CN113979264B - 提高曳引能力的升降机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种提高曳引能力的升降机，安装在井道内，升降机包括可移动式天梁、吊笼、配重、曳引机组件、悬挂索、与悬挂索一端的末端连接的第一码盘、补偿索及与补偿索一端的末端连接的第二码盘；吊笼和配重通过悬挂索安装在井道内；曳引机组件包括曳引机以及与曳引机的曳引轮配合的压绳轮或复绕导向轮，曳引机通过压绳轮或复绕导向轮增大曳引机的曳引轮上悬挂索或补偿索的包覆角，从而提升摩擦力，曳引机用于驱动悬挂索或补偿索运动，带动吊笼和配重沿其各自导轨上下交互运行。本申请升降机设备设置在井道内，施工进度不受外部环境的影响；曳引机组件的设置能够有效增加摩擦力提高升降机的曳引能力。

Description

提高曳引能力的升降机

技术领域

本发明涉及建筑工程设备领域，具体涉及提高曳引能力的升降机。

背景技术

目前施工升降机一般位于建筑物外部，依靠标准节导向和支撑人或货的吊笼的上下运行，该户外升降机受天气影响较大，一般采用卷扬钢丝绳或齿轮齿条直接驱动，国内目前使用的基本都是齿轮齿条式施工升降机(SC型施工升降机)，该升降机的能耗较高，运行噪音大，由于标准节与建筑物本体常采用软连接,大风雷暴天气降低了升降机的安全可靠性能；整个设备在户外，对其设备本身的表面防护要求也较高。

发明内容

本发明针对上述问题，提出了一种提高曳引能力的升降机。

本发明采取的技术方案如下：

一种提高曳引能力的升降机，安装在井道内，升降机包括可移动式天梁、吊笼、配重、曳引机组件、悬挂索、与悬挂索一端的末端连接的第一码盘、补偿索及与补偿索一端的末端连接的第二码盘；

吊笼和配重通过所述悬挂索连接在一起，安装安装在井道内；

所述补偿索用于分别与吊笼的下端以及配重的下端连接在一起；

所述曳引机组件包括曳引机以及与曳引机的曳引轮配合的压绳轮、导向轮或复绕导向轮，所述曳引机通过压绳轮、导向轮或复绕导向轮增大曳引机的曳引轮上悬挂索或补偿索的包覆角，从而提升摩擦力，所述曳引机用于驱动所述悬挂索或补偿索运动，带动吊笼和配重沿其各自导轨上下交互运行；

所述曳引机组件安装在可移动式天梁上或井道的底部或井道底层外侧，所述补偿索为补偿绳时设有张紧装置，所述张紧装置位于补偿绳的运动路径上，补偿绳驱动吊笼和配重相互运动时，张紧装置产生张紧力通过补偿绳作用到曳引轮上，提升摩擦力，提高曳引能力。

本申请升降机设备设置在井道内，施工进度不受外部环境的影响，建筑本体封顶后户外升降机要被拆除，后期装修很难运输材料，本设备在井道内可以一直使用；曳引机组件的设置能够有效增加摩擦力提高升降机的曳引能力。

实际运用时，张紧装置优选地设置在补偿绳的末端或一组导向轮上，可选地，可以根据需要改变曳引摩擦副的摩擦系数。

实际运用时，位于补偿绳的运动路径上的张紧装置优选地放置于补偿绳张紧轮上或补偿绳绳头末端。

于本发明其中一实施例中，所述补偿索的一端与吊笼相对固定，另一端与配重相对固定，所述第二码盘放置于吊笼或配重上；或者是，所述吊笼的下部安装有第一下轮组，所述配重的下部安装有第二下轮组，所述井道底部安装有第一导向轮组，所述补偿索的一端与井道底部相对固定，另一端向上绕过第一下轮组后，向下绕过第一导向轮组，然后向上绕过第二下轮组，再向下经锁紧装置后与井道底部相对固定，补偿索的余量存储到第二码盘上，放置于井道底部或底层外侧；

所述可移动式天梁上安装有第二导向轮组和第三导向轮组，所述曳引机组件安装在可移动式天梁上，所述悬挂索的一端与吊笼相对固定，另一端向上绕过第二导向轮组后，绕过曳引机组件，然后绕过第三组导向轮组后，向下与配重相对固定；或者是，所述可移动式天梁上安装有第二导向轮组，所述吊笼上端安装有第一上轮组，所述配重上端安装有第二上轮组，所述曳引机组件安装在可移动式天梁上，所述悬挂索的一端与可移动式天梁相对固定，另一端向下绕过第一上轮组后，向上绕过第二导向轮组，然后绕过曳引机组件后，向下绕过第二上轮组，然后向上与可移动式天梁相对固定；或者是，所述可移动式天梁上安装有第二导向轮组和第三导向轮组，所述曳引机组件位于井道底部，还包括位于井道底部的第四导向轮组，所述悬挂索的一端与吊笼相对固定，另一端向上绕过第二导向轮组后，向下绕过第四导向轮组，然后绕过曳引机组件，向上绕过第三组导向轮组后，向下与配重相对固定；或者是，所述可移动式天梁上安装有第二导向轮组和第三导向轮组，所述吊笼上端安装有第一上轮组，所述配重上端安装有第二上轮组，所述曳引机组件位于井道底部，还包括位于井道底部的第四导向轮组，所述悬挂索的一端与可移动式天梁相对固定，另一端向下绕过第一上轮组后，向上绕过第二导向轮组，然后向下绕过第四导向轮组，然后绕过曳引机组件后，向上绕过第三导向轮组后，向下绕过第二上轮组，然后向上与可移动式天梁相对固定。

