CN201400709Y - 稀有金属碘化提纯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型发明目的是提供一种稀有金属碘化提纯装置，以有效的解决高纯度稀有金属制备难题。其包括外部的加热炉和放置于加热炉内的反应器，反应器上设有真空泵接口，碘瓶安装在反应器上并能与之连通，母丝通过反应器上的母丝电极与母丝加热电源连接，反应器内母丝外周设有隔料栅。在该装置中完成稀有金属材料的碘化和分离结晶沉积过程，得到纯度高于99.999％以上的稀有金属。使原料及纯碘必须处在洁净的真空容器中，该容器内环境温度可调且适于碘化反应，容器内母丝温度可调且适于金属碘化物分解及结晶沉积。
Description
技术领域
本实用新型属于金属材料加工技术领域，特别是稀有金属提纯设备。
背景技术
稀有金属的提纯常规一般采用化学除杂的方法，通过化学试剂与稀有金属中杂质发生化学反应而将其分离，这样的方法尽管设备简单，但是分离步骤繁杂。而提高稀有金属的纯度则是有色金属加工中必不可少而且十分重要的步骤，因为高纯度稀有金属不仅用途广泛而且价值会得到极大的提升。
发明内容
本实用新型发明目的是提供一种稀有金属碘化提纯装置，以有效的解决高纯度稀有金属制备难题。
具体地说，稀有金属碘化提纯装置，其包括外部的加热炉和放置于加热炉内的反应器，反应器上设有有真空泵接口，碘瓶安装在反应器上并能与之连通，在反应器上装有与母丝连接的电极，电极连接加热电源，反应器内装有隔料栅。
在加热炉上还连接有冷却风机接口。
反应容器采用不锈钢罐式结构。
在该装置中完成稀有金属材料的碘化和分离结晶沉积过程，得到纯度高于99.999％以上的稀有金属。使原料及纯碘必须处在洁净的真空容器中，该容器内环境温度可调且适于碘化反应，容器内母丝温度可调且适于金属碘化物分解及稀有金属结晶沉积。
稀有金属钛、锆、铪等在低温段(＜1000℃)与碘能充分反应，形成高蒸汽压金属碘化物，在此环境中放入高温母丝，金属碘化物便能迅速分解，金属沉积到母丝上，形成晶体结构金属棒。而在此过程中原料中的参杂物及污染物不与碘发生反应，从而被分离，得到高纯度稀有金属材料。
该装置有效的解决了高纯度稀有金属制备问题，用它制备的稀有金属材料纯度是其他设备和方法无法达到的，特别是在稀有金属边角、废料回收方面意义重大。能有效的分离稀有金属中的杂质，变废为宝。而且该装置及方法无污染，易实施，可广泛应用于多种稀有金属提纯和回收，为其产业化提供硬件基础。
附图说明
图为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图所示，反应容器采用不锈钢罐式结构，不易与碘发生反应。罐体连接真空系统，获得真空环境。罐体采用外热式加热炉加热，获得碘化温度。罐内母丝通电自热，获得分离结晶温度。反应过程放热时，用冷却风机降温。反应容器采用不锈钢按真空容器设计；真空系统使容器获得必要真空，防止稀有金属氧化和获得洁净环境，并使碘化物易于蒸发；采用外热式加热炉使容器内温度达到金属碘化温度；释放碘瓶中的碘，使得金属充分碘化；调整母丝加热电流控制母丝温度，使得金属碘化物充分分离并结晶沉积在母丝上，形成金属棒；被提纯金属以碎屑方式装入容器以增加反应面积，提高反应速度，金属隔栅用于隔离物料与母丝；冷却风机用于防止反应过程中放热而使环境温度过高。
Claims (3)
1、稀有金属碘化提纯装置，其特征是包括外部的加热炉(8)和放置于加热炉(8)内的反应器(5)，反应器(5)上设有有真空泵接口(2)，碘瓶(3)安装在反应器(5)上并能与之连通，在反应器(5)上装有与加热电源连接的母丝电极(9)，母丝电极(9)与母丝(4)相连，反应器(5)内装有隔料栅(7)。
2、根据权利要求1所述的稀有金属碘化提纯装置，其特征是在加热炉(8)上还连接有冷却风机接口(1)。
3、根据权利要求1所述的稀有金属碘化提纯装置，其特征是反应容器(5)采用不锈钢罐式结构。
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2009
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