CN201377306Y - 钢丝绳抽油机钢丝绳自动均衡倍率机构 - Google Patents

钢丝绳抽油机钢丝绳自动均衡倍率机构 Download PDF

Info

Publication number
CN201377306Y
CN201377306Y CN200820178675U CN200820178675U CN201377306Y CN 201377306 Y CN201377306 Y CN 201377306Y CN 200820178675 U CN200820178675 U CN 200820178675U CN 200820178675 U CN200820178675 U CN 200820178675U CN 201377306 Y CN201377306 Y CN 201377306Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
wire rope
steel wire
fan
balanced
balance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN200820178675U
Other languages
English (en)
Inventor
赵平
赵伟民
苏凇
马宁
王忠玉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Techeasy Energy Technology Co., Ltd.
Original Assignee
赵平
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 赵平 filed Critical 赵平
Priority to CN200820178675U priority Critical patent/CN201377306Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201377306Y publication Critical patent/CN201377306Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种钢丝绳抽油机钢丝绳自动均衡倍率机构,包括由永磁电机、提引导向定滑轮组、前钢丝绳均衡固定装置、后钢丝绳均衡固定装置、提引器动滑轮组、配重动滑轮组、及支架结构组成的倍率机构和由固定吊耳、钢丝绳均衡固定装置支撑板、主均衡轮、主均衡轮轴、引入扇形均衡导轮、引入扇形均衡导轴、定位销轴、压板螺钉、钢丝绳合金灌注接头,压板、导绳槽、钢丝绳、导出扇形均衡导轮、导出扇形均衡导轴、定位销轴组成的自动均衡机构。本专利可以使加于动力驱动装置的扭矩减小一倍,满足动力要求,减少了重量和体积及空间尺寸,噪音和动力平衡指标达到最佳状态;同时延长了钢绳的使用寿命,降低了设备成本。

