CN201009133Y - 大型轧辊磨床的回转顶尖 - Google Patents

大型轧辊磨床的回转顶尖 Download PDF

Info

Publication number
CN201009133Y
CN201009133Y CNU2007200189682U CN200720018968U CN201009133Y CN 201009133 Y CN201009133 Y CN 201009133Y CN U2007200189682 U CNU2007200189682 U CN U2007200189682U CN 200720018968 U CN200720018968 U CN 200720018968U CN 201009133 Y CN201009133 Y CN 201009133Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
roller
grinding
center
center sleeve
roll
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2007200189682U
Other languages
English (en)
Inventor
崔德龙
韩平德
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNU2007200189682U priority Critical patent/CN201009133Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201009133Y publication Critical patent/CN201009133Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本实用新型公开了一种大型轧辊磨床的回转顶尖,是为克服现有对5吨以上的重轧辊,用死顶尖顶住磨削修复轧辊的基准轴颈易研磨坏中心孔,以及不能保证修复质量的问题提供的,相对安装在轧辊磨床的床头箱和尾架上的回转顶尖,是由轴承将顶尖体支承安装在顶尖套内,顶尖套安装在床头箱主轴孔和尾架孔内。由于磨削修复轧辊的基准轴颈,是用回转顶尖顶在轧辊两端的中心孔上,磨削时顶尖和轧辊一起转动,保证了轧辊两端的中心孔不受损伤,解决了因重轧辊的质量大不能保证磨削修复质量的难题,一次完成基准轴颈和轧辊工作面的磨削修复,减少了调整和磨削的时间,增大了磨床的使用范围,保证了机器的安全使用寿命,给企业创造了良好的经济效益。

Description

大型轧辊磨床的回转顶尖
技术领域
本实用新型属于轧辊磨床部件,具体地说是一种安装在轧辊磨床上、用于顶起大型轧辊两端中心孔进行磨削加工用的顶尖。
背景技术
铸轧设备上的轧制板材用轧辊,其支撑轴颈因长期使用容易受到损伤,损伤后直接影响到轧辊的工作精度,造成生产的产品质量出现问题。因此轧辊在使用一定时间后,要对其支撑轴颈进行磨削修复,再以支撑轴颈为基准磨削轧辊工作面,使其径向跳动不大于0.005MM才能达到使用要求。现有的轧辊磨床在对轧辊的支撑轴颈进行磨削修复时,是利用固定安装在轧辊磨床的床头和尾架上相对的死顶尖,顶在轧辊两端的中心孔内来磨削修复基准轴颈。用死顶尖顶轧辊两端的中心孔,顶紧了工件转不动,还容易将顶针孔研磨坏,同时也给磨床带来损伤;顶松了无法保证轧辊的修复质量,也就不能保证轧辊轧制板材的质量。对于5吨以下的小辊来说,因其本身的重量不算太大用死顶尖还勉强能用,而对于5吨以上到十几吨重的轧辊,用死顶尖顶住轧辊磨削,要保证修复的质量,又不损坏中心孔是无法解决的难题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有对5吨以上的重轧辊,用死顶尖支撑磨削修复轧辊的基准轴颈易研磨坏中心孔、损伤磨床,以及不能保证修复质量的问题,提供一种大型轧辊磨床的回转顶尖。
为了解决现有技术存在的上述问题,本实用新型是采用下述技术方案实现的:相对安装在轧辊磨床的床头箱和尾架上的回转顶尖,是由轴承将顶尖体支承安装在顶尖套内,顶尖套安装在床头箱主轴孔和尾架孔内。
所述顶尖体由轴承支承安装在顶尖套内,是在顶尖套和顶尖体轴颈之间的头部,由前向后依次安装有双列圆锥滚子轴承、双列圆柱滚子轴承和推力轴承;在顶尖套和顶尖体的尾部之间,安装有无内圈滚针轴承。
本实用新型的优点和积极效果是,由于磨削修复轧辊的基准轴颈,是用回转顶尖顶在轧辊两端的中心孔上,磨削时顶尖和轧辊一起转动,保证了轧辊两端的中心孔不受损伤,解决了因重轧辊的质量大不能保证磨削修复质量的难题,使轧辊两端顶在两回转顶尖之间,一次完成基准轴颈和轧辊工作面的磨削修复,减少了调整和磨削的时间,增大了磨床的使用范围,保证了机器的安全使用寿命,给企业创造了良好的经济效益。
附图说明
图1为大型轧辊磨床的工作示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为图1的A-A剖面图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详述。
图1中,现有大型轧辊磨床在磨削修复轧辊4的基准轴颈时,是用安装在床头箱1的主轴和尾架5上相对的顶尖2,顶在轧辊4两端的中心孔内,先修磨轧辊4两端的基准轴颈,然后用托架3托住基准轴颈再修磨轧辊4的工作辊面。由于顶尖2是不可转动的死顶尖,工作中特别是磨削修复5吨以上的轧辊4时,不能保证磨修质量,容易损坏轧辊4的中心孔,而且还给磨床带来一定的损伤;再用托架3托住基准轴颈再修磨轧辊4的工作辊面时,形成中心孔和基准轴颈两个基准,必然误差大。
图2为大型轧辊磨床的床头箱1主轴和尾架5上相对安装的回转顶尖。所述回转顶尖,是在顶尖套2.1和顶尖体2.3之间,自顶尖体2.3的头部轴颈由前向后,依次安装有双列圆锥滚子轴承9、双列圆柱滚子轴承8、推力轴承7;在顶尖套2.1和顶尖体2.3的尾部之间,安装有无内圈滚针轴承6。顶尖套2.1的柄部安装在床头箱1的主轴和尾架5孔内,是靠顶尖套2.1柄部1∶4的锥面2.1a来保证两顶尖定位精度的。工作时,用回转顶尖顶轧辊4两端的中心孔,使修磨工作一次完成,没有积累误差。
为了便于顶尖套2.1的安装固定,在顶尖套2.1的安装螺栓的位置设有安装固定用螺栓和插工具用的凹槽2.2(参见图3)。

