CN201361538Y

CN201361538Y - 一种搅拌装置

Info

Publication number: CN201361538Y
Application number: CNU2008202088873U
Authority: CN
Inventors: 王一帆; 胡小春; 江洪涛
Original assignee: Zhejiang Yangtse River Mixers Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Yangtse River Mixers Co Ltd
Priority date: 2008-12-31
Filing date: 2008-12-31
Publication date: 2009-12-16
Anticipated expiration: 2018-12-31

Abstract

本实用新型涉及一种搅拌装置，其包括有底座，液压缸，搅拌机构，其特征在于所述的液压缸缸体外侧顶端设有一导销，其液压缸顶杆上固定安装有一基座，该基座一侧设有一靠近液压缸并与液压缸缸体相水平的导柱，所述的导柱上设有一导向槽，该导向槽与液压缸外侧顶端的导销滑移配合；所述的搅拌机构安装在基座上；其有益效果是在液压缸与搅拌机构之间增设一导柱及导销，在所述的导杆上设一导向槽，通过导销与导柱的导向槽的滑导配合来控制搅拌机构的倾斜；采用这种结构解决了液压缸顶压杆与搅拌机构的单一连接，通过导柱与导销可加强搅拌机构与液压缸的连接强度，不仅可避免搅拌机构发生倾斜，还优化了其内部结构，降低其整体生产成本。

Description

一种搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置。

背景技术

现有的搅拌装置包括有底座，液压缸，搅拌机构；所述的液压缸固定安装在底座上，所述的搅拌机构固定安装在液压缸的顶端，所述的搅拌机构包括有减速机及搅拌转轴及搅拌叶轮，所述的搅拌叶轮固定安装在搅拌轴的顶端；其工作原理是先通过液压缸将搅拌机构升高，再将待搅拌的装满搅拌原料的搅拌桶送入底座中间并置于搅拌机构的下方，然后，再通过液压缸将搅拌机构放低，使搅拌叶轮置于搅拌桶内并进行搅拌工作；采用这种结构，虽然在一定程度上可以提高搅拌时的工作效益；但由于搅拌机构重量比较重，在当液压缸将其升高时，为防止搅拌机构容易发生倾斜现象，造成液压缸的损坏，因此，对升降式搅拌装置的结构都进行了相应的加固设计，而通过加固设计后，升降式搅拌装置其结构比较庞大而复杂，也不利于生产组装且生产成本较高。

发明内容

为了优化搅拌装置的结构，降低生产成本及防止搅拌机构倾斜等技术问题，本实用新型提供一种搅拌装置，其设计合理，成本低廉，在优化其结构的同时，还可降低其生产成本，并可有效避免搅拌机构发生倾斜。为解决以上技术问题，本实用新型采取的技术方案是一种搅拌装置，其包括有底座，液压缸，搅拌机构，所述的液压缸安装在底座上，所述的搅拌机构安装在液压缸顶端，所述的搅拌机构包括有电机，减速机，搅拌轴，搅拌叶轮；所述的液压缸缸体外侧顶端设有一导销，其液压缸顶杆上固定安装有一基座，该基座一侧设有一靠近液压缸并与液压缸缸体相平行的导柱，所述的导柱上设有一导向槽，该导向槽与液压缸外侧顶端的导销滑移配合；所述的搅拌机构安装在基座上。

进一步，所述的搅拌机构与基座相铰接，在所述的基座一侧底部设有一驱使搅拌机构沿铰接轴翻转的调节手轮，该调节手轮顶压端与搅拌机构顶压配合。

进一步，所述的铰接轴上还设有一锁紧手轮。

进一步，所述的底座四角各固定安装有一脚轮，所述的底座一端设有一推动底座的手推架，该手推架成开口U型，其开口两端固定在底座两侧。

本实用新型的有益效果是在液压缸与搅拌机构之间增设一导柱及导销，在所述的导杆上设一导向槽，通过导销与导柱的导向槽的滑导配合来控制搅拌机构的倾斜；采用这种结构解决了液压缸顶压杆与搅拌机构的单一连接，通过导柱与导销可加强搅拌机构与液压缸的连接强度，可有效避免在液压缸上升时搅拌机构发生倾斜的同时，还优化了升降式搅拌装置的结构，降低其整体生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例升降式搅拌装置的主视图