Description

钢丝绳抽油机钢丝绳自动均衡倍率机构
技术领域
本实用新型涉及一种抽油机用装置,具体说是一种钢丝绳抽油机钢丝绳自动均衡倍率机构。
现有技术
钢丝绳抽油机一般采用柔性带或多根钢丝绳作为提引器和配重的牵引,类似于电梯的曳引机构。但区别在于电梯的载荷小,而抽油机的悬点载荷与配重载荷大,可达几吨至二十几吨,这就需要较大的动力驱动装置才能满足需要。
发明内容
有鉴于此,本实用新型提供一种钢丝绳抽油机钢丝绳自动均衡倍率机构,减少了重量和体积及空间尺寸,延长了钢绳使用寿命。
本实用新型的技术方案是钢丝绳抽油机钢丝绳自动均衡倍率机构由两个机构合成,一是钢丝绳倍率机构,二是钢丝绳自动均衡机构。
上述钢丝绳倍率机构由永磁电机、提引导向定滑轮组、前钢丝绳均衡固定装置、后钢丝绳均衡固定装置、提引器动滑轮组、配重动滑轮组、及支架结构等组成。
钢丝绳从永磁电机引出,穿过提引导向定滑轮组,引入提引器动滑轮组,返回前钢丝绳均衡固定装置,再通过后钢丝绳均衡固定装置,穿过配重动滑轮组,再回到永磁电机。
上述钢丝绳自动均衡机构由固定吊耳、钢丝绳均衡固定装置支撑板、主均衡轮、主均衡轮轴、引入扇形均衡导轮、引入扇形均衡导轴、定位销轴、压板螺钉、钢丝绳合金灌注接头,压板、导绳槽、钢丝绳、导出扇形均衡导轮、导出扇形均衡导轴、定位销轴等组成。
钢丝绳从导绳槽引出,到对面的导出扇形均衡导轮;转过对面的主均衡轮,再经过对面的引入扇形均衡导轮,返回到起始主均衡轮处;绕过主均衡轮,再经导出扇形均衡导轮,固定到对面的导绳槽处。钢丝绳穿引完成后,其两端采用钢丝绳合金灌注接头固结,然后将钢丝绳合金灌注接头放入导绳槽中,并用压板定位,再用压板螺钉紧定。钢丝绳在整个轮系间自动调节松紧,使自身受力均匀相等。
钢丝绳倍率机构和钢丝绳自动均衡机构的关系是:首先用钢丝绳和前、后钢丝绳均衡固定装置组成能够满足抽油机冲程要求的自动均衡机构;然后将钢丝绳自动均衡机构的钢丝绳缠绕在永磁电机牵引轮、固定导向滑轮、提引器和配重动滑轮组之间,构成钢丝绳倍率机构,两个机构有机地合成为一体。
本专利设计了钢丝绳自动均衡倍率机构,使加于动力驱动装置的扭矩减小一倍,不仅满足动力要求,而且减少了重量和体积及空间尺寸,噪音和动力平衡指标达到最佳状态;同时由于采用一根钢绳,经过均衡装置调整,延长了钢绳的使用寿命,降低了设备成本。
附图说明
图1为本实用新型钢丝绳倍率机构的结构示意图。
图2为本实用新型钢丝绳自动均衡机构的结构示意图。
图中:符号1代表永磁电机、符号2代表提引导向定滑轮组、符号3代表前钢丝绳均衡固定装置、符号4代表后钢丝绳均衡固定装置、符号5代表提引器动滑轮组、符号6代表配重动滑轮组、符号7代表固定吊耳、符号8代表钢丝绳均衡固定装置支撑板、符号9代表主均衡轮、符号10代表主均衡轮轴、符号11代表引入扇形均衡导轮、符号12代表引入扇形均衡导轴、符号13代表定位销轴、符号14代表压板螺钉、符号15代表钢丝绳合金灌注接头、符号16代表压板、符号17代表导绳槽、符号18代表钢丝绳、符号19代表导出扇形均衡导轮、符号20代表导出扇形均衡导轴、符号21代表定位销轴。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步的说明。
一种钢丝绳抽油机钢丝绳自动均衡倍率机构由两个机构合成,一是钢丝绳倍率机构,二是钢丝绳自动均衡机构。
如图1所示,钢丝绳倍率机构由永磁电机、提引导向定滑轮组、前钢丝绳均衡固定装置、后钢丝绳均衡固定装置、提引器动滑轮组、配重动滑轮组、及支架结构等组成。
钢丝绳从永磁电机引出,穿过提引导向定滑轮组,引入提引器动滑轮组,返回前钢丝绳均衡固定装置,再通过后钢丝绳均衡固定装置,穿过配重动滑轮组,再回到永磁电机。
如图2所示,钢丝绳自动均衡机构由固定吊耳、钢丝绳均衡固定装置支撑板、主均衡轮、主均衡轮轴、引入扇形均衡导轮、引入扇形均衡导轴、定位销轴、压板螺钉、钢丝绳合金灌注接头,压板、导绳槽、钢丝绳、导出扇形均衡导轮、导出扇形均衡导轴、定位销轴等组成。
钢丝绳从导绳槽引出,到对面的导出扇形均衡导轮;转过对面的主均衡轮,再经过对面的引入扇形均衡导轮,返回到起始主均衡轮处;绕过主均衡轮,再经导出扇形均衡导轮,固定到对面的导绳槽处。钢丝绳穿引完成后,其两端采用钢丝绳合金灌注接头固结,然后将钢丝绳合金灌注接头放入导绳槽中,并用压板定位,再用压板螺钉紧定。钢丝绳在整个轮系间自动调节松紧,使自身受力均匀相等。
钢丝绳倍率机构和钢丝绳自动均衡机构的关系是:首先用钢丝绳和前、后钢丝绳均衡固定装置组成能够满足抽油机冲程要求的自动均衡机构;然后将钢丝绳自动均衡机构的钢丝绳缠绕在永磁电机牵引轮、固定导向滑轮、提引器和配重动滑轮组之间,构成钢丝绳倍率机构,两个机构有机地合成为一体。

Claims (2)