所述曳引机组件包括导向轮、复绕导向轮或压绳轮，所述压绳轮至少为一组，通过改变悬挂索在曳引轮上包覆角改变曳引能力。

于本发明其中一实施例中，所述可移动式天梁上安装有第二导向轮组；

所述悬挂索的一端与吊笼上端相对固定，另一端向上绕过第二导向轮组后，向下与配重相对固定，或者是，所述吊笼上端安装有第一上轮组，所述配重上端安装有第二上轮组，所述悬挂索的一端与可移动式天梁相对固定，另一端向下绕过第一上轮组后，向上绕过第二导向轮组，然后向下绕过第二上轮组后，向上与可移动式天梁相对固定；

所述曳引机组件安装在井道底部外侧，所述井道底部安装有第一导向轮组；

所述补偿索的一端与吊笼的下端相对固定，另一端向下绕过第一导向轮组后，绕过曳引机组件，然后向上与配重的下端相对固定；或者是，所述吊笼的下部安装有第一下轮组，所述配重的下部安装有第二下轮组，所述补偿索的一端与井道底部相对固定，另一端向上绕过第一下轮组后，向下绕过第一导向轮组，然后绕过曳引机组件后，向上绕过第二下轮组后，向下与井道底部相对固定。

所述补偿索运行路径上设有张紧装置，优选地设置在底部第一导向轮组上或补偿索末端的固定装置上，通过张紧装置作用于补偿索，提高补偿索与曳引轮接触面的压力，增大摩擦力，提高曳引能力。

于本发明其中一实施例中，所述悬挂索一端的末端通过自锁紧绳夹与第一码盘连接，所述补偿索一端的末端通过自锁紧绳夹与第二码盘连接；

所述自锁紧绳夹包括固定板和滑动板，所述固定板上具有楔形滑槽，所述滑动板的两侧具有与楔形滑槽配合的楔形凸台，所述固定板上具有第一半圆槽，所述滑动板上具有第二半圆槽，第一半圆槽和第二半圆槽相互配合，用于限定对应的绳索，通过楔形凸台和滑槽的配合夹紧绳槽内的绳索，所述第一半圆槽和第二半圆槽上设有防滑措施，所述固定板上具有固定孔，所述滑动板上具有提拉孔，所述滑动板端部设有装卸孔。

实际运用时，防滑措施可以是在第一半圆槽和第二半圆槽表面敷设无石棉摩擦材料。楔形槽滑动配合后，消除两上半圆槽的间隙，直至夹紧绳索。实际运用时，提拉孔与张力调节装置连接使用，固定板的固定孔与码盘固定，半圆槽通过提高表面接触摩擦系数防止绳索滑移。

所述悬挂索和补偿索为钢丝绳或包覆钢丝绳，至少一端的末端具有张力调节装置，与对应码盘相连的一端绳夹均具有楔形滑槽的自锁紧装置，与天梁、吊笼或配重连接的绳索另一端配有张力可调的楔形绳头组合装置。

本申请还公开了另一种提高曳引能力的升降机，安装在井道内，升降机包括可移动式天梁、吊笼、配重、曳引机组件、悬挂索、与悬挂索一端的末端连接的第一码盘、牵引索及与牵引索一端的末端连接的第三码盘；

吊笼和配重通过所述悬挂索直接连接起来并安装在井道内；

所述曳引机组件位于井道底部外侧，所述牵引索用于连接配重和曳引机组件，所述曳引机组件包括曳引机以及与曳引机的曳引轮配合的压绳轮、导向轮或复绕导向轮，所述曳引机通过压绳轮、导向轮或复绕导向轮增大曳引机的曳引轮上牵引索的包覆角，从而提升摩擦力，所述曳引机用于驱动所述牵引索运动，带动吊笼和配重沿其各自导轨上下交互运行。

本申请升降机设备设置在井道内，施工进度不受外部环境的影响，建筑本体封顶后户外升降机要被拆除，后期装修很难运输材料，本设备在井道内可以一直使用；曳引机组件的设置能够有效增加摩擦力提高升降机的曳引能力。

于本发明其中一实施例中，所述可移动式天梁上安装有第二导向轮组；

所述悬挂索的一端与吊笼上端相对固定，另一端向上绕过第二导向轮组后，向下与配重相对固定，或者是，所述吊笼上端安装有第一上轮组，所述配重上端安装有第二上轮组，所述悬挂索的一端与可移动式天梁相对固定，另一端向下绕过第一上轮组后，向上绕过第二导向轮组，然后向下绕过第二上轮组后向上与可移动式天梁相对固定；

还包括补偿索以及与补偿索一端的末端连接的第二码盘；所述补偿索的一端与吊笼下端相对固定，另一端与配重下端相对固定，或者是，所述吊笼的下部安装有第一下轮组，所述配重的下部安装有第二下轮组，所述井道底部安装有第一导向轮组，所述补偿索的一端与井道底部相对固定，另一端向上绕过第一下轮组后，向下绕过第二导向轮组，然后向上绕过第二下轮组，再向下经锁紧装置后与井道底部相对固定；

