CN211711871U - 气动摩擦驱动机构 - Google Patents

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于云雷
蒋正兵
王兰贵
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Abstract

本实用新型涉及一种气动摩擦驱动机构,主要应用于空中摩擦输送,属于输送机技术领域。其包括固定支座、转轴组件、旋转支座、电机减速机、摩擦轮、压紧轮组件和伸缩气缸;所述固定支座上设有伸缩气缸,伸缩气缸与旋转支座连接;所述旋转支座通过转轴组件与固定支座转动连接,转轴组件固定于固定支座一侧;所述旋转支座上设有电机减速机,电机减速机通过驱动轴与摩擦轮连接;所述压紧轮组件固定于固定支座一侧;所述摩擦轮与压紧轮组件的相对高度一致。本实用新型能够用于空中摩擦输送轨道系统高低速之间过渡处,其结构紧凑,安装简单,性能可靠,能满足现代物流输送的自动化需求。

Description

气动摩擦驱动机构
技术领域
本实用新型涉及一种气动摩擦驱动机构,主要应用于空中摩擦输送,属于输送机技术领域。
背景技术
空中摩擦驱动输送机现已大量普及使用在机械化输送行业中。正常使用过程中,输送速度变化不大时,可选型一种电机搭配上变频器来实现变速输送功能。但往往存在高速和低速两种速度切换输送的地方,如正常工艺段前。低速运转对于电机的性能要求较高,容易出现发热和损坏状况,这时候就需要选型两种驱动电机,交替工作输送的机构。
发明内容
本实用新型的目的是克服上述不足之处,提供一种气动摩擦驱动机构,主要用于空中摩擦输送轨道系统高低速之间过渡。
本实用新型的技术方案,气动摩擦驱动机构,包括固定支座、转轴组件、旋转支座、电机减速机、摩擦轮、压紧轮组件和伸缩气缸;
所述固定支座上设有伸缩气缸,伸缩气缸与旋转支座连接;所述旋转支座通过转轴组件与固定支座转动连接,转轴组件固定于固定支座一侧;
所述旋转支座上设有电机减速机,电机减速机通过驱动轴与摩擦轮连接;所述压紧轮组件固定于固定支座一侧;所述摩擦轮与压紧轮组件的相对高度一致。
进一步地,所述转轴组件包括转动轴、转轴支撑套和转动座;所述转动轴与转轴支撑套转动连接,所述转轴支撑套与旋转支座连接,转动座固定于固定支座上,转轴支撑套设置于旋转支座内。
进一步地,还包括导轮组件;所述导轮组件固定于固定支座上,导轮组件与旋转支座滑动连接。
进一步地,所述导轮组件包括导轮支架、导轮轴和导轮;所述导轮支架固定于固定支座上,导轮支架上设有导轮轴,导轮轴与导轮配合连接;所述导轮与旋转支座的顶板滑动连接。
进一步地,还包括发号杆和检测开关;所述发号杆设置于旋转支座上,检测开关设置于固定支座上,发号杆和检测开关的位置能够互相对应。
进一步地,所述压紧轮组件包括压紧气缸、压紧支架、压紧轮和气路单元;所述压紧支架固定于固定支座上,压紧气缸位于压紧支架上,压紧气缸驱动压紧轮;所述气路单元设置于固定支座上。
所述气路单元传输信号给控制器,控制压紧气缸进行调节。
本实用新型的有益效果:本实用新型能够用于空中摩擦输送轨道系统高低速之间过渡处,其结构紧凑,安装简单,性能可靠,能满足现代物流输送的自动化需求。
附图说明
图1是本实用新型结构主视图。
图2是本实用新型结构俯视图。
图3是本实用新型结构侧视图。
附图标记说明:1、固定支座;2、转轴组件;2-1、转动轴;2-2、转轴支撑套;2-3、转动座;3、旋转支座;4、电机减速机;5、摩擦轮;6、压紧轮组件;6-1、压紧气缸;6-2、压紧支架;6-3、压紧轮;6-4、气路单元; 7、伸缩气缸;8、导轮组件;8-1、导轮支架;8-2、导轮轴;8-3、导轮;9、发号杆;10、检测开关。
具体实施方式
如图1-3所示,气动摩擦驱动机构,包括固定支座1、转轴组件2、旋转支座3、电机减速机4、摩擦轮5、压紧轮组件6和伸缩气缸7;
所述固定支座1上设有伸缩气缸7,伸缩气缸7与旋转支座3连接;所述旋转支座3通过转轴组件2与固定支座1转动连接,转轴组件2固定于固定支座1一侧;
所述旋转支座3上设有电机减速机4,电机减速机4通过驱动轴与摩擦轮5连接;所述压紧轮组件6固定于固定支座1一侧;所述摩擦轮5与压紧轮组件6的相对高度一致。
所述转轴组件2包括转动轴2-1、转轴支撑套2-2和转动座2-3;所述转动轴2-1与转轴支撑套2-2转动连接,所述转轴支撑套2-2与旋转支座3连接,转动座2-3固定于固定支座1上,转轴支撑套2-2设置于旋转支座3内。
还包括导轮组件8;所述导轮组件8固定于固定支座1上,导轮组件8与旋转支座3滑动连接。
所述导轮组件8包括导轮支架8-1、导轮轴8-2和导轮8-3;所述导轮支架8-1固定于固定支座1上,导轮支架8-1上设有导轮轴8-2,导轮轴8-2与导轮8-3配合连接;所述导轮8-3与旋转支座3的顶板滑动连接。
还包括发号杆9和检测开关10;所述发号杆9设置于旋转支座3上,检测开关10设置于固定支座1上,发号杆9和检测开关10的位置能够互相对应。
所述压紧轮组件6包括压紧气缸6-1、压紧支架6-2、压紧轮6-3和气路单元6-4;所述压紧支架6-2固定于固定支座1上,压紧气缸6-1位于压紧支架6-2上,压紧气缸6-1驱动压紧轮6-3;所述气路单元6-4设置于固定支座1上。
所述气路单元6-4传输信号给控制器,控制压紧气缸6-1进行调节。
当邻近的另一台气动摩擦驱动在工作时,本实用新型的伸缩气缸7打开,推动旋转支座3围绕转轴组件2转动,从而使安装在旋转支座3上的摩擦轮5与小车联系杆处于脱离状态,电机减速机4不工作。
当需要气动摩擦驱动工作时,伸缩气缸7带动旋转支座3,从而使摩擦轮5压紧在小车联系杆上,电机减速机4带动摩擦轮旋转驱动联系杆小车前行,此时的伸缩气缸7还起到为摩擦轮5与联系杆之间提供压紧力的作用。通过气路单元6-4收集的信号调整来调整压紧轮6-3对联系杆的压紧力的大小。