Claims (2)

1.一种大型轧辊磨床的回转顶尖,包括相对安装在轧辊磨床的床头箱和尾架上的顶尖体,其特征在于:所述顶尖体由轴承支承安装在顶尖套内,顶尖套安装在床头箱主轴孔和尾架孔内。
2.如权利要求1所述的大型轧辊磨床的回转顶尖,其特征在于:所述顶尖体由轴承支承安装在顶尖套内,是在顶尖套和顶尖体轴颈之间的头部,由前向后依次安装有双列圆锥滚子轴承、双列圆柱滚子轴承和推力轴承;在顶尖套和顶尖体的尾部之间,安装有无内圈滚针轴承。
CNU2007200189682U 2007-02-13 2007-02-13 大型轧辊磨床的回转顶尖 Expired - Fee Related CN201009133Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007200189682U CN201009133Y (zh) 2007-02-13 2007-02-13 大型轧辊磨床的回转顶尖

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007200189682U CN201009133Y (zh) 2007-02-13 2007-02-13 大型轧辊磨床的回转顶尖

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201009133Y true CN201009133Y (zh) 2008-01-23

Family

ID=39044066

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2007200189682U Expired - Fee Related CN201009133Y (zh) 2007-02-13 2007-02-13 大型轧辊磨床的回转顶尖

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201009133Y (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105563250A (zh) * 2016-01-19 2016-05-11 广东赛因迪科技股份有限公司 一种对辊机辊皮的修复方法及装置
CN107866698A (zh) * 2016-09-27 2018-04-03 上海宝钢工业技术服务有限公司 提高轧辊磨床尾架顶尖回转精度的方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105563250A (zh) * 2016-01-19 2016-05-11 广东赛因迪科技股份有限公司 一种对辊机辊皮的修复方法及装置
CN107866698A (zh) * 2016-09-27 2018-04-03 上海宝钢工业技术服务有限公司 提高轧辊磨床尾架顶尖回转精度的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201871954U (zh) 车床用轴承式中心架
CN102001033A (zh) 复杂型面外径磨床
CN201009133Y (zh) 大型轧辊磨床的回转顶尖
CN102581617B (zh) 深孔加工刀具
CN210414064U (zh) 一种用于整体叶盘盘心孔磨损故障的快速修复装置
CN205309690U (zh) 一种滚压机床
CN201483310U (zh) 一种打印机充电辊磨削双头夹机构
CN204036258U (zh) 一种点接触式精密校正砂轮机构
CN202701994U (zh) 一种尼龙珩磨棒组件
CN106695241A (zh) 一种加工中心主轴内锥孔的修复方法
CN2860732Y (zh) 钢轨打磨用砂轮安装卡盘
CN201548187U (zh) 一种可离线使用的带自转机构的卡盘精度检测装置
CN211839676U (zh) 一种风电卷板机侧支撑辅助装置
CN203317216U (zh) 磨内孔节圆夹具
CN2917932Y (zh) 中心孔磨头
CN209665111U (zh) 一种非整圆长轴套类零件的磨削工装
CN105057704A (zh) 一种球磨机滚筒加工方法及装置
CN202804908U (zh) 凹球面研磨机构
CN107361401A (zh) 一种切丝机刀及磨刀设备
CN202006403U (zh) 一种用于水钻斜面磨抛机的磨抛辊锁紧机构
CN110000249A (zh) 一种回转支承整圆设备
CN206780070U (zh) 一种空心轴外圆磨削工装
CN201824126U (zh) 轴承预紧和间隙调整机构
CN205147343U (zh) 超大风电主轴用活动式加长顶尖装置
CN205989187U (zh) 一种轴类工件车床支撑架

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20080123

Termination date: 20160213

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee