CN201361974Y - 高效率分坯机构 - Google Patents
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Abstract
一种直线式全自动吹瓶机中使用到的高效率分坯机构。安装架的底板上还装有固定板,固定板的上端分别与缠绕在链轮组件上的链条连接,安装架的后侧板上装有直线导轨与圆形气缸,直线导轨的两块滑块上分别安装有定距体,两块定距体用定距轴定位。链条、固定板、链轮组件、链条拖板构成滑轮机构。在安装架的左侧板上平面装有安装板、插板和瓶坯隔板。托坯板安装在滑动座上,托坯板上有瓶容纳瓶坯的缺口。滑动座下方装有链条拉板,链条拉板用链条相互连接。最右边的滑动座被链条拖板连接到滑轮机构的链条上。本实用新型能在单坯道的坯道上进行高效的多工位分坯,降低理坯机的制作成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种直线式全自动吹瓶机中使用到的分坯机构,属于机械设备领域。
背景技术
目前的全自动直线式吹瓶机瓶坯的进坯方式是:瓶坯由理坯机理顺后进入吹瓶机的坯道,然后顺着坯道进入进坯机械手的取坯工位,再由进坯机械手把瓶坯转移到吹瓶嘴上。以六腔吹瓶机为例,六个取坯工位需要三个或六个坯道进坯,也就是说需要在三工位或六工位的理坯机上理坯。这样就使得理坯机做得很大,增加了制作成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:针对六腔全自动直线式吹瓶机需要用多坯道理坯机才能分坯的问题,提出一种能适应于单坯道理坯机的分坯机构。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:安装架底平面安装在直线导轨的滑块上,安装架的底板上还装有固定板,固定板的上端分别与缠绕在链轮组件上的链条连接,安装架的后侧板上装有直线导轨与圆形气缸,直线导轨的两块滑块上分别安装有定距体,两块定距体用定距轴定位,右侧定距体下方装有气缸轴头连接板与圆形气缸的伸出轴连接。链条、固定板、链轮组件、链条拖板构成滑轮机构,起到放大链条拖板行程的作用。安装架的左侧板上装有链条拉杆和缓冲器安装套。在安装架的左侧板上平面装有安装板、插板和瓶坯隔板。两根轴与安装架的左右两侧板连接固定。滑动座穿在轴上。托坯板安装在滑动座上,托坯板上有瓶容纳瓶坯的缺口。滑动座下方装有链条拉板,链条拉板用链条相互连接。最左边的链条拉板被链条拉紧在左侧板上,最右边的滑动座被链条拖板连接到滑轮机构的链条上。
本实用新型的有益效果是:能在单坯道的坯道上进行高效的多工位分坯,降低理坯机的制作成本。
附图说明
以下结合附图和实施例进一步说明。
图1为本实用新型高效率分坯机构的主视图。
图2为图1的左视图。
图3为图1的俯视图。
在图1至图3中:1.安装架,2.链条拉杆,3.缓冲器安装套,4.安装板,5.插板,6.瓶坯隔板,7.托坯板,8.滑动座,9.调节螺母,10.调节丝杆,11.链条拉板,12.轴,13.链条拖板,14.定距轴,15.固定板,16.罩壳,17.定距体,18.链条,19.气缸轴头连接板,20.链轮组件,21.直线导轨,22.圆形气缸,23.直线导轨,24.链条,25.液压缓冲器,26.气缸。
具体实施方式
在图1至图3中,安装架(1)底平面安装在直线导轨(21)的滑块上,气缸(26)的轴头与安装架(1)的底板连接固定,安装架(1)的底板上还装有固定板(15),固定板(15)的上端分别与缠绕在链轮组件(20)上的链条(18)连接,安装架(1)的后侧板上装有直线导轨(23)与圆形气缸(22),直线导轨(23)的两块滑块上分别安装有定距体(17),两块定距体(17)用定距轴(14)定位,定距轴(14)有张紧链条(18)的作用,右侧定距体(17)下方装有气缸轴头连接板(19),气缸轴头连接板(19)与圆形气缸(22)的伸出轴通过浮动接头连接。链条(18)、固定板(15)、链轮组件(20)、链条拖板(13)构成滑轮机构,起到放大链条拖板(13)行程的作用。安装架(1)的左侧板上有一通孔,链条拉杆(2)穿过通孔用螺母固定。安装架(1)的左侧板上还安装有缓冲器安装套(3),其内孔内装有液压缓冲器(25)。缓冲器安装套(3)的前后位置可调节,用于限制滑动座(8)的左端位置从而适应不同直径的瓶坯。在安装架(1)的左侧板上平面是安装板(4),安装板(4)上装有插板(5)和瓶坯隔板(6)。插板(5)是丁字形结构,其前端有一尖角用来切入相临的两个瓶坯之间,左右位置可调以适应不同直径的瓶坯。