1、一种钢丝绳抽油机钢丝绳自动均衡倍率机构,其特征在于由两个机构合成,一是钢丝绳倍率机构,二是钢丝绳自动均衡机构;
所述钢丝绳倍率机构由永磁电机、提引导向定滑轮组、前钢丝绳均衡固定装置、后钢丝绳均衡固定装置、提引器动滑轮组、配重动滑轮组、及支架结构组成;
钢丝绳从永磁电机引出,穿过提引导向定滑轮组,引入提引器动滑轮组,返回前钢丝绳均衡固定装置,再通过后钢丝绳均衡固定装置,穿过配重动滑轮组,再回到永磁电机;
所述钢丝绳自动均衡机构由固定吊耳、钢丝绳均衡固定装置支撑板、主均衡轮、主均衡轮轴、引入扇形均衡导轮、引入扇形均衡导轴、定位销轴、压板螺钉、钢丝绳合金灌注接头,压板、导绳槽、钢丝绳、导出扇形均衡导轮、导出扇形均衡导轴、定位销轴组成;
钢丝绳从导绳槽引出,到对面的导出扇形均衡导轮;转过对面的主均衡轮,再经过对面的引入扇形均衡导轮,返回到起始主均衡轮处;绕过主均衡轮,再经导出扇形均衡导轮,固定到对面的导绳槽处,钢丝绳穿引完成后,其两端采用钢丝绳合金灌注接头固结,然后将钢丝绳合金灌注接头放入导绳槽中,并用压板定位,再用压板螺钉紧定。
2、根据权利要求1所述的钢丝绳抽油机钢丝绳自动均衡倍率机构,其特征在于:所述钢丝绳和前、后钢丝绳均衡固定装置组成自动均衡机构;然后将钢丝绳缠绕在钢丝绳自动均衡机构的永磁电机牵引轮、固定导向滑轮、提引器和配重动滑轮组之间,构成钢丝绳倍率机构。
CN200820178675U 2008-11-06 2008-11-06 钢丝绳抽油机钢丝绳自动均衡倍率机构 Expired - Fee Related CN201377306Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200820178675U CN201377306Y (zh) 2008-11-06 2008-11-06 钢丝绳抽油机钢丝绳自动均衡倍率机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200820178675U CN201377306Y (zh) 2008-11-06 2008-11-06 钢丝绳抽油机钢丝绳自动均衡倍率机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201377306Y true CN201377306Y (zh) 2010-01-06

Family

ID=41517411

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200820178675U Expired - Fee Related CN201377306Y (zh) 2008-11-06 2008-11-06 钢丝绳抽油机钢丝绳自动均衡倍率机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201377306Y (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013071684A1 (zh) * 2011-11-15 2013-05-23 中国石油大学(华东) 直驱电机抽油机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013071684A1 (zh) * 2011-11-15 2013-05-23 中国石油大学(华东) 直驱电机抽油机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106315349A (zh) 一种深立井多绳缠绕提升钢丝绳张力自动均衡装置及方法
CN101363521B (zh) 一种钢丝绳张紧装置
CN103508352B (zh) 一种自带预紧力的排缆器
CN205419426U (zh) 一种曳引钢丝绳张力平衡装置
CN101870437B (zh) 电动攀登器及其应用设备
CN206041353U (zh) 一种紧线器
CN201377306Y (zh) 钢丝绳抽油机钢丝绳自动均衡倍率机构
CN201746270U (zh) 一种起重机起升机构
CN201678335U (zh) 一种电梯补偿绳的涨紧装置
CN201268536Y (zh) 带式曳引绳头组合
CN202467629U (zh) 登高辅助系统
CN1298563C (zh) 用于调紧装置的轮补偿夹紧装置
CN201071239Y (zh) 施工用可载人上曳引式升降机
CN201801340U (zh) 起升机构的钢丝绳缠绕系统
WO2011057579A1 (zh) 外转子电机直接曳引式抽油机
CN113979264B (zh) 提高曳引能力的升降机
CN204297873U (zh) 一种曳引式电梯钢丝绳张力自均衡液压装置
CN201729624U (zh) 电动攀登器及其应用设备
CN2769551Y (zh) 滑轮式抽油机
CN101665208A (zh) 一种无机房电梯对重驱动曳引装置
CN201191731Y (zh) 电动绞磨
CN201031669Y (zh) 节能型抽油机
CN2780706Y (zh) 升降机自动平衡对重体
CN208631985U (zh) 一种合金钢锻件吊装装置
CN201485146U (zh) 电梯对重装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: BEIJING TIANYIGU ENERGY TECHNOLOGY CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: ZHAO PING

Effective date: 20111008

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 100084 HAIDIAN, BEIJING TO: 100085 HAIDIAN, BEIJING

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20111008

Address after: 100085, room 22, 1109 information road, Beijing, Haidian District

Patentee after: Beijing Techeasy Energy Technology Co., Ltd.

Address before: 100084 Qingyuan 3-1-303, Tsinghua University, Beijing, Haidian District

Patentee before: Zhao Ping

DD01 Delivery of document by public notice

Addressee: Beijing Techeasy Energy Technology Co., Ltd.

Document name: Notification of Termination of Patent Right

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100106

Termination date: 20121106