CN201372923Y - 带泄压装置的单缸柴油机机油泵 - Google Patents

带泄压装置的单缸柴油机机油泵 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及带泄压装置的单缸柴油机机油泵。它包括泵体容腔(1)、泵体转子轴孔(2)、安装孔A(3)、安装孔B(4)、安装孔C(5)、进油孔(6)、出油孔(7)、泄压孔A(8)、泄压孔B(9)、圆珠(10)、弹簧(11)、顶丝(12)、内转子(13)、内转子总成(14)、外转子(15)、泵盖(16)、泵盖转子轴孔(17)、进油道(18)、出油道(19)、泵盖油道A(20)、泵盖油道B(21)，其特征在于泵体容腔(1)为整体包容性结构，泵体容腔(1)底部设置有泵体转子轴孔(2)，安装孔A(3)一侧设置有进油孔(6)，安装孔B(4)一侧设置有出油孔(7)，泵体容腔内侧设置有泄压孔A(8)，泄压孔A(8)旁边设置有泄压孔B(9)。本实用新型的有益效果是，该单缸柴油机机油泵改进了市场上原有机油泵结构，提高了性能，节约了材料。

Description

带泄压装置的单缸柴油机机油泵
技术领域
本实用新型涉及一种内燃机用机油泵，具体地说是带泄压装置的单缸柴油机机油泵。
背景技术
目前，市场上现有技术中生产的同类型机油泵泵体容腔为分体结构，容易造成不同心，影响转动灵活性，容易漏油，造成资源浪费和环境污染。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种不仅方便安装，使用安全，而且造价低的机械用机油泵。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型的结构包括泵体容腔(1)、泵体转子轴孔(2)、安装孔A(3)、安装孔B(4)、安装孔C(5)、进油孔(6)、出油孔(7)、泄压孔A(8)、泄压孔B(9)、圆珠(10)、弹簧(11)、顶丝(12)、内转子(13)、内转子总成(14)、外转子(15)、泵盖(16)、泵盖转子轴孔(17)、进油道(18)、出油道(19)、泵盖油道A(20)，泵盖油道B(21)，其特征在于泵体容腔(1)为整体包容性结构，泵体容腔(1)底部设置有泵体转子轴孔(2)，泵体容腔(1)上设置有安装孔A(3)、安装孔B(4)、安装孔C(5)，安装孔A(3)一侧设置有进油孔(6)，安装孔B(4)一侧设置有出油孔(7)，泵体容腔(1)内侧设置有泄压孔A(8)，泄压孔A(8)旁边设置有泄压孔B(9)，进油孔(6)和出油孔(7)分别通过进油道(18)、出油道(19)与泵体容腔(1)相贯通，泄压孔A(8)和泄压孔B(9)之间设置圆珠(10)，圆珠(10)一侧设置有弹簧(11)，弹簧一侧设置顶丝(12)，出油道(19)与泄压孔A(8)通过泵盖上油道B(21)联通，泵体容腔上方安装有内转子(13)，内转子(13)外周设置有外转子(15)，泵盖内设置有泵盖油道A(20)和泵盖油道B(21)，泵盖(16)装机子口与装配密封部分为非同心圆结构，油从进油孔(6)进入，经过泵盖油道A(20)和泵盖油道B(21)，从出油孔(7)排出，当工作状态下的油压过高时，油从泄压孔A(8)排出，推动圆珠(10)，圆珠(10)挤压弹簧(11)，弹簧(11)受到挤压，推动顶丝(12)，油从泄压孔B(9)排出。
本实用新型的有益效果是，该带泄压装置的单缸柴油机机油泵改进了市场上原有机油泵结构，提高了性能，节约了材料。
附图说明：
图1为本实用新型泵体容腔(1)的实施例结构示意图；
图2为本实用新型的去除泵盖(16)后的实施例结构示意图；
图3为本实用新型的实施例结构示意图；
图4为本实用新型的泵盖(16)的实施例结构示意图；
图中：泵体容腔(1)、泵体转子轴孔(2)、安装孔A(3)、安装孔B(4)、安装孔C(5)、进油孔(6)、出油孔(7)、泄压孔A(8)、泄压孔B(9)、圆珠(10)、弹簧(11)、顶丝(12)、内转子(13)、内转子总成(14)、外转子(15)、泵盖(16)、泵盖转子轴孔(17)、进油道(18)、出油道(19)、泵盖油道A(20)，泵盖油道B(21)。
具体实施方式：
参照附图说明对本实用新型作以下具体的详细说明；如附图所示，本实用新型的结构包括泵体容腔(1)、泵体转子轴孔(2)、安装孔A(3)、安装孔B(4)、安装孔C(5)、进油孔(6)、出油孔(7)、泄压孔A(8)、泄压孔B(9)、圆珠(10)、弹簧(11)、顶丝(12)、内转子(13)、内转子总成(14)、外转子(15)、泵盖(16)、泵盖转子轴孔(17)、进油道(18)、出油道(19)、泵盖油道A(20)，泵盖油道B(21)，其特征在于泵体容腔(1)为整体包容性结构，泵体容腔(1)底部设置有泵体转子轴孔(2)，泵体容腔(1)上设置有安装孔A(3)、安装孔B(4)、安装孔C(5)，安装孔A(3)一侧设置有进油孔(6)，安装孔B(4)一侧设置有出油孔(7)，泵体容腔(1)内侧设置有泄压孔A(8)，泄压孔A(8)旁边设置有泄压孔B(9)，进油孔(6)和出油孔(7)分别通过进油道(18)、出油道(19)与泵体容腔(1)相贯通，泄压孔A(8)和泄压孔B(9)之间设置圆珠(10)，圆珠(10)一侧设置有弹簧(11)，弹簧一侧设置顶丝(12)，出油道(19)与泄压孔A(8)通过泵盖上油道B(21)联通，泵体容腔上方安装有内转子(13)，内转子(13)外周设置有外转子(15)，泵盖内设置有泵盖油道A(20)和泵盖油道B(21)，泵盖(16)装机子口与装配密封部分为非同心圆结构，油从进油孔(6)进入，经过泵盖油道A(20)和泵盖油道B(21)，从出油孔(7)排出，当工作状态下的油压过高时，油从泄压孔A(8)排出，推动圆珠(10)，圆珠(10)挤压弹簧(11)，弹簧(11)受到挤压，推动顶丝(12)，油从泄压孔B(9)排出。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (4)

