CN208961682U - 新能源汽车电池自动抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新能源汽车电池自动抛光机，包括控制箱，所述控制箱从左到右依次有上料组件、上机箱和下料组件，所述上机箱的底部贯穿有输送组件，所述输送组件的的输入端与上料组件的输出端连接，所述输送组件的输出端与下料组件的输入端连接，所述控制箱内分布有电子元器件，所述上机箱内设有将工件夹紧的滑台夹紧机构和将工件打磨的打磨轮组件，本实用新型的技术方案是以自动化机器代替人工打磨，提高了打磨的效率和打磨的质量，降低了生产成本，提高了劳动效率，保证了工人的生产安全。
Description
技术领域
本发明涉及自动抛光机的技术领域，尤其是涉及一种新能源汽车电池自动抛光机。
背景技术
现有打磨为人工打磨，污染大，对员工的身体伤害大效率低，效果不均匀；极大了降低了劳动效率，影响了产品质量。
发明内容
本发明的目的是解决上述提出的问题，提供一种自动化程度高且效果好的一种新能源汽车电池自动抛光机。
本发明的目的是以如下方式实现的：一种新能源汽车电池自动抛光机，包括控制箱，所述控制箱从左到右依次有上料组件、上机箱和下料组件，所述上机箱的底部贯穿有输送组件，所述输送组件的的输入端与上料组件的输出端连接，所述输送组件的输出端与下料组件的输入端连接，所述控制箱内分布有电子元器件，所述上机箱内设有将工件夹紧的滑台夹紧机构和将工件打磨的打磨轮组件。
更进一步的优化方案是所述的一种新能源汽车电池自动抛光机，所述打磨轮组件包括伺服电机与伺服电机固定连接的升降电机安装板，所述升降电机安装板上固定有主轴，所述主轴的一端通过联轴器与第二伺服电机传动连接，其另一端通过主轴轴套连接打磨轮，所述打磨轮外置有护壳。
更进一步的优化方案是所述的一种新能源汽车电池自动抛光机，所述升降电机安装板固定在所述打磨轮安装架上，滚珠丝杆固定在所述打磨轮安装架上。
更进一步的优化方案是所述的一种新能源汽车电池自动抛光机，所述输送组件包括打磨电机样件、被动输送链条、输送可调速电机、主动轴、输送链轮、带座轴承、输送架、被动轴和被动链轮，两个带座轴承分别固定有主动轴和被动轴，所述主动轴的两端套接上输送链条和输送链轮，所述主动轴的轴端与输送可调速电机传动连接，所述被动轴的两端分别固定有被动输送链条和动链轮，输送架传动连接在所述链条上。
更进一步的优化方案是所述的一种新能源汽车电池自动抛光机，所述输送架上设有打磨电池样件，位于所述输送架的两端设有对射式光电传感器和感应开关支架。
更进一步的优化方案是所述的一种新能源汽车电池自动抛光机，所述滑台夹紧机构包括电机、丝杠，所述丝杠上滑动连接夹爪机构，所述丝杠的末端设有防撞垫块，所述防撞垫块固定在防撞垫块的安装板上，所述防撞垫块的安装板上设有行程开关安装板，所述行程开关安装板上连接有导向轴，所述导向轴的轴端与行程开关连接。
更进一步的优化方案是所述的一种新能源汽车电池自动抛光机，所述夹爪组件包括薄壁气缸、直线导轨、导轨安装板、直线滑块，液压缓冲器、夹紧气缸、夹爪安装板，所述直线导轨安装在所述导轨安装板上，直线滑块在所述直线导轨上做上下运动，夹爪、气缸安装板固定在直线导轨的底部，所述夹紧气缸固定在所述夹爪、气缸安装板上，夹爪安装板垂直固定在所述夹爪、气缸安装板的底部，所述液压缓冲器固定在所述夹爪、气缸安装板上。
更进一步的优化方案是所述的一种新能源汽车电池自动抛光机，所述夹爪安装板的内侧具有两个垫块。
本发明的优点：本发明的技术方案是以自动化机器代替人工打磨，提高了打磨的效率和打磨的质量，降低了生产成本，提高了劳动效率，保证了工人的生产安全。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
图1是本发明的结构示意图；
图2是打磨轮组件的结构示意图；
图3是输送组件的结构示意图；
图4是滑台夹紧机构的的结构示意图；
图5是图1的俯视图。
具体实施方式：
实施例1
见图1至图5所示，一种新能源汽车电池自动抛光机，包括控制箱3，所述控制箱3从左到右依次有上料组件5、上机箱4和下料组件1，所述上机箱4的底部贯穿有输送组件2，所述输送组件的2的输入端与上料组件5的输出端连接，所述输送组件2的输出端与下料组件1的输入端连接，所述控制箱3内分布有电子元器件，所述上机箱4内设有将工件夹紧的滑台夹紧机构7和将工件打磨的打磨轮组件6。
见图2所示，所述打磨轮组件6包括伺服电机61与伺服电机61固定连接的升降电机安装板62，所述升降电机安装板62上固定有主轴63，所述主轴63的一端通过联轴器618与第二伺服电机617传动连接，其另一端通过主轴轴套68 连接打磨轮67，所述打磨轮67外置有护壳65。所述升降电机安装板62固定在所述打磨轮安装架610上，滚珠丝杆611固定在所述打磨轮安装架610上。
见图3所示，所述输送组件2包括打磨电机样件21、被动输送链条24、输送可调速电机216、主动轴214、输送链轮213、带座轴承211、输送架29、被动轴26和被动链轮25，两个带座轴承211分别固定有主动轴214和被动轴26，所述主动轴214的两端套接上输送链条215和输送链轮213，所述主动轴214的轴端与输送可调速电机216传动连接，所述被动轴26的两端分别固定有被动输送链条24和动链轮25，输送架29传动连接在所述链条上。所述输送架29上设有打磨电池样件，位于所述输送架29的两端设有对射式光电传感器23和感应开关支架218。
