CN201385055Y - 双锥度套筒式收卷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双锥度套筒式收卷机,其主要采用卷筒轴两端通过轴承分别安装在前轴承座与后轴承座上,卷筒轴与低速级联轴器连接,高速级联轴器连接减速机,减速机与电机连接成整体,用螺栓固定在底座上,特征是:所述套筒上设有前后二个锥度斜面,套装在卷筒轴上,所述卷筒轴上固定有第一转动键和第二转动键。本实用新型由于套筒通过前后二个锥度斜面,卷筒轴经过安装在上面的转动键,将动力传递给套筒,一方面由于是锥面接触,所以定位正确可靠,另一方面提高了卷筒轴的刚性,在卷取过程中,相当安全的平稳,产品质量得到保障,而且在卸卷和装拆套筒时,方便简单,避免了原来劳动强度大,辅助时间长的弊病。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种双锥度套筒式收卷机,具体地说是不锈钢中窄带材冷轧设备的辅机。
背景技术
目前,在广泛使用的不锈钢中窄带材冷轧机中,通常使用无锥度普通套筒式卷取机,或者液压卷取机配套圈来卷绕不锈钢带的。由于在轧制不锈钢带时张力较大,使的套筒在卷取过程中产生收缩变形,在进行卸卷时,套筒夹死在卷筒轴上,往往拆卸不下来,更换套筒具有相当大的困难,浪费了大量时间,增强了劳动强度,大大降低了冷轧机的使用效率;同时套筒与卷筒轴之间留有间隙,在卷取时套筒容易晃动,卷取不稳定,影响了轧制出的不锈钢带的质量。若使用液压卷取机配套圈来卷绕不锈钢带,同样出现卸卷卸不下来的现象,由于受到其结构的限制,卷取轴刚性较差,收卷同样不稳定,并且制造成本高,油缸容易漏油,增加了维修成本,降低了企业的效益。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种双锥度套筒式收卷机,由于套筒3采用了双锥度,在卷筒轴上定位正确稳定可靠,同时加大了卷筒轴直径,增强了刚性,卷取平稳不晃动,能保证产品质量。
按照本实用新型提供的技术方案,双锥度套筒式收卷机包括套筒、卷筒轴、底座、低速级联轴器、减速机、高速级联轴器及电机;所述卷筒轴两端通过轴承分别安装在前轴承座与后轴承座上,卷筒轴与低速级联轴器连接,高速级联轴器连接减速机,减速机与电机连接成整体,用螺栓固定在底座上,特征是:所述套筒上设有前后二个锥度斜面,套装在卷筒轴上,所述卷筒轴上固定有第一转动键和第二转动键。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
本实用新型结构简单、紧凑,合理;由于套筒通过前后二个锥度斜面,卷筒轴经过安装在上面的转动键,将动力传递给套筒,一方面由于是锥面接触,所以定位正确可靠,另一方面提高了卷筒轴的刚性,在卷取过程中,相当安全的平稳,产品质量得到保障,而且在卸卷和装拆套筒时,方便简单,避免了原来劳动强度大,辅助时间长的弊病。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图。
图2为本实用新型结构俯视图。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述:
如图1、图2所示,包括锁紧螺母1、第一转动键2、套筒3、第二转动键4、前轴承座5、轴承6、卷筒轴7、底座8、后轴承座9、低速级联轴器10、减速机11、高速级联轴器12及电机13等。
本实用新型采用在套筒3上设有前后二个锥度斜面,套装在卷筒轴7上,所述卷筒轴7上固定有第一转动键2和第二转动键4。卷筒轴7两端通过轴承6分别安装在前轴承座5与后轴承座9上,卷筒轴7与低速级联轴器10连接,高速级联轴器12连接减速机11,减速机11与电机13连接成整体,用螺栓固定在底座8上。
在图2中,电机13产生的动力,经高速级联轴器12,传递给减速机11。在图1中,减速机11再把动力通过低速级联轴器10传递卷筒轴7;卷筒轴7安装在前轴承座5和后轴承座9上,作旋转运动。套筒3通过前后二个锥度斜面,套在卷筒轴7上,并用锁紧螺母1拧紧。卷筒轴7经过安装在上面的第一转动键2和第二转动键4,将动力传递给套筒3。一方面由于是锥面接触,所以定位正确可靠,另一方面提高了卷筒轴的刚性,所以在卷取过程中,是相当的平稳,提高了产品质量。在卸卷时,只要松开锁紧螺母1,卷满钢带的套筒在锥面上自行卸下,拆装相当方便,劳动强度大大减轻。
Claims (2)
1、一种双锥度套筒式收卷机,包括套筒(3)、连杆(5)、卷筒轴(7)、底座(8)、低速级联轴器(10)、减速机(11)、高速级联轴器(12)、电机(13);卷筒轴(7)两端通过轴承(6)分别安装在前轴承座(5)与后轴承座(9)上,卷筒轴(7)与低速级联轴器(10)连接,高速级联轴器(12)连接减速机(11),减速机(11)与电机(13)连接成整体固定在底座(8)上,其特征是:所述套筒(3)上设有锥度斜面,套装在卷筒轴(7)上,所述卷筒轴(7)上固定有第一转动键(2)和第二转动键(4)。
2、根据权利要求1所述的双锥度套筒式收卷机,其特征在于所述锥度斜面为前后二个。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102553969A (zh) * | 2012-01-07 | 2012-07-11 | 无锡嘉联不锈钢有限公司 | 冷轧钢带脱卸式卷料筒 |
CN106077147A (zh) * | 2016-06-13 | 2016-11-09 | 柳州钢铁股份有限公司 | 快速更换卡罗塞尔卷筒的方法及其装置 |
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2008
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
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Granted publication date: 20100120 Termination date: 20101120 |