所述可移动式天梁上安装有第三导向轮组，所述井道下端安装有第四导向轮组(可选的，所述第四导向轮组上设有补偿索张紧装置)；

所述牵引索的一端与配重的上端相对固定，另一端向上绕过第三导向轮组后，向下绕过曳引机组件，然后绕过第四导向轮组后，向上与配重的下端相对固定；或者是，所述配重的上端具有上导向轮组，所述配重的下端具有下导向轮组，所述牵引索的一端与可移动式天梁相对固定，另一端向下绕过上导向轮组后，向上绕过第三导向轮组，然后向下绕过曳引机组件后，绕过第四导向轮组，然后向上绕过下导向轮组后，向下与井道底部相对固定。

于本发明其中一实施例中，所述悬挂索一端的末端通过自锁紧绳夹与第一码盘连接，所述补偿索一端的末端通过自锁紧绳夹与第二码盘连接，所述牵引索一端的末端通过自锁紧绳夹与第三码盘连接；

所述自锁紧绳夹包括固定板和滑动板，所述固定板上具有楔形滑槽，所述滑动板的两侧具有与楔形滑槽配合的楔形凸台，所述固定板上具有第一半圆槽，所述滑动板上具有第二半圆槽，第一半圆槽和第二半圆槽相互配合，用于限定对应的绳索，通过楔形凸台和滑槽的配合夹紧绳槽内绳索，所述第一半圆槽和第二半圆槽上设有防滑措施，所述固定板上具有固定孔，所述滑动板上具有提拉孔，所述滑动板的端部设有装卸孔。

本申请还公开了另一种提高曳引能力的升降机，安装在井道内，升降机包括可移动式天梁、吊笼、配重、曳引机组件、牵引索及与牵引索一端的末端连接的第三码盘；

吊笼和配重通过所述牵引索连接在一起，安装在井道内；所述曳引机组件位于井道底部，所述曳引机组件包括曳引机以及与曳引机的曳引轮配合的压绳轮、导向轮或复绕导向轮，所述曳引机通过压绳轮、导向轮或复绕导向轮增大曳引机的曳引轮上牵引索的包覆角，从而提升摩擦力，所述曳引机用于驱动所述牵引索运动，带动吊笼和配重沿其各自导轨上下交互运行，所述牵引索的绕绳比为1:1或2:1，优选地采用2:1绕绳比。

本申请升降机设备设置在井道内，施工进度不受外部环境的影响，建筑本体封顶后户外升降机要被拆除，后期装修很难运输材料，本设备在井道内可以一直使用；曳引机组件的设置能够有效增加摩擦力提高升降机的曳引能力。

于本发明其中一实施例中，所述可移动式天梁上安装有第一导向轮组和第二导向轮组，所述井道的下端安装有第四导向轮组，所述牵引索的一端与吊笼上端相对固定，另一端向上绕过第一导向轮组后向下绕过曳引机组件，然后绕过第四导向轮组后，向上绕过第二导向轮组，然后向下与配重相对固定；

或者是，所述可移动式天梁上安装有第一导向轮组、第二导向轮组和第三导向轮组，所述井道的下端安装有第四导向轮组，所述吊笼的上端或下端安装有第一轮组，所述配重的上端安装有第二上轮组，所述牵引索的一端与可移动式天梁相对固定，另一端向下绕过第一轮组后，向上绕过第一导向轮组，然后向下绕过曳引机组件后，绕过第四导向轮组，然后向上绕过第二导向轮组，然后向下绕过第二上轮组后，向上绕过第三导向轮组后，向下与井道底部相对固定；所述第四导向轮组至少含有两组导向轮，两组导向轮的固定位置可以调节，用于改变牵引索在曳引轮上的包覆角。

于本发明其中一实施例中，所述牵引索一端的末端通过自锁紧绳夹与第三码盘连接；

所述自锁紧绳夹包括固定板和滑动板，所述固定板上具有楔形滑槽，所述滑动板的两侧具有与楔形滑槽配合的楔形凸台，所述固定板上具有第一半圆槽，所述滑动板上具有第二半圆槽，第一半圆槽和第二半圆槽相互配合，用于限定对应的绳索，通过楔形凸台和滑槽的配合夹紧绳槽内绳索，所述第一半圆槽和第二半圆槽上设有防滑措施，所述固定板上具有固定孔，所述滑动板上具有提拉孔，所述滑动板的端部设有装卸孔。

本发明的有益效果是：本申请升降机设备设置在井道内，施工进度不受外部环境的影响，建筑本体封顶后户外升降机要被拆除，后期装修很难运输材料，本设备在井道内可以一直使用；曳引机组件的设置能够有效增加摩擦力提高升降机的曳引能力。