1、带泄压装置的单缸柴油机机油泵，它包括泵体容腔(1)、泵体转子轴孔(2)、安装孔A(3)、安装孔B(4)、安装孔C(5)、进油孔(6)、出油孔(7)、泄压孔A(8)、泄压孔B(9)、圆珠(10)、弹簧(11)、顶丝(12)、内转子(13)、内转子总成(14)、外转子(15)、泵盖(16)、泵盖转子轴孔(17)、进油道(18)、出油道(19)、泵盖油道A(20)、泵盖油道B(21)，其特征在于泵体容腔(1)为整体包容性结构，泵体容腔(1)底部设置有泵体转子轴孔(2)，安装孔A(3)一侧设置有进油孔(6)，安装孔B(4)一侧设置有出油孔(7)，泵体容腔内侧设置有泄压孔A(8)，泄压孔A(8)旁边设置有泄压孔B(9)。
2、根据权利要求1所述的带泄压装置的单缸柴油机机油泵，其特征在于进油孔(6)和出油孔(7)分别通过进油道(18)、出油道(19)与泵体容腔(1)相贯通，泄压孔A(8)和泄压孔B(9)之间设置圆珠(10)，圆珠(10)一侧设置有弹簧(11)，弹簧一侧设置顶丝(12)，出油道(19)与泄压孔A(8)通过泵盖上油道B(21)联通。
3、根据权利要求1所述的带泄压装置的单缸柴油机机油泵，其特征在于泵体容腔上方安装有内转子(13)，内转子(13)外周设置有外转子(15)，泵盖内设置有泵盖油道A(20)和泵盖油道B(21)。
4、根据权利要求1所述的带泄压装置的单缸柴油机机油泵，其特征在于泵盖(16)装机子口与装配密封部分为非同心圆结构。
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