集放式推动滚筒也随着转动。
该流水线还包括有光电开关，该光电开关朝向所述滚筒流水线的工艺板位。当工艺板运动至光电开关上方时，光电开关向控制电路发出一个控制信号，推动滚筒停止运转，移动工艺板之后，光电开关再向控制电路发出一个控制信号，推动滚筒继续运行，可以实现“工艺板间无间隙”。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是滚筒流水线的结构示意图；
附图标记说明：
1、钣链生产线，2、滚筒流水线，3、打包机，4、第一驱动机构，5、第二驱动机构，6、控制电路，7、推动滚筒，8、工艺板，9、截止气缸，10、行程开关，11、弹簧，12、弹簧调节器，13、光电开关。
具体实施方式
如图1、图2所示，一种可方便、精确控制的生产流水线，该流水线从前方至后方依次包括钣链生产线1、滚筒流水线2及打包机3，钣链生产线1由第一驱动机构4驱动，滚筒流水线2上设有推动滚筒7，滚筒的上方、钣链生产线1的上方均放置有工艺板8，推动滚筒7由第二驱动机构5驱动，第一驱动机构4、第二驱动机构5均与控制电路6电气连接；在滚筒流水线2的后端、工艺板8位置设有截止装置，该截止装置处设有感应元件，该感应元件与控制电路6电气连接。
其中，该流水线还包括有光电开关13，该光电开关13朝向滚筒流水线2的工艺板8；所述推动滚筒7为集放式推动滚筒，所述感应元件为行程开关10，所述截止装置为截止气缸9，截止气缸9的下端设有力调节部件(即弹簧11及弹簧调节器12)。
本实用新型可以具有以下两个主要优点：
1、工艺板间无空隙
当工艺板8运动到挡住光电开关的位置时，光电开关13传送给控制电路6一个感应信号，推动滚筒7停止运转，工人可以对工艺板8上的空调机进行安装等操作，操作完成且移走工艺板8之后，光电开关13向控制电路6发出控制信号，推动滚筒7继续运行；
2、流水线满线停止
当工艺板8之间有间隔时，钣链生产线1依然运行，但当满线时工艺板8会推动截止气缸9，由于流水线的推力大于弹簧11弹力，所以会触动行程开关10，行程开关10将把信号传给控制电路6，控制电路6使钣链生产线1停止运行，待打包机3完成打包，钣链生产线1继续运行；而且可以通过弹簧调节器12来满足不同机型满线时流水线的推力以及对行程开关10的触发，达到了流水线满线停止的效果，避免驱动机构的能量损耗，减少环境噪音，工人也不需再手动的按下急停开关，降低工人的劳动强度，提高了生产效率，通过行程开关10实现生产流水线的自动控制，控制精度更高。
以上仅为本申请的较佳实施例，并不以此限定本申请的保护范围；在不违反本申请构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本申请的保护范围。
Claims (8)
1、一种可方便、精确控制的生产流水线，该流水线从前方至后方依次包括钣链生产线、滚筒流水线及打包机，钣链生产线由第一驱动机构驱动，滚筒流水线上设有推动滚筒，滚筒的上方、钣链生产线的上方均为工艺板位，推动滚筒由第二驱动机构驱动，第一驱动机构、第二驱动机构均与控制电路电气连接，其特征在于，在滚筒流水线的后端、工艺板位处设有截止装置，该截止装置处设有感应元件，该感应元件与所述控制电路电气连接。
2、如权利要求1所述可方便、精确控制的生产流水线，其特征在于，所述感应元件为力感应元件。
3、如权利要求2所述可方便、精确控制的生产流水线，其特征在于，所述感应元件为行程开关、触动开关或感应式开关。
4、如权利要求2所述可方便、精确控制的生产流水线，其特征在于，所述截止装置为截止气缸，截止气缸的下端设有力调节部件。
5、如权利要求4所述可方便、精确控制的生产流水线，其特征在于，所述力调节部件为弹簧及弹簧调节器。
6、如权利要求1所述可方便、精确控制的生产流水线，其特征在于，所述推动滚筒为集放式推动滚筒。
7、如权利要求1至6中任一项所述可方便、精确控制的生产流水线，其特征在于，该流水线还包括有光电开关，该光电开关朝向所述滚筒流水线的工艺板位。
8、一种可方便、精确控制的生产流水线，该流水线从前方至后方依次包括钣链生产线、滚筒流水线及打包机，钣链生产线由第一驱动机构驱动，滚筒流水线上设有推动滚筒，滚筒的上方、钣链生产线的上方均放置有工艺板，推动滚筒由第二驱动机构驱动，第一驱动机构、第二驱动机构均与控制电路电气连接，其特征在于，在滚筒流水线的后端、工艺板位处设有截止装置，该截止装置处设有感应元件，该感应元件与所述控制电路电气连接。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN105819190A (zh) * | 2016-04-05 | 2016-08-03 | 西北工业大学 | 一种管道碰撞噪声降低装置 |
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Legal Events
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100217 Termination date: 20170305 |