附图说明：

图1是实施例1提高曳引能力的升降机的第1种示意图；

图2是实施例1提高曳引能力的升降机的第2种示意图；

图3是实施例1提高曳引能力的升降机的第3种示意图；

图4是实施例1提高曳引能力的升降机的第4种示意图；

图5是实施例1提高曳引能力的升降机的第5种示意图；

图6是实施例1提高曳引能力的升降机的第6种示意图；

图7是实施例1提高曳引能力的升降机的第7种示意图；

图8是实施例1提高曳引能力的升降机的第8种示意图；

图9是实施例1提高曳引能力的升降机的第9种示意图；

图10是实施例1提高曳引能力的升降机的第10种示意图；

图11是实施例1提高曳引能力的升降机的第11种示意图；

图12是实施例1提高曳引能力的升降机的第12种示意图；

图13是实施例1提高曳引能力的升降机的第13种示意图；

图14是实施例1提高曳引能力的升降机的第14种示意图；

图15是实施例2提高曳引能力的升降机的第1种示意图；

图16是实施例2提高曳引能力的升降机的第2种示意图；

图17是实施例2提高曳引能力的升降机的第3种示意图；

图18是实施例2提高曳引能力的升降机的第4种示意图；

图19是实施例2提高曳引能力的升降机的第5种示意图；

图20是实施例2提高曳引能力的升降机的第6种示意图；

图21是实施例3提高曳引能力的升降机的第1种示意图；

图22是实施例3提高曳引能力的升降机的第2种示意图

图23是实施例3提高曳引能力的升降机的第3种示意图

图24是实施例3提高曳引能力的升降机的第4种示意图

图25是实施例3提高曳引能力的升降机的第5种示意图

图26是实施例3提高曳引能力的升降机的第6种示意图

图27是自锁紧绳夹的结构示意图；

图28是滑动板的示意图；

图29是固定板的示意图。

图中各附图标记为：

1、井道；2、可移动式天梁；3、吊笼；4、配重；5、曳引机组件；6、悬挂索；7、第一码盘；8、补偿索；9、第二码盘；10、曳引机；11、压绳轮；12、复绕导向轮；13、第一下轮组；14、第二下轮组；15、第一导向轮组；16、第二导向轮组；17、第三导向轮组；18、第四导向轮组；19、第一上轮组；20、第二上轮组；21、自锁紧绳夹；22、固定板；23、滑动板；24、楔形滑槽；25、楔形凸台；26、第一半圆槽；27、第二半圆槽；28、固定孔；29、提拉孔；30、牵引索；31、第三码盘；32、上导向轮组；33、下导向轮组；34、第一轮组。

具体实施方式：

下面结合各附图，对本发明做详细描述。

实施例1

如图1～14所示，一种提高曳引能力的升降机，安装在井道1内，升降机包括可移动式天梁2、吊笼3、配重4、曳引机组件5、悬挂索6、与悬挂索6一端的末端连接的第一码盘7、补偿索8及与补偿索8一端的末端连接的第二码盘9；

吊笼3和配重4通过悬挂索6连接在一起，安装在井道1内；

补偿索8用于分别与吊笼3的下端以及配重4的下端连接在一起；

曳引机组件5包括曳引机10以及与曳引机10的曳引轮配合的压绳轮11、导向轮或复绕导向轮12，曳引机10通过压绳轮11、导向轮或复绕导向轮12增大曳引机10的曳引轮上悬挂索6或补偿索8的包覆角，从而提升摩擦力，曳引机10用于驱动悬挂索6或补偿索8运动，带动吊笼3和配重4沿其各自导轨上下交互运行。

本申请升降机设备设置在井道1内，施工进度不受外部环境的影响，建筑本体封顶后户外升降机要被拆除，后期装修很难运输材料，本设备在井道1内可以一直使用；曳引机组件5的设置能够有效增加摩擦力提高升降机的曳引能力。

本申请的曳引机组件可以安装在可移动式天梁上或井道的底部或井道底层外侧，补偿索为补偿绳时设有张紧装置，张紧装置位于补偿绳的运动路径上，补偿绳驱动吊笼和配重相互运动时，张紧装置产生张紧力通过补偿绳作用到曳引轮上，提升摩擦力，提高曳引能力。实际运用时，张紧装置优选地设置在补偿绳的末端或一组导向轮上，可选地，可以根据需要改变曳引摩擦副的摩擦系数。

如图1、2、4、5、6、7和8所示，于本发明其中一实施例中，补偿索8的一端与吊笼3相对固定，另一端与配重4相对固定，第二码盘9放置于吊笼3或配重4上。

如图3所示，于本发明其中一实施例中，吊笼3的下部安装有第一下轮组13，配重4的下部安装有第二下轮组14，井道1底部安装有第一导向轮组15，补偿索8的一端与井道1底部相对固定，另一端向上绕过第一下轮组13后，向下绕过第一导向轮组15，然后向上绕过第二下轮组14，再向下经锁紧装置后与井道1底部相对固定，补偿索8的余量存储到第二码盘9上，放置于井道1底部或底层外侧；

如图1、2和3所示，于本发明其中一实施例中，可移动式天梁2上安装有第二导向轮组16和第三导向轮组17，曳引机组件5安装在可移动式天梁2上，悬挂索6的一端与吊笼3相对固定，另一端向上绕过第二导向轮组16后，绕过曳引机组件5，然后绕过第三组导向轮组后，向下与配重4相对固定。