Claims (7)

1.气动摩擦驱动机构,其特征是:包括固定支座(1)、转轴组件(2)、旋转支座(3)、电机减速机(4)、摩擦轮(5)、压紧轮组件(6)和伸缩气缸(7);
所述固定支座(1)上设有伸缩气缸(7),伸缩气缸(7)与旋转支座(3)连接;所述旋转支座(3)通过转轴组件(2)与固定支座(1)转动连接,转轴组件(2)固定于固定支座(1)一侧;
所述旋转支座(3)上设有电机减速机(4),电机减速机(4)通过驱动轴与摩擦轮(5)连接;所述压紧轮组件(6)固定于固定支座(1)一侧;所述摩擦轮(5)与压紧轮组件(6)的相对高度一致。
2.如权利要求1所述气动摩擦驱动机构,其特征是:所述转轴组件(2)包括转动轴(2-1)、转轴支撑套(2-2)和转动座(2-3);所述转动轴(2-1)与转轴支撑套(2-2)转动连接,所述转轴支撑套(2-2)与旋转支座(3)连接,转动座(2-3)固定于固定支座(1)上,转轴支撑套(2-2)设置于旋转支座(3)内。
3.如权利要求1所述气动摩擦驱动机构,其特征是:还包括导轮组件(8);所述导轮组件(8)固定于固定支座(1)上,导轮组件(8)与旋转支座(3)滑动连接。
4.如权利要求3所述气动摩擦驱动机构,其特征是:所述导轮组件(8)包括导轮支架(8-1)、导轮轴(8-2)和导轮(8-3);所述导轮支架(8-1)固定于固定支座(1)上,导轮支架(8-1)上设有导轮轴(8-2),导轮轴(8-2)与导轮(8-3)配合连接;所述导轮(8-3)与旋转支座(3)的顶板滑动连接。
5.如权利要求1所述气动摩擦驱动机构,其特征是:还包括发号杆(9)和检测开关(10);所述发号杆(9)设置于旋转支座(3)上,检测开关(10)设置于固定支座(1)上,发号杆(9)和检测开关(10)的位置能够互相对应。
6.如权利要求1所述气动摩擦驱动机构,其特征是:所述压紧轮组件(6)包括压紧气缸(6-1)、压紧支架(6-2)、压紧轮(6-3)和气路单元(6-4);所述压紧支架(6-2)固定于固定支座(1)上,压紧气缸(6-1)位于压紧支架(6-2)上,压紧气缸(6-1)驱动压紧轮(6-3);所述气路单元(6-4)设置于固定支座(1)上。
7.如权利要求6所述气动摩擦驱动机构,其特征是:所述气路单元(6-4)传输信号给控制器,控制压紧气缸(6-1)进行调节。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110759015A (zh) * 2019-11-11 2020-02-07 天奇自动化工程股份有限公司 气动摩擦驱动机构

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