CN201361539Y - 一种升降式搅拌装置 - Google Patents

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胡小春
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Abstract

本实用新型涉及一种升降式搅拌装置,包括有底座,液压缸,搅拌机构,所述的搅拌机构包括有电机,减速机,搅拌轴,搅拌叶轮,其特征在于所述的底座一侧安装有一垂直于底座的支架,该支架上设有导轨;所述的搅拌机构安装在一托架上,该托架安装在支架上并与导轨相滑移配合;所述的液压缸顶杆上设有一导向轮,该液压缸缸体一侧设有一拉绳,所述的支架两端各设有一导向轮,该拉绳一端与液压缸缸体固定连接,另一端穿过各导向轮与所述的托架固定连接;其效果是增加一导向轮及拉绳,通过设置在液压缸顶杆上的导向轮来控制拉绳与托架的上升或下降;采用这种连接方式,可在不增加液压缸提升高度的同时,最大化发挥液压缸提升效益,从而降低生产成本。

Description

一种升降式搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌装置,更具体的说是涉及一种可升降的搅拌装置。
背景技术
目前,中国专利公开了一种升降式搅拌装置(ZL200420116111.0公开号:CN2750858),其包括有底座,在底座上装有液压缸,所述的液压缸顶杆的顶端安装有搅拌装置,所述的搅拌装置包括有电机,减速机,搅拌轴,搅拌叶轮;其工作原理是,先通过液压缸将搅拌装置升高,然后,将欲搅拌的装满原料的搅拌桶送入搅拌装置的正下方,最后再将液压缸下降,此时搅拌装置的搅拌轴及搅拌叶轮置于搅拌桶内并进行搅拌工作;采用这种结构,虽然在一定程度上能够提高搅拌的工作效益,但由于采用这种结构对搅拌桶的高度会造成一定限制,比如说搅拌桶的高度由液压缸的提升高度而决定,而搅拌桶的高度较高的话,将无法进行搅拌;如将液压缸的提升高度加大,则造成生产成本的直接提高。
发明内容
为了解决搅拌桶高度不受液压缸提升高度的限制等技术问题,本实用新型提供一种升降式搅拌装置,其设计合理,成本低廉,并可有效解决液压缸提升高度对搅拌桶高度的限制等技术问题。
为解决以上技术问题,本实用新型采取的技术方案是一种升降式搅拌装置,其包括有底座,液压缸,搅拌机构,所述的液压缸安装在底座上,所述的搅拌机构包括有电机,减速机,搅拌轴,搅拌叶轮,所述的底座一侧安装有一垂直于底座的支架,该支架上设有导轨;所述的搅拌机构安装在一托架上,该托架安装在支架上并与导轨相滑移配合;所述的液压缸顶杆上设有一导向轮,该液压缸缸体一侧设有一拉绳,所述的支架两端各设有一导向轮,该拉绳一端与液压缸缸体相固定连接,其另一端穿过各导向轮与所述的托架相固定连接。
进一步,所述的支架设有左支架及右支架,该左右支架的相对侧各设有一导轨,所述的托架安装在左右支架之间并与导轨相滑移配合。
进一步,所述的托架上安装有滚轮,该滚轮套置在托架上并与支架导轨相滚动滑移配合。
进一步,所述的托架安装滚轮的安装轴的轴心上设有一通孔,在该通孔与导轨端面配合的端口处装有一滚珠,在所述的滚珠后设有一弹性件及调节螺钉。
进一步,所述的导向轮为链轮,所述的拉绳为链条。
本实用新型的有益效果是增加一导向轮及拉绳,该拉绳一端固定在液压缸的缸体上,其另一端穿过液压缸顶杆上的导向轮并与托架相固定连接,通过设置在液压缸顶杆上的导向轮来控制拉绳与托架的上升或下降;采用这种连接方式,可在不增加液压缸提升高度的同时成倍地提高提升高度,最大化的发挥液压缸的提升效益,从而降低其生产成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种升降式搅拌装置的主视图
图2为本实用新型实施例未安装搅拌机构的一种升降式搅拌装置的右视图
图3为图2中A--A剖视截面放大图
具体实施方案
下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步说明:
如图1至图3所示,本实用新型为一种升降式搅拌装置,其包括有底座1,液压缸2,搅拌机构3,所述的液压缸2安装在底座1上,所述的搅拌机构3包括有电机31,减速机32,搅拌轴33,搅拌叶轮34,为了解决搅拌桶的高度不受液压缸2的提升高度的限制,发挥液压缸2的最大提升效益,所述的底座1一侧安装有一垂直于底座1的支架4,该支架4上设有导轨41;所述的搅拌机构3安装在一托架5上,该托架5安装在支架4上并与导轨41相滑移配合;所述的液压缸2顶杆上设有一导向轮6,该液压缸2缸体一侧设有一拉绳7,所述的支架4两端各设有一导向轮6,该拉绳7一端与液压缸2缸体相固定连接,其另一端穿过各导向轮6与所述的托架5相固定连接;通过设置在液压缸2顶杆上的导向轮6来控制拉绳7与托架5的上升或下降,由于拉绳7的长度不变,其一端固定在液压缸2的缸体上,其另一端穿过液压缸2顶杆上的导向轮6并与托架5相固定连接,采用这种连接方式,可在不增加液压缸2提升高度的同时,最大化的发挥液压缸2的提升效益;比如说当液压缸2顶杆上升10厘米时,则托架5相应提升20厘米,由于液压缸2顶杆上升10厘米,其液压缸2顶杆上的导向轮6左右两侧的拉绳7均相应上升10厘米,在拉绳的长度不变的情况下,固定在托架5上的拉绳7一端则相应减少20厘米,则托架5提升的距离是液压缸2顶杆上升距离的两倍,因此,采用拉绳7结构拉升,可有效解决搅拌桶的高度不受液压缸2提升高度的影响,并最大化提高液压缸2的提升效益,从而降低其生产成本。
