CN201399715Y - 数控龙门磨横梁移动双驱动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是有关于一种数控龙门磨横梁移动双驱动装置，其包括被固定在底座左右侧梁上的导轨和滚珠丝杆副，导轨与横梁的左右两端底部相互配合滑动连接；其还包括有变速箱、联轴器和驱动电机，分别设置在横梁左右两端的侧面；两变速箱里分别设置有齿轮二，其中心固定设置有转轴，该齿轮的转轴分别通过联轴器与两驱动电机的转轴连接；上述变速箱里设置的齿轮一与该齿轮二啮合，其中心孔固定套接在丝杆副的螺母上。所述的驱动电机通过齿轮二、齿轮一将动力传递给丝杆副的螺母，驱动该螺母旋转，同时带动横梁沿着导轨和丝杆来回纵向移动；本实用新型不仅可以提高铣床的加工精度和加工速度，并且延长了磨床的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种数控加工机械，特别是涉及一种数控龙门磨床上使用的横梁移动双驱动装置。
背景技术
目前，常规的数控龙门磨床中驱动横梁移动的装置采用的是丝杆转动而螺母沿丝杆移动的方式；
请参阅图1所示，常规的数控龙门磨床主要包括有：导轨100、丝杆副200、左侧梁600、右侧梁700、横梁800和轴承座900；
在数控龙门磨床底座的两侧设置有左侧梁600和右侧梁700；导轨100设置在左侧梁600和右侧梁700的上部平面；丝杆副200通过轴承座900架设在左侧梁600和右侧梁700的上部平面；丝杆副200上的螺母与横梁800固定连接，驱动横梁800前后移动。
在丝杆转动的过程中，由于其长度比较长，会导致其转动不稳定，产生摆动的现象，而出现这种现象又会影响磨床的加工精度和加工速度，并且影响磨床的使用寿命。
由此可见，上述现有的数控龙门磨床中的横梁移动装置在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型结构的数控龙门磨横梁移动双驱动装置，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。
有鉴于上述现有的横梁移动装置存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的数控龙门磨横梁移动双驱动装置，能够改进一般现有的横梁移动装置，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。
发明内容
本实用新型的主要目的在于，克服现有的横梁移动装置存在的缺陷，而提供一种新型结构的数控龙门磨横梁移动双驱动装置，所要解决的技术问题是使其旋转传动平稳，不仅可以提高磨床的加工精度和加工速度，并且延长了磨床的使用寿命，非常适于实用。
本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种数控龙门磨横梁移动双驱动装置，包括导轨、丝杆副、左侧梁、右侧梁、横梁和轴承座；上述的导轨分别设置在左侧梁和右侧梁的上部平面；上述的丝杆副分别通过轴承座架设在左侧梁和右侧梁的上部平面；上述的横梁的左右两端分别架设在上述的左侧梁和右侧梁上；横梁左右两端的底部分别与上述导轨相互配合滑动连接；其还包括有变速箱、联轴器和驱动电机；所述的变速箱、联轴器和驱动电机分别设置在横梁左右两端的侧面。
本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的数控龙门磨横梁移动双驱动装置，其中所述的丝杆副包括螺母和丝杆；所述的丝杆通过轴承座分别固定在左侧梁和右侧梁上。
前述的数控龙门磨横梁移动双驱动装置，其中所述的变速箱里分别设有齿轮二，其中心固定设有转轴；该齿轮二的转轴通过上述联轴器分别与两驱动电机的转轴固定连接，驱动电机的转轴作顺时针或逆时针方向的旋转。