如图4所示，于本发明其中一实施例中，可移动式天梁2上安装有第二导向轮组16，吊笼3上端安装有第一上轮组19，配重4上端安装有第二上轮组20，曳引机组件5安装在可移动式天梁2上，悬挂索6的一端与可移动式天梁2相对固定，另一端向下绕过第一上轮组19后，向上绕过第二导向轮组16，然后绕过曳引机组件5后，向下绕过第二上轮组20，然后向上与可移动式天梁2相对固定。

曳引机组件包括导向轮、复绕导向轮或压绳轮，压绳轮至少为一组，通过改变悬挂索在曳引轮上包覆角改变曳引能力。

如图7和8所示，于本发明其中一实施例中，可移动式天梁2上安装有第二导向轮组16和第三导向轮组17，曳引机组件5位于井道1底部外侧，还包括位于井道1底部的第四导向轮组18，悬挂索6的一端与吊笼3相对固定，另一端向上绕过第二导向轮组16后，向下绕过第四导向轮组18，然后绕过曳引机组件5，向上绕过第三组导向轮组后，向下与配重4相对固定；

补偿索运行路径上设有张紧装置，优选地设置在底部第一导向轮组上或补偿索末端的固定装置上，通过张紧装置作用于补偿索，提高补偿索与曳引轮接触面的压力，增大摩擦力，提高曳引能力。

如图5和6所示，于本发明其中一实施例中，可移动式天梁2上安装有第二导向轮组16和第三导向轮组17，吊笼3上端安装有第一上轮组19，配重4上端安装有第二上轮组20，曳引机组件5位于井道1底部，还包括位于井道1底部的第四导向轮组18，悬挂索6的一端与可移动式天梁2相对固定，另一端向下绕过第一上轮组19后，向上绕过第二导向轮组16，然后向下绕过第四导向轮组18，然后绕过曳引机组件5后，向上绕过第三导向轮组17后，向下绕过第二上轮组20，然后向上与可移动式天梁2相对固定。

如图9～14所示，于本发明其中一实施例中，可移动式天梁2上安装有第二导向轮组16；

如图9、10、11和12所示，悬挂索6的一端与吊笼3上端相对固定，另一端向上绕过第二导向轮组16后，向下与配重4相对固定。如图13和14所示，吊笼3上端安装有第一上轮组19，配重4上端安装有第二上轮组20，悬挂索6的一端与可移动式天梁2相对固定，另一端向下绕过第一上轮组19后，向上绕过第二导向轮组16，然后向下绕过第二上轮组20后，向上与可移动式天梁2相对固定；

如图9～14所示，曳引机组件5安装在井道1底部，井道1底部安装有第一导向轮组15；

如图9和10所示，补偿索8的一端与吊笼3的下端相对固定，另一端向下绕过第一导向轮组15后，绕过曳引机组件5，然后向上与配重4的下端相对固定。

如图11～14所示，吊笼3的下部安装有第一下轮组13，配重4的下部安装有第二下轮组14，补偿索8的一端与井道1底部相对固定，另一端向上绕过第一下轮组13后，向下绕过第一导向轮组15，然后绕过曳引机组件5后，向上绕过第二下轮组14后，向下与井道1底部相对固定。

实施例2

如图15～20所示，本实施例一种提高曳引能力的升降机，安装在井道1内，升降机包括可移动式天梁2、吊笼3、配重4、曳引机组件5、悬挂索6、与悬挂索6一端的末端连接的第一码盘7、牵引索30及与牵引索30一端的末端连接的第三码盘31；

吊笼3和配重4通过悬挂索6直接连接起来并安装在井道1内；

曳引机组件5位于井道1底部，牵引索30用于连接配重4和曳引机组件5，曳引机组件5包括曳引机10以及与曳引机10的曳引轮配合的压绳轮11、导向轮或复绕导向轮12，曳引机10通过压绳轮11、导向轮或复绕导向轮12增大曳引机10的曳引轮上牵引索30的包覆角，从而提升摩擦力，曳引机10用于驱动牵引索30运动，带动吊笼3和配重4沿其各自导轨上下交互运行。

本申请升降机设备设置在井道1内，施工进度不受外部环境的影响，建筑本体封顶后户外升降机要被拆除，后期装修很难运输材料，本设备在井道1内可以一直使用；曳引机组件5的设置能够有效增加摩擦力提高升降机的曳引能力。

于实施例中，可移动式天梁2上安装有第二导向轮组16。

如图15～18所示，悬挂索6的一端与吊笼3上端相对固定，另一端向上绕过第二导向轮组16后，向下与配重4相对固定。

如图19和20所示，吊笼3上端安装有第一上轮组19，配重4上端安装有第二上轮组20，悬挂索6的一端与可移动式天梁2相对固定，另一端向下绕过第一上轮组19后，向上绕过第二导向轮组16，然后向下绕过第二上轮组20后向上与可移动式天梁2相对固定；

如图17和18所示，还包括补偿索8以及与补偿索8一端的末端连接的第二码盘9；补偿索8的一端与吊笼3下端相对固定，另一端与配重4下端相对固定。

如图19和20所示，吊笼3的下部安装有第一下轮组13，配重4的下部安装有第二下轮组14，井道1底部安装有第一导向轮组15，补偿索8的一端与井道1底部相对固定，另一端向上绕过第一下轮组13后，向下绕过第二导向轮组16，然后向上绕过第二下轮组14，再向下经锁紧装置后与井道1底部相对固定。