图2为本实用新型实施例底座与推手架的俯视图

图3为图1中A--A处剖视截面放大图

具体实施方案

下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步说明：

如图1至图3所示，本实用新型为一种搅拌装置，其包括有底座1，液压缸2，搅拌机构3，所述的液压缸2安装在底座1上，所述的搅拌机构3安装在液压缸2顶端，所述的搅拌机构3包括有电机31，减速机32，搅拌轴33，搅拌叶轮34；为加强搅拌机构3在液压缸2升高时，其搅拌机构3不会发生倾斜，在所述的液压缸2缸体外侧顶端设有一导销21，其液压缸2顶杆上固定安装有一基座4，该基座4一侧设有一靠近液压缸2并与液压缸2缸体相平行的导柱41，所述的导柱41上设有一导向槽411，该导向槽411与液压缸2外侧顶端的导销21滑移配合；所述的搅拌机构3安装在基座4上；通过导销21与导柱41的导向槽411的滑导配合来控制搅拌机构3的倾斜，采用这种结构解决了液压缸2顶压杆与搅拌机构3的单一连接，通过导柱41与导销21来加强搅拌机构3与液压缸2的连接强度，同时，并可有效避免在液压缸2上升时搅拌机构3发生倾斜；当然，在本实施例中，导柱41也可以设为两根、三根或者更多，但设为一根导柱41便可有效防止搅拌机构3发生倾斜，因此，本实施的实施方式为优先实施方式。

在本实施例中，为方便搅拌机构3的安装及在搅拌作业时搅拌位置的调整，所述的搅拌机构3与基座4相铰接；由于采用铰接方式安装搅拌机构3，当搅拌作业时，搅拌轴33及搅拌叶轮34可根据搅拌角度位置的要求在搅拌桶内调整到最佳位置，从而可保证搅拌的均匀；为方便在搅拌作业时对搅拌轴33及搅拌叶轮34在搅拌桶内搅拌位置角度的调节，在所述的基座4一侧底部设有一驱使搅拌机构3沿铰接轴翻转的调节手轮5，该调节手轮5顶压端与搅拌机构3顶压配合，通过调节手轮5的旋转顶压，可控制搅拌机构3的搅拌轴33与搅拌叶轮34在搅拌桶内的搅拌位置。

在本实施例中，为防止搅拌时，搅拌机构3沿铰接轴自动翻转，造成搅拌工作不稳定，在所述的铰接轴上还设有一锁紧手轮8，该锁紧手轮8中间设有一螺母，该螺母可调节搅拌机构3与基座4的连接松紧度，当调节手轮5将搅拌机构3调节到合适位置后，为防止搅拌机构3在搅拌时自动翻转，可通过锁紧手轮8将搅拌机构3锁紧在基座4上；当然，也可以不设锁紧手轮8，比如说直接在铰接轴上安装一锁紧螺母，同样可达到相同的目的，但由于采用锁紧手轮8可方便调节搅拌机构3与基座4的连接松紧度，因此，本实施例的实施方式为优先实施方式。

在本实施例中，由于装满原料的搅拌桶较重，移动比较费力，且工作效益较低，为提高搅拌工作效益，所述的底座1四角各固定安装有一脚轮6，该脚轮6上还设有一锁定部件61，当搅拌装置移动到搅拌桶边准备进行搅拌的情况下，可通过锁定部件将移动式搅拌装置固定在搅拌桶边上，以防止搅拌装置在搅拌作业时移动，造成工作不稳定；增设脚轮6可在不移动搅拌桶的情况下，将移动式搅拌装置推至搅拌桶旁边进行搅拌工作，可有效提高搅拌的工作效益；为方便移动式搅拌装置的移动，在所述的底座1一端设有一推动底座1的手推架7，该手推架7成开口U型，其开口两端固定在底座1两侧；当然，推手架的形状有很多种，并不一定为U型结构，比如说H型或其它形状，同样可达到相同的目的，但由于采用U型，其加工方便，且成体较低，因此，本实施例的实施方式为优先实施方式。

上述实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种搅拌装置，其包括有底座，液压缸，搅拌机构，所述的液压缸安装在底座上，所述的搅拌机构安装在液压缸顶端，所述的搅拌机构包括有电机，减速机，搅拌轴，搅拌叶轮，其特征在于所述的液压缸缸体外侧顶端设有一导销，其液压缸顶杆上固定安装有一基座，该基座一侧设有一靠近液压缸并与液压缸缸体相平行的导柱，所述的导柱上设有一导向槽，该导向槽与液压缸外侧顶端的导销滑移配合；所述的搅拌机构安装在基座上。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌装置，其特征在于所述的搅拌机构与基座相铰接，在所述的基座一侧底部设有一驱使搅拌机构沿铰接轴翻转的调节手轮，该调节手轮顶压端与搅拌机构顶压配合。

3.根据权利要求2所述的一种搅拌装置，其特征在于所述的铰接轴上还设有一锁紧手轮。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种搅拌装置，其特征在于所述的底座四角各固定安装有一脚轮，所述的底座一端设有一推动底座的手推架，该手推架成开口U型，其开口两端固定在底座两侧。