瓶坯隔板(6)中间有一门形的缺口,可以让瓶坯通过,当瓶坯隔板(6)后移动时,缺口从进坯导板的中心线移开,瓶坯就不能通过。两根轴(12)与安装架(1)的左右两侧板连接固定。滑动座(8)穿在轴(12)上。托坯板(7)安装在滑动座(8)上,托坯板(7)上有瓶容纳瓶坯的缺口,改变托坯板(7)与缺口的宽度就可适应不同直径的瓶坯。滑动座(8)下方装有链条拉板(11),链条拉板(11)用链条相互连接,在链条之间有调节距离的调节丝杆(10)和调节螺母(9)。最左边的链条拉板(11)被链条(24)拉紧在左侧板上,最右边的滑动座(8)被链条拖板(13)连接到滑轮机构的链条(18)上。罩壳(16)被安装在安装架(1)的后侧板上,液压缓冲器(25)安装在安装架(1)的右侧板上限制定距体(17)的行程。
上述高效率分坯机构的工作原理为:首先,瓶坯被排列在进坯导板的坯道上,瓶坯隔板(6)限制了瓶坯的右移,托坯板(7)与滑动座(8)被圆形气缸(22)拉在最左端,图示虚线位置。然后气缸(26)带动安装架(1)整体前移。插板(5)的尖角切入相临的两个瓶坯之间挡住瓶坯,托坯板(7)切入相临的两个瓶坯之间完成取坯,同时瓶坯隔板(6)的门形缺口被移到瓶道中间,以便瓶坯能通过。圆形气缸(22)伸出,托坯板(7)彼此被拉开,此时完成分坯。然后由进坯机械手把瓶坯从托坯板(7)上取出。气缸(26)带动安装架(1)整体后退。插板(5)与瓶坯隔板(6)后退,被插板(5)挡住的瓶坯进入插板(5)与瓶坯隔板(6)之间,等待下次动作。
Claims (1)
1.一种高效率分坯机构,包括:安装架(1)底平面安装在直线导轨(21)的滑块上,安装架(1)的底板上还装有固定板(15),固定板(15)的上端分别与缠绕在链轮组件(20)上的链条(18)连接,安装架(1)的后侧板上装有直线导轨(23)与圆形气缸(22),直线导轨(23)的两块滑块上分别安装有定距体(17),两块定距体(17)用定距轴(14)定位,安装架(1)的左侧板上还安装有缓冲器安装套(3),在安装架(1)的左侧板上平面是安装板(4),安装板(4)上装有插板(5)和瓶坯隔板(6),托坯板(7)安装在滑动座(8)上,滑动座(8)下方装有链条拉板(11),链条拉板(11)用链条相互连接,最左边的链条拉板(11)被链条(24)拉紧在左侧板上,最右边的滑动座(8)被链条拖板(13)连接到滑轮机构的链条(18)上,其特征在于:链条(18)、固定板(15)、链轮组件(20)、链条拖板(13)构成滑轮机构,起到放大链条拖板(13)行程的作用,缓冲器安装套(3)的前后位置可调节,用于限制滑动座(8)的左端位置从而适应不同直径的瓶坯,插板(5)是丁字形结构,其前端有一尖角用来切入相临的两个瓶坯之间,左右位置可调以适应不同直径的瓶坯,瓶坯隔板(6)中间有一门形的缺口,可以让瓶坯通过。
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CNU2009200418411U CN201361974Y (zh) | 2009-03-24 | 2009-03-24 | 高效率分坯机构 |
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CNU2009200418411U CN201361974Y (zh) | 2009-03-24 | 2009-03-24 | 高效率分坯机构 |
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CNU2009200418411U Expired - Fee Related CN201361974Y (zh) | 2009-03-24 | 2009-03-24 | 高效率分坯机构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2019135690A1 (ar) * | 2018-01-02 | 2019-07-11 | يوسف، مقحم، جار الله المقحم، | جهاز تبريد الهواء المطور |
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2009
- 2009-03-24 CN CNU2009200418411U patent/CN201361974Y/zh not_active Expired - Fee Related
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