见图4所示，所述滑台夹紧机构7包括电机71、丝杠72，所述丝杠72上滑动连接夹爪机构，所述丝杠72的末端设有防撞垫块717，所述防撞垫块717固定在防撞垫块的安装板713上，所述防撞垫块的安装板713上设有行程开关安装板712，所述行程开关安装板712上连接有导向轴79，所述导向轴79的轴端与行程开关714连接。所述夹爪组件包括薄壁气缸74、直线导轨76、导轨安装板 726、直线滑块725，液压缓冲器723、夹紧气缸722、夹爪安装板718，所述直线导轨76安装在所述导轨安装板726上，直线滑块725在所述直线导轨76上做上下运动，夹爪、气缸安装板724固定在直线导轨76的底部，所述夹紧气缸722 固定在所述夹爪、气缸安装板724上，夹爪安装板718垂直固定在所述夹爪、气缸安装板724的底部，所述液压缓冲器723固定在所述夹爪、气缸安装板724 上。所述夹爪安装板718的内侧具有两个垫块719。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种新能源汽车电池自动抛光机，其特征在于：包括控制箱(3)，所述控制箱(3)从左到右依次有上料组件(5)、上机箱(4)和下料组件(1)，所述上机箱(4)的底部贯穿有输送组件(2)，所述输送组件的(2)的输入端与上料组件(5)的输出端连接，所述输送组件(2)的输出端与下料组件(1)的输入端连接，所述控制箱(3)内分布有电子元器件，所述上机箱(4)内设有将工件夹紧的滑台夹紧机构(7)和将工件打磨的打磨轮组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种新能源汽车电池自动抛光机，其特征在于：所述打磨轮组件(6)包括伺服电机(61)与伺服电机(61)固定连接的升降电机安装板(62)，所述升降电机安装板(62)上固定有主轴(63)，所述主轴(63)的一端通过联轴器(618)与第二伺服电机(617)传动连接，其另一端通过主轴轴套(68)连接打磨轮(67)，所述打磨轮(67)外置有护壳(65)。
3.根据权利要求2所述的一种新能源汽车电池自动抛光机，其特征在于：所述升降电机安装板(62)固定在所述打磨轮安装架(610)上，滚珠丝杆(611)固定在所述打磨轮安装架(610)上。
4.根据权利要求1所述的一种新能源汽车电池自动抛光机，其特征在于：所述输送组件(2)包括打磨电机样件(21)、被动输送链条(24)、输送可调速电机(216)、主动轴(214)、输送链轮(213)、带座轴承(211)、输送架(29)、被动轴(26)和被动链轮(25)，两个带座轴承(211)分别固定有主动轴(214)和被动轴(26)，所述主动轴(214)的两端套接上输送链条(215)和输送链轮(213)，所述主动轴(214)的轴端与输送可调速电机(216)传动连接，所述被动轴(26)的两端分别固定有被动输送链条(24)和动链轮(25)，输送架(29)传动连接在所述链条上。
5.根据权利要求4所述的一种新能源汽车电池自动抛光机，其特征在于：所述输送架(29)上设有打磨电池样件，位于所述输送架(29)的两端设有对射式光电传感器(23)和感应开关支架(218)。
6.根据权利要求1所述的一种新能源汽车电池自动抛光机，其特征在于：所述滑台夹紧机构(7)包括电机(71)、丝杠(72)，所述丝杠(72)上滑动连接夹爪机构，所述丝杠(72)的末端设有防撞垫块(717)，所述防撞垫块(717)固定在防撞垫块的安装板(713)上，所述防撞垫块的安装板(713)上设有行程开关安装板(712)，所述行程开关安装板(712)上连接有导向轴(79)，所述导向轴(79)的轴端与行程开关(714)连接。
7.根据权利要求6所述的一种新能源汽车电池自动抛光机，其特征在于：所述夹爪组件包括薄壁气缸(74)、直线导轨(76)、导轨安装板(726)、直线滑块(725)，液压缓冲器(723)、夹紧气缸(722)、夹爪安装板(718)，所述直线导轨(76)安装在所述导轨安装板(726)上，直线滑块(725)在所述直线导轨(76)上做上下运动，夹爪、气缸安装板(724)固定在直线导轨(76)的底部，所述夹紧气缸(722)固定在所述夹爪、气缸安装板(724)上，夹爪安装板(718)垂直固定在所述夹爪、气缸安装板(724)的底部，所述液压缓冲器(723)固定在所述夹爪、气缸安装板(724)上。
8.根据权利要求7所述的一种新能源汽车电池自动抛光机，其特征在于：所述夹爪安装板(718)的内侧具有两个垫块(719)。
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| CN201820723426.3U CN208961682U (zh) | 2018-05-16 | 2018-05-16 | 新能源汽车电池自动抛光机 |
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| CN (1) | CN208961682U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108466139A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-08-31 | 万创（苏州）智能装备有限公司 | 新能源汽车电池自动抛光机 |
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2018
- 2018-05-16 CN CN201820723426.3U patent/CN208961682U/zh active Active
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