CN201371360Y - 用于合模打头机之热处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为合模打头机之热处理装置，包含有机台、进料装置、夹料装置，以及分设于该机台上且相对应的模块与冲压装置；于该进料装置的侧边设有一热处理装置，该热处理装置具有一电源供应器，以及一与该电源供应器连结且利用该电源供应器产生热源的导热器，该导热器弯凹圈围有一加热通道，且该加热通道两端分别形成有出口与入口；利用该热处理装置使进给的坯料经过该热处理装置预先加热软化处理，除可增加该坯料于冲压成型过程的材料延展性，使后续欲进行的合模打头机的模块夹持与冲压装置冲压成型等作业顺利进行外，还可使该坯料成型的形状不会产生裂痕，同时该冲压装置冲压过程可以降低模具损坏，有效降低生产成本。

Description

用于合模打头机之热处理装置

技术领域

本实用新型是有关于一种合模打头机设计，特别是一种用于合模打头机之热处理装置。

背景技术

参阅图1，习知合模打头机1包含有一机台11，一可将胚料2一一输出的进料装置12，一设于机台上的夹料装置13，以及分设于该机台1上且相互对应的模块14与冲压装置15；其中，该进料装置12具有一供胚料2排列进给的导料器121，以及一将该导料器121上的胚料依序输出的进料器122，而前述该导料器121可依据该胚料2长度大小运用而有所不同，即如针对长度较小的胚料2进行输出使用，可如图中所示的导轨，且该导轨间形成一供该等胚料2进给的移动空间方式为之，反之针对长度较长胚料2，则可利用倾斜设置的导板为的，而本图中该导料器121以该等导轨方式为例加以说明。

仍续前述，该夹料装置13具有一滑动座131，一带动该滑动座131上下移动的摆臂132，以及一设于该滑动座131上的夹持器133；至于，该模块14具有二可分离的模座140，以及分设于该模座140上的模具141，而前述该每一模具141上开设有欲成型的外观所为相对应的沟槽142。

作业时，由该进料装置12先将该胚料2依序输出，而后利用该夹料器133夹持该胚料2至该模具141位置处，俾便该等模具141得以稳固夹持该胚料2，最后再配合该冲压装置15对该胚料2直接冲压成型，以使该胚料2成型出所需要的形状，即可进行退料，以利后续该等胚料2的冲压成型作业持续进行。

该合模打头机1冲压成型完成，虽能将该胚料2冲压成型出所需形状，但实际使用后发现，由于该胚料2是采直接冷锻冲压而成，所以该胚料2的膨胀倍数有一定比例限制，对于需大倍数膨胀而言即无法达成，毕竟该胚料2中的晶粒组织有一定展延性，否则过度强求即使得以大尺寸将该胚料2予以冲压膨胀，事实发现极易造成该胚料2的成型处产生裂痕(如图2所示)，导致生产成型的对象变成不良品，除影响加工作业进行且增加生产成本外，更造成该模具141夹持该胚料2进行冲压膨胀成型出较大尺寸时，则必须相对要承受更大冲击力道，导致该模具141在作业过程极易因无法承受而时常产生破裂，造成该模具141使用寿命明显降低，甚至于该模具141后续的更换作业，亦会影响该合模打头机1的生产速度，实有待改善。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的在于提供一种用于合模打头机之热处理装置，预先将成型的胚料加热软化，有利于后续冲压成型，得以稳定、快速冲压成型所需的形状，同时延长模具使用寿命，降低生产成本。

为达上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种用于合模打头机之热处理装置，该合模打头机包含有一机台，一可将胚料依序输送的进料装置，一设于机台上的夹料装置，以及分设于该机台上且相对应的模块与冲压装置，其中，该进料装置具有一供胚料排列进给的导料器，以及一将该导料器上的胚料依序输出的进料器；该进料装置侧边设有一热处理装置，该热处理装置具有一电源供应器，以及一与该电源供应器连结且利用该电源供应器产生热源的导热器；其中，该导热器弯凹圈围有一加热通道，且该加热通道两端分别形成有出口与入口。

该导热器设于该导料器上，该导料器导引胚料依序经过该导热器。

该导料器为导轨，该导轨间形成一供该胚料进给的移动空间。

该导料器为一倾斜设置的导板，胚料依序排列于该导板上。

采用上述方案后，由于本实用新型是于该合模打头机旁设有热处理装置，利用该热处理装置设置，使进给的胚料，得以进行预先加热软化处理，除可增加该胚料加工过程的延展性，使后续欲进行的合模打头机的模块夹持与合模打头机的冲压装置冲压成型等作业顺利进行外，该胚料成型的形状得以稳定、快速冲压成型所需的形状且不会产生裂痕，以及该冲压装置冲压过程可以降低该模块损坏，有效达到降低生产成本的功效。

附图说明

图1是习知合模打头机的示意图；

图2是该习知的局部剖面示意图，说明该胚料冲压成型态样示意图；

图3是本实用新型第一较佳实施例的立体示意图；

图4是本实用新型第二较佳实施例的立体示意图；及

图5是本实用新型第三较佳实施例的立体示意图。

主要元件符号说明

3    合模打头机之热处理装置

4    胚料            31    机台

32   进料装置        33    夹料装置

34   模块            35    冲压装置

5    热处理装置      321   导料器

322  进料器          51    电源供应器

52   导热器          53    加热通道

54   出口            55    入口

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其它技术内容、特点与功效，以下配合参考附图与较佳实施例作详细说明。