在本实例中,为方便托架5的安装,所述的支架4设有左支架42及右支架43,该左右支架42、43的相对侧各设有一导轨41,所述的托架5安装在左右支架42、43之间并与导轨41相滑移配合;在左右支架42、43的相对侧设一导轨41,可有效避免托架5在上升可下降时滑出导轨41,从而提高其工作稳定性;当然,导轨41并不一定设置在左右支架42、43的相对侧,比如说其中一导轨41设置在一支架的正面或反面,同样可达到相同的目的,但由于设置在支架的正面或反面,则需要增加限位装置,以防止托架5滑出导轨41,采用在支架正面或反面设置导轨41,不仅提高其生产成本,且结构较复杂,因此,本实施例的实施方式为优先实施方式。
在本实例中,为减小托架5与支架4的导轨41在上升或下降时的摩擦阻力,所述的托架5上安装有滚轮52,该滚轮52套置在托架5上并与支架4的导轨41相滚动滑移配合;所述的滚轮52通过轴承56安装在托架5上,通过轴承56可最大化的减小滚轮52与导轨41的摩擦阻力,采用这种滚轮52与导轨41的配合方式,不仅具有滑移配合功能,同时,还具有滚动功能,可有效减小托架5上升或下降时的摩擦阻力,从而提高其使用寿命;当然,也可采用固定轮方式与导轨41进行滑移配合,但由于固定轮固定在托架5上不动,当固定轮与导轨41滑移配合时,只具有滑移配合功能,不具有滚动滑移功能,其固定轮与导轨41的摩擦阻力相对较大,因此,本实施例的实施方式为优先实施方式。
在本实例中,为防止托架5在上升或下降时左右摆动,减小上升或下降时的摩擦阻力,在所述的托架5安装滚轮52的安装轴51的轴心上设有一通孔511,在该通孔511与导轨41端面配合的端口处装有一滚珠53,在所述的滚珠53后设有一弹性件54及调节螺钉55;为方便安装及降低成本,弹性件54为弹簧,当然,也可以为具有一定弹性的塑料制品,但只要其具有一定的弹性便可达到相同的目的;当托架5在上升或下降时发生摆动现象,可通过调节螺钉55进行调节,将滚珠53调节顶压到导轨41的端面,从而限制托架5在上升或下降时的左右摆动,若不设滚珠53,受制造或加工精度等因素影响,其托架5在上升或下降时摆动不可避免;采用这种结构,不仅可解决托架5在上升或下降时的摆动问题,同时,由于滚珠53与导轨41端面成滚动摩擦,还可有效减小托架5上升或下降时托架5端面与导轨41端面的摩擦阻力,从而有效提高其使用寿命;因此,本实施例的实施方式为优先实施方式。
在本实例中,由于搅拌机构3固定安装在托架5上,为保证托架5及搅拌机构3在上升或下降时的安全性及工作稳定性,所述的导向轮4为链轮,所述的拉绳7为链条,采用链轮链条结构进行拉升或下降,不仅可保证设备的安全,还可有效提高其工作稳定性;当然,也可采用钢绳及滑轮,同样可达到相同的目的,但由于搅拌机构3负何较重,且钢绳耐摩性较差,容易摩损,因此,本实施例的实施方式为优先实施方式。
上述实施例不应视为对本实用新型的限制,但任何基于本实用新型的精神所作的改进,都应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种升降式搅拌装置,其包括有底座,液压缸,搅拌机构,所述的液压缸安装在底座上,所述的搅拌机构包括有电机,减速机,搅拌轴,搅拌叶轮,其特征在于所述的底座一侧安装有一垂直于底座的支架,该支架上设有导轨;所述的搅拌机构安装在一托架上,该托架安装在支架上并与导轨相滑移配合;所述的液压缸顶杆上设有一导向轮,该液压缸缸体一侧设有一拉绳,所述的支架两端各设有一导向轮,该拉绳一端与液压缸缸体相固定连接,其另一端穿过各导向轮与所述的托架相固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种升降式搅拌装置,其特征在于所述的支架设有左支架及右支架,该左右支架的相对侧各设有一导轨,所述的托架安装在左右支架之间并与导轨相滑移配合。
3.根据权利要求1或2所述的一种升降式搅拌装置,其特征在于所述的托架上安装有滚轮,该滚轮套置在托架上并与支架导轨相滚动滑移配合。
4.根据权利要求3所述的一种升降式搅拌装置,其特征在于所述的托架安装滚轮的安装轴的轴心上设有一通孔,在该通孔与导轨端面配合的端口处装有一滚珠,在所述的滚珠后设有一弹性件及调节螺钉。
5.根据权利要求1或2或4所述的一种升降式搅拌装置,其特征在于所述的所述的导向轮为链轮,所述的拉绳为链条。
6.根据权利要求3所述的一种升降式搅拌装置,其特征在于所述的所述的导向轮为链轮,所述的拉绳为链条。
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