前述的数控龙门磨横梁移动双驱动装置，其中所述的变速箱里还分别设有齿轮一与上述齿轮二相啮合，该齿轮一的中心孔固定套接在丝杆副的螺母上，螺母的外圆与变速箱的箱体内壁之间设有滚珠轴承相连接。
前述的数控龙门磨横梁移动双驱动装置，其中所述的驱动电机分别通过联轴器将动力传递给齿轮二；齿轮二再通过齿轮一将动力传递给丝杆副的螺母，驱动上述螺母旋转，且沿着丝杆纵向移动；上述两个驱动电机由数控驱动器控制进行同步转动。
前述的数控龙门磨横梁移动双驱动装置，其中所述的螺母通过变速箱的箱体与横梁相连接，并带动横梁沿着导轨和丝杆往返纵向移动。
前述的数控龙门磨横梁移动双驱动装置，其中所述的变速箱里的齿轮和为无隙齿轮。
前述的数控龙门磨横梁移动双驱动装置，其中所述的丝杆副为滚珠丝杆副。
在本实用新型的数控龙门磨床横梁移动双驱动装置中，驱动电机通过联轴器将动力传递给齿轮二；齿轮二再通过齿轮一将动力传递给丝杆副的螺母，丝杆通过轴承座固定在左右侧梁上；工作时，丝杆不动而螺母转动，同时螺母带动横梁沿着导轨和丝杆移动，这样就将驱动的旋转运动转换为横梁的纵向运动，两个驱动电机的同步由数控驱动器来控制。
借由上述技术方案，本实用新型数控龙门磨横梁移动双驱动装置至少具有下列优点及有益效果：由于螺母长度短，因此转动的过程中比较稳定，数控龙门磨横梁移动双驱动装置不仅可以提高磨床的加工精度和加工速度，并且延长了磨床的使用寿命。
综上所述，本实用新型是有关于一种数控龙门磨横梁移动双驱动装置，其包括被固定在底座左右侧梁上的导轨和滚珠丝杆副，导轨与横梁的左右两端底部相互配合滑动连接；其还包括有变速箱、联轴器和驱动电机，分别设置在横梁左右两端的侧面；两变速箱里分别设置有齿轮二，其中心固定设置有转轴，该齿轮的转轴分别通过联轴器与两驱动电机的转轴连接；上述变速箱里设置的齿轮一与该齿轮二啮合，其中心固定套接在丝杆副的螺母上。所述的驱动电机通过齿轮二、齿轮一将动力传递给丝杆副的螺母，驱动该螺母旋转，同时带动横梁沿着导轨和丝杆来回纵向移动；本实用新型不仅可以提高铣床的加工精度和加工速度，并且延长了磨床的使用寿命。
本实用新型在技术上有显著的进步，并具有明显的积极效果，诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1是现有的数控龙门磨床的结构示意图。
图2是本实用新型数控龙门磨床横梁移动双驱动装置的结构示意图。
图3是本实用新型的横梁移动双驱动装置的放大结构示意图。
100：导轨 200：丝杆副
300：变速箱 400：联轴器
500：驱动电机 201：螺母
202：丝杆
301：齿轮一 302：齿轮二
600：左侧梁 700：右侧梁
800：横梁 900：轴承座
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的数控龙门磨横梁移动双驱动装置其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点及功效，在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚的呈现。为了方便说明，在以下的实施例中，相同的元件以相同的编号表示。
请参阅图1、图2、图3所示，数控龙门磨床横梁移动双驱动装置包括导轨100、丝杆副200、左侧梁600、右侧梁700、横梁800和轴承座900，另外还包括有变速箱300、联轴器400和驱动电机500各两组；
上述的导轨100设置在左侧梁600和右侧梁700的上部平面；上述的丝杆副200通过轴承座900架设在左侧梁600和右侧梁700的上部平面；
所述的丝杆副200包括螺母201和丝杆202；
所述的横梁800的左右两端分别架设在上述的左侧梁600和右侧梁700上，横梁800左右两端的底部与上述导轨100相互配合滑动连接；
所述的横梁800左右两端的侧面分别设置有变速箱300；