在本实用新型被详细描述前，要注意的是，在以下的说明中，类似的元件是以相同的编号来表示。

参阅图3，本实用新型合模打头机之热处理装置3的第一较佳实施例，该合模打头机3包含有一机台31，一可将胚料4输出的进料装置32，一设于该机台31上的夹料装置33，以及分设于该机台31上且相对应的模块34与冲压装置35等构件；其中，前述该机台31、进料装置32、夹料装置33模块34与冲压装置35等构造，均与习知技艺所述相同，不再详述；特别是，本实施例在于该合模打头机3旁加设有一热处理装置5，该热处理装置5具有一电源供应器51，以及一与该电源供应器51连结且利用该电源供应器51产生热源的导热器52，而前述该导热器52是以管状电热管弯折而成，弯凹圈围处形成有一加热通道53，且该加热通道53两端形成有一出、入口54、55，另外，鉴于本实施例中该进料装置32的导料器321是以导轨方式输送胚料4为例说明，为使依序输出的该等胚料4顺利经过该热处理装置5，故该热处理装置5可设于该导料器321上，即该导热器52依据该等胚料4欲加工成型之处，而分设于该导料器321的上方或下方，图中仅以上方表示，以便该等胚料4得以经该导热器52进行预先加热软化作业，同时该等胚料4经该导热器52加热后，再依序经该进料装置32的进料器输322送出。

参阅图3，作业时，该等胚料4藉由该进料装置32自动整列经该导料器321输出，且该等胚料4输出时即会依序经过该导热器52，亦即该等胚料4经该入口55进入，且于该加热通道53进行预先加热软化作业，最后经该出口54输出且配合该进料器322输出，以利该夹料装置33将该胚料4夹取至该模块34的模具341位置处，使该等模具341得以稳固夹持该胚料4，最后再配合该冲压装置35对该胚料4直接冲压成型，此时鉴于该胚料4的欲冲压成型处已预先进行加热软化，所以该胚料4的加工延展性得以提升，而使后续欲进行的该合模打头机3的模块34夹持与合模打头机3的冲压装置35冲压成型等作业顺利进行，以使该胚料4冲压成型出所需要的形状时，而该胚料4冲压处亦可呈该胚料4杆径尺寸呈更大倍数的膨胀，且不会产生裂痕，已非习知冷锻冲压方式所为的膨胀可以比拟，另外因该模具341所夹持的该胚料4硬度已因加热而变软状况下进行冲压成型，所以该模具341的损耗得以相对降低，以利后续冲压作业可快速、稳定冲压成型，且有效降低生产成本功效。

参阅图4，本实用新型的第二较佳实施例，其与第一实施例所述相同，该合模打头机3仍包含有机台31、进料装置32、热处理装置5、夹料装置33、模块34及冲压装置35等构件；其中，本实施例中是针对形状较大长度胚料4进行冲压作业，故该进料装置32的导料器321是采用导板方式为之，亦即作业人员可先用人工方式将该等胚料4排列于该导料器321中，以利该进料装置32的进料器322依序顶推输出，以便进行后续的合模打头机3的模块34夹持与该合模打头机3的冲压装置35冲压成型等作业顺利进行，进而达到相同前一实施例所述的该胚料4成型的形状不会产生裂痕，以及降低冲压过程产生的模具损耗，大幅降低生产成本等功效。

参阅图5，本实用新型的第三较佳实施例，其与第二实施例不论在构造及功效等所述相同，除合模打头机3之热处理装置5是单独设置之外，亦即该热处理装置5的导热器52未固设于该进料装置32的导料器321上，故使用者操作时，直接将该胚料4的欲冲压成型位置先行以手握持方式，而于该导热器52上进行预先加热作业，之后再将该胚料4放置于该进料装置32的进料器322上输送出，以利用后续加工作业的进行。

归纳前述，本实用新型合模打头机之热处理装置，使胚料在冲压制程中可先行预先加热软化，以使该胚料成型的形状不会产生裂痕外，并且该冲压装置于冲压过程可以降低模具损坏，进而大幅降低生产成本，故确实达到本实用新型的目的。惟以上所述，仅为说明本实用新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，即大凡依本实用新型申请专利范围及新型说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (4)

1.一种用于合模打头机之热处理装置，该合模打头机包含有一机台，一可将胚料依序输送的进料装置，一设于机台上的夹料装置，以及分设于该机台上且相对应的模块与冲压装置，其中，该进料装置具有一供胚料排列进给的导料器，以及一将该导料器上的胚料依序输出的进料器；其特征在于：

该进料装置侧边设有一热处理装置，该热处理装置具有一电源供应器，以及一与该电源供应器连结且利用该电源供应器产生热源的导热器；其中，该导热器弯凹圈围有一加热通道，且该加热通道两端分别形成有出口与入口。

2.如权利要求1所述的用于合模打头机之热处理装置，其特征在于：该导热器设于该导料器上，该导料器导引胚料依序经过该导热器。

3.如权利要求2所述的用于合模打头机之热处理装置，其特征在于：该导料器为导轨，该导轨间形成一供该胚料进给的移动空间。

4.如权利要求2所述的用于合模打头机之热处理装置，其特征在于：该导料器为一倾斜设置的导板，胚料依序排列于该导板上。

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