如图15～20所示，可移动式天梁2上安装有第三导向轮组17，井道1下端安装有第四导向轮组18。

如图15和15所示，牵引索30的一端与配重4的上端相对固定，另一端向上绕过第三导向轮组17后，向下绕过曳引机组件5，然后绕过第四导向轮组18后，向上与配重4的下端相对固定。

如图17～20所示，配重4的上端具有上导向轮组32，配重4的下端具有下导向轮组33，牵引索30的一端与可移动式天梁2相对固定，另一端向下绕过上导向轮组32后，向上绕过第三导向轮组17，然后向下绕过曳引机组件5后，绕过第四导向轮组18，然后向上绕过下导向轮组33后，向下与井道1底部相对固定。

实施例3

如图21～26所示，本申请还公开了另一种提高曳引能力的升降机，安装在井道1内，升降机包括可移动式天梁2、吊笼3、配重4、曳引机组件5、牵引索30及与牵引索30一端的末端连接的第三码盘31；

吊笼3和配重4通过牵引索30直接连接起来并安装在井道1内；曳引机组件5位于井道1底部，曳引机组件5包括曳引机10以及与曳引机10的曳引轮配合的压绳轮11、导向轮或复绕导向轮12，曳引机10通过压绳轮11、导向轮或复绕导向轮12增大曳引机10的曳引轮上牵引索30的包覆角，从而提升摩擦力，曳引机10用于驱动牵引索30运动，带动吊笼3和配重4沿其各自导轨上下交互运行。

本申请升降机设备设置在井道1内，施工进度不受外部环境的影响，建筑本体封顶后户外升降机要被拆除，后期装修很难运输材料，本设备在井道1内可以一直使用；曳引机组件5的设置能够有效增加摩擦力提高升降机的曳引能力。

如图23和图24所示，于本发明其中一实施例中，可移动式天梁2上安装有第一导向轮组15和第二导向轮组16，井道1的下端安装有第四导向轮组18，牵引索30的一端与吊笼3上端相对固定，另一端向上绕过第一导向轮组15后向下绕过曳引机组件5，然后绕过第四导向轮组18后，向上绕过第二导向轮组16，然后向下与配重4相对固定；

如图21、22、25和26所示，可移动式天梁2上安装有第一导向轮组15、第二导向轮组16和第三导向轮组17，井道1的下端安装有第四导向轮组18，吊笼3的上端或下端安装有第一轮组34，配重4的上端安装有第二上轮组20，牵引索30的一端与可移动式天梁2相对固定，另一端向下绕过第一轮组34后，向上绕过第一导向轮组15，然后向下绕过曳引机组件5后，绕过第四导向轮组18，然后向上绕过第二导向轮组16，然后向下绕过第二上轮组20后，向上绕过第三导向轮组17后，向下与井道1底部相对固定。

实施例4

如图27、28和29所示，本实施例公开了一种自锁紧绳夹21，用于绳索和码盘之间，可以运用在实施例1、2和3中，即悬挂索6一端的末端通过自锁紧绳夹21与第一码盘7连接，补偿索8一端的末端通过自锁紧绳夹21与第二码盘9连接，牵引索30一端的末端通过自锁紧绳夹21与第三码盘31连接。

实际运用时，悬挂索和补偿索为钢丝绳或包覆钢丝绳，至少一端的末端具有张力调节装置，与对应码盘相连的一端绳夹均具有楔形滑槽的自锁紧装置，与天梁、吊笼或配重连接的绳索另一端配有张力可调的楔形绳头组合装置。

如图27、28和29所示，自锁紧绳夹21包括固定板22和滑动板23，固定板22上具有楔形滑槽24，滑动板23的两侧具有与楔形滑槽24配合的楔形凸台25，固定板22上具有第一半圆槽26，滑动板23上具有第二半圆槽27，第一半圆槽26和第二半圆槽27相互配合，用于限定对应的绳索(悬挂索或补偿索)，通过楔形凸台和滑槽的配合夹紧绳槽内的绳索，所述第一半圆槽和第二半圆槽上设有防滑措施，固定板22上具有固定孔28，滑动板23上具有提拉孔29，滑动板端部设有装卸孔。

本申请中，防滑措施可以是在第一半圆槽和第二半圆槽表面敷设无石棉摩擦材料。无石棉摩擦材料能够提高夹紧摩擦力，减少接触配合面对绳索的磨损；半圆槽的半径略小于绳索的半径。楔形槽滑动配合后，消除两个上半圆槽的间隙，直至夹紧绳索。实际运用时，提拉孔29与张力调节装置连接使用，固定板22的固定孔28与码盘固定，半圆槽通过提高表面接触摩擦系数防止绳索滑移。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此即限制本发明的专利保护范围，凡是运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种提高曳引能力的升降机，其特征在于，安装在井道内，升降机包括可移动式天梁、吊笼、配重、曳引机组件、悬挂索、与悬挂索一端的末端连接的第一码盘、补偿索及与补偿索一端的末端连接的第二码盘；