在所述的两变速箱300里分别设有齿轮二302，其中心固定设有转轴；该齿轮二302的转轴分别通过联轴器400与两驱动电机500的转轴固定连接，驱动电机500的转轴作顺时针或逆时针方向的旋转；在两变速箱300里还分别设有另一齿轮一301与上述齿轮二302相啮合，该齿轮一301的中心孔固定套接在丝杆副200的螺母201上；螺母201的外圆与变速箱300的箱体内壁之间设有滚珠轴承相连接。
在上述结构中，变速箱里的齿轮301和302为无隙齿轮；在上述结构中，丝杆副200为滚珠丝杆副。
综上所述，本实用新型的数控龙门磨床横梁移动双驱动装置中，驱动电机500通过联轴器400将动力传递给齿轮二302；齿轮二302再通过齿轮一301将动力传递给丝杆副200的螺母201，驱动上述螺母201旋转，且沿着丝杆202纵向移动；
上述的丝杆202通过轴承座900固定在左、右侧梁上。
在本实用新型的数控龙门磨床工作的过程中，丝杆202不动而螺母201转动，该螺母201通过变速箱300的箱体与横梁800相连接，同时螺母201带动横梁800沿着导轨100和丝杆202来回纵向移动，这样就将驱动电机500的旋转运动转换为横梁800的纵向运动，两个驱动电机500的同步转动由数控驱动器来进行控制。
本实用新型数控龙门磨横梁移动双驱动装置具有下列优点及有益效果：由于螺母长度短，因此转动的过程中比较稳定，数控龙门磨横梁移动双驱动装置不仅可以提高磨床的加工精度和加工速度，并且延长了磨床的使用寿命。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1、一种数控龙门磨横梁移动双驱动装置，包括有导轨、丝杆副、左侧梁、右侧梁、横梁和轴承座；
上述的导轨分别设置在左侧梁和右侧梁的上部平面；上述的丝杆副分别通过轴承座架设在左侧梁和右侧梁的上部平面；
上述的横梁的左右两端分别架设在上述的左侧梁和右侧梁上；横梁左右两端的底部分别与上述导轨相互配合滑动连接；
其特征在于其还包括有变速箱、联轴器和驱动电机；
所述的变速箱、联轴器和驱动电机分别设置在横梁左右两端的侧面。
2、根据权利要求1所述的数控龙门磨横梁移动双驱动装置，其特征在于其中所述的丝杆副包括螺母和丝杆；所述的丝杆通过轴承座分别固定在左侧梁和右侧梁上。
3、根据权利要求1所述的数控龙门磨横梁移动双驱动装置，其特征在于其中所述的变速箱里分别设有齿轮二，其中心固定设有转轴；该齿轮二的转轴通过上述联轴器分别与两驱动电机的转轴固定连接，驱动电机的转轴作顺时针或逆时针方向的旋转。
4、根据权利要求3所述的数控龙门磨横梁移动双驱动装置，其特征在于其中所述的变速箱里还分别设有齿轮一与上述齿轮二相啮合，该齿轮一的中心孔固定套接在丝杆副的螺母上，螺母的外圆与变速箱的箱体内壁之间设有滚珠轴承相连接。
5、根据权利要求4所述的数控龙门磨横梁移动双驱动装置，其特征在于其中所述的驱动电机分别通过联轴器将动力传递给齿轮二；齿轮二再通过齿轮一将动力传递给丝杆副的螺母，驱动上述螺母旋转，且沿着丝杆纵向移动；
上述两个驱动电机由数控驱动器控制进行同步转动。
6、根据权利要求5所述的数控龙门磨横梁移动双驱动装置，其特征在于其中所述的螺母通过变速箱的箱体与横梁相连接，并带动横梁沿着导轨和丝杆往返纵向移动。
7、根据权利要求5所述的数控龙门磨横梁移动双驱动装置，其特征在于其中所述的变速箱里的齿轮为无隙齿轮。
8、根据权利要求5所述的数控龙门磨横梁移动双驱动装置，其特征在于其中所述的丝杆副为滚珠丝杆副。
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| TR01 | Transfer of patent right |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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