吊笼和配重通过所述悬挂索连接在一起，安装在井道内；

所述补偿索用于分别与吊笼的下端以及配重的下端连接在一起；

所述曳引机组件包括曳引机以及与曳引机的曳引轮配合的压绳轮、导向轮或复绕导向轮，所述曳引机通过压绳轮、导向轮或复绕导向轮增大曳引机的曳引轮上悬挂索或补偿索的包覆角，从而提升摩擦力，所述曳引机用于驱动所述悬挂索或补偿索运动，带动吊笼和配重沿其各自导轨上下交互运行；

所述曳引机组件安装在可移动式天梁上或井道的底部或井道底层外侧，所述补偿索为补偿绳时设有张紧装置，所述张紧装置位于补偿绳的运动路径上，补偿绳驱动吊笼和配重相互运动时，张紧装置产生张紧力通过补偿绳作用到曳引轮上，提升摩擦力，提高曳引能力；

所述悬挂索一端的末端通过自锁紧绳夹与第一码盘连接，所述补偿索一端的末端通过自锁紧绳夹与第二码盘连接；

所述自锁紧绳夹包括固定板和滑动板，所述固定板上具有楔形滑槽，所述滑动板的两侧具有与楔形滑槽配合的楔形凸台，所述固定板上具有第一半圆槽，所述滑动板上具有第二半圆槽，第一半圆槽和第二半圆槽相互配合，用于限定对应的绳索，通过楔形凸台和滑槽的配合夹紧绳槽内的绳索，所述第一半圆槽和第二半圆槽上设有防滑措施，所述固定板上具有固定孔，所述滑动板上具有提拉孔。

2.如权利要求1所述的提高曳引能力的升降机，其特征在于，所述补偿索的一端与吊笼相对固定，另一端与配重相对固定，所述第二码盘放置于吊笼或配重上；或者是，所述吊笼的下部安装有第一下轮组，所述配重的下部安装有第二下轮组，所述井道底部安装有第一导向轮组，所述补偿索的一端与井道底部相对固定，另一端向上绕过第一下轮组后，向下绕过第一导向轮组，然后向上绕过第二下轮组，再向下经锁紧装置后与井道底部相对固定，补偿索的余量存储到第二码盘上，放置于井道底部或底层外侧；

所述可移动式天梁上安装有第二导向轮组和第三导向轮组，所述曳引机组件安装在可移动式天梁上，所述悬挂索的一端与吊笼相对固定，另一端向上绕过第二导向轮组后，绕过曳引机组件，然后绕过第三组导向轮组后，向下与配重相对固定；或者是，所述可移动式天梁上安装有第二导向轮组，所述吊笼上端安装有第一上轮组，所述配重上端安装有第二上轮组，所述曳引机组件安装在可移动式天梁上，所述悬挂索的一端与可移动式天梁相对固定，另一端向下绕过第一上轮组后，向上绕过第二导向轮组，然后绕过曳引机组件后，向下绕过第二上轮组，然后向上与可移动式天梁相对固定；或者是，所述可移动式天梁上安装有第二导向轮组和第三导向轮组，所述曳引机组件位于井道底部，还包括位于井道底部的第四导向轮组，所述悬挂索的一端与吊笼相对固定，另一端向上绕过第二导向轮组后，向下绕过第四导向轮组，然后绕过曳引机组件，向上绕过第三组导向轮组后，向下与配重相对固定；或者是，所述可移动式天梁上安装有第二导向轮组和第三导向轮组，所述吊笼上端安装有第一上轮组，所述配重上端安装有第二上轮组，所述曳引机组件位于井道底部，还包括位于井道底部的第四导向轮组，所述悬挂索的一端与可移动式天梁相对固定，另一端向下绕过第一上轮组后，向上绕过第二导向轮组，然后向下绕过第四导向轮组，然后绕过曳引机组件后，向上绕过第三导向轮组后，向下绕过第二上轮组，然后向上与可移动式天梁相对固定。

3.如权利要求1所述的提高曳引能力的升降机，其特征在于，所述可移动式天梁上安装有第二导向轮组；

所述悬挂索的一端与吊笼上端相对固定，另一端向上绕过第二导向轮组后，向下与配重相对固定，或者是，所述吊笼上端安装有第一上轮组，所述配重上端安装有第二上轮组，所述悬挂索的一端与可移动式天梁相对固定，另一端向下绕过第一上轮组后，向上绕过第二导向轮组，然后向下绕过第二上轮组后，向上与可移动式天梁相对固定；

所述曳引机组件安装在井道底部外侧，所述井道底部安装有第一导向轮组；

所述补偿索的一端与吊笼的下端相对固定，另一端向下绕过第一导向轮组后，绕过曳引机组件，然后向上与配重的下端相对固定；或者是，所述吊笼的下部安装有第一下轮组，所述配重的下部安装有第二下轮组，所述补偿索的一端与井道底部相对固定，另一端向上绕过第一下轮组后，向下绕过第一导向轮组，然后绕过曳引机组件后，向上绕过第二下轮组后，向下与井道底部相对固定。

4.一种提高曳引能力的升降机，其特征在于，安装在井道内，升降机包括可移动式天梁、吊笼、配重、曳引机组件、悬挂索、与悬挂索一端的末端连接的第一码盘、牵引索及与牵引索一端的末端连接的第三码盘；

吊笼和配重通过所述悬挂索直接连接起来并安装在井道内；

所述曳引机组件位于井道底部外侧，所述牵引索用于连接配重和曳引机组件，所述曳引机组件包括曳引机以及与曳引机的曳引轮配合的压绳轮、导向轮或复绕导向轮，所述曳引机通过压绳轮、导向轮或复绕导向轮增大曳引机的曳引轮上牵引索的包覆角，从而提升摩擦力，所述曳引机用于驱动所述牵引索运动，带动吊笼和配重沿其各自导轨上下交互运行；

所述可移动式天梁上安装有第二导向轮组；

所述悬挂索的一端与吊笼上端相对固定，另一端向上绕过第二导向轮组后，向下与配重相对固定，或者是，所述吊笼上端安装有第一上轮组，所述配重上端安装有第二上轮组，所述悬挂索的一端与可移动式天梁相对固定，另一端向下绕过第一上轮组后，向上绕过第二导向轮组，然后向下绕过第二上轮组后向上与可移动式天梁相对固定；

还包括补偿索以及与补偿索一端的末端连接的第二码盘；所述补偿索的一端与吊笼下端相对固定，另一端与配重下端相对固定，或者是，所述吊笼的下部安装有第一下轮组，所述配重的下部安装有第二下轮组，所述井道底部安装有第一导向轮组，所述补偿索的一端与井道底部相对固定，另一端向上绕过第一下轮组后，向下绕过第二导向轮组，然后向上绕过第二下轮组，再向下经锁紧装置后与井道底部相对固定；

所述可移动式天梁上安装有第三导向轮组，所述井道下端安装有第四导向轮组；所述第四导向轮组上设有补偿索张紧装置；

所述牵引索的一端与配重的上端相对固定，另一端向上绕过第三导向轮组后，向下绕过曳引机组件，然后绕过第四导向轮组后，向上与配重的下端相对固定；或者是，所述配重的上端具有上导向轮组，所述配重的下端具有下导向轮组，所述牵引索的一端与可移动式天梁相对固定，另一端向下绕过上导向轮组后，向上绕过第三导向轮组，然后向下绕过曳引机组件后，绕过第四导向轮组，然后向上绕过下导向轮组后，向下与井道底部相对固定；

所述悬挂索一端的末端通过自锁紧绳夹与第一码盘连接，所述补偿索一端的末端通过自锁紧绳夹与第二码盘连接，所述牵引索一端的末端通过自锁紧绳夹与第三码盘连接；

所述自锁紧绳夹包括固定板和滑动板，所述固定板上具有楔形滑槽，所述滑动板的两侧具有与楔形滑槽配合的楔形凸台，所述固定板上具有第一半圆槽，所述滑动板上具有第二半圆槽，第一半圆槽和第二半圆槽相互配合，用于限定对应的绳索，通过楔形凸台和滑槽的配合夹紧绳槽内绳索，所述第一半圆槽和第二半圆槽上设有防滑措施，所述固定板上具有固定孔，所述滑动板上具有提拉孔。

5.一种提高曳引能力的升降机，其特征在于，安装在井道内，升降机包括可移动式天梁、吊笼、配重、曳引机组件、牵引索及与牵引索一端的末端连接的第三码盘；

吊笼和配重通过所述牵引索连接在一起，安装在井道内；所述曳引机组件位于井道底部，所述曳引机组件包括曳引机以及与曳引机的曳引轮配合的压绳轮、导向轮或复绕导向轮，所述曳引机通过压绳轮、导向轮或复绕导向轮增大曳引机的曳引轮上牵引索的包覆角，从而提升摩擦力，所述曳引机用于驱动所述牵引索运动，带动吊笼和配重沿其各自导轨上下交互运行；

所述牵引索一端的末端通过自锁紧绳夹与第三码盘连接；

所述自锁紧绳夹包括固定板和滑动板，所述固定板上具有楔形滑槽，所述滑动板的两侧具有与楔形滑槽配合的楔形凸台，所述固定板上具有第一半圆槽，所述滑动板上具有第二半圆槽，第一半圆槽和第二半圆槽相互配合，用于限定对应的绳索，通过楔形凸台和滑槽的配合夹紧绳槽内绳索，所述第一半圆槽和第二半圆槽上设有防滑措施，所述固定板上具有固定孔，所述滑动板上具有提拉孔。

6.如权利要求5所述的提高曳引能力的升降机，其特征在于，所述可移动式天梁上安装有第一导向轮组和第二导向轮组，所述井道的下端安装有第四导向轮组，所述牵引索的一端与吊笼上端相对固定，另一端向上绕过第一导向轮组后向下绕过曳引机组件，然后绕过第四导向轮组后，向上绕过第二导向轮组，然后向下与配重相对固定；

或者是，所述可移动式天梁上安装有第一导向轮组、第二导向轮组和第三导向轮组，所述井道的下端安装有第四导向轮组，所述吊笼的上端或下端安装有第一轮组，所述配重的上端安装有第二上轮组，所述牵引索的一端与可移动式天梁相对固定，另一端向下绕过第一轮组后，向上绕过第一导向轮组，然后向下绕过曳引机组件后，绕过第四导向轮组，然后向上绕过第二导向轮组，然后向下绕过第二上轮组后，向上绕过第三导向轮组后，向下与井道底部相对固定；所述第四导向轮组至少含有两组导向轮，两组导向轮的固定位置可以调节，用于改变牵引索在曳引轮上的包覆角。

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