CN201347425Y - 一种油脂精炼装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种油脂精炼装置，包括一油酸混合器、一酸化反应罐、一油碱混合器和一离心机，该油酸混合器的出料口接于酸化反应罐的进料口，酸化反应罐的出料口接于油碱混合器的进料口，油碱混合器的出料口接于离心机；油酸混合器具有一油脂进料口和一酸液进料口，油碱混合器具有一碱液进料口，本实用新型由于碱炼脱酸的时间很短，不需要在油碱混合器后增设中和反应罐，从而降低设备成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油脂精炼装置。
背景技术
油脂精炼是指除去油脂中的杂质。常用精炼过程包括脱胶、碱炼(脱酸)脱色。脱胶是除去油脂中的磷脂等胶质，有水化法、酸炼法。碱炼的主要作用在于除去油脂中的游离脂肪酸，但由于生成絮状皂，吸附从而去除了油脂中的色素和杂质。
碱炼通常主要采用长混碱炼方式。
“长混“技术是指油脂与碱液在低温下(30～70℃)长时间接触。在美国，将长混碱炼过程称为标准过程，常用于加工品质高、游离脂肪酸含量低的油品，如新鲜大豆制备的粗油。另外，在碱炼过程油与碱液混合前，需加入一定量的磷酸进行调质，以便除去油中的非水化磷脂。油碱接触时间10min以上，因油碱接触时间长，不可避免的造成中性油的皂化损失，同时碱液的用量较大，成本较高。由于油碱长时间接触，就需要在油碱混合器后设有中和反应罐，从而增加设备成本。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于克服现有技术的缺点，提供一种无需中和反应罐的油脂精炼装置。
众所周知，从化学反应动力学与热力学的角度来讲，在通常情况下，温度越高、反应原料接触越充分，酸碱反应的中和速度越快，而原料的流量越大，原料接触必然越充分，所需反应时间便必然越短，为此，便可以考虑在油碱混合后直接进入离心机离心，而取消中和反应罐。
基于上述原理，本实用新型采用如下技术方案：
一种油脂精炼装置，包括一油酸混合器、一酸化反应罐、一油碱混合器和一离心机，该油酸混合器的出料口接于酸化反应罐的进料口，酸化反应罐的出料口接于油碱混合器的进料口，油碱混合器的出料口接于离心机；油酸混合器具有一油脂进料口和一酸液进料口，油碱混合器具有一碱液进料口。
根据本实用新型的一较佳实施方式，所述油碱混合器为桨叶式混合器、离心混合器或静态混合器。
根据本实用新型的一较佳实施方式，所述油碱混合器的碱液进料口处设有一流量控制器。
根据本实用新型的一较佳实施方式，所述油碱混合器上设有一温度控制器。
由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
一，由于碱炼脱酸的时间很短，不需要在油碱混合器后增设中和反应罐，从而降低设备成本；
二，本实用新型的油碱混合器为桨叶式混合器、离心混合器或静态混合器，保证油碱充分混合，从而提高精炼效率；
三，本实用新型在油碱混合器的碱液进料口处设有一流量控制器，便于对碱液的流量进行控制；
四，本实用新型在油碱混合器上设有温度控制器，便于对碱炼反应的温度进行控制。
附图说明
图1为本实用新型的油脂精炼装置连接关系示意图。
图中各标号代表的部件名称如下：
10油酸混合器；11油酸混合器油脂进料口；12酸液进料口；13油酸混合器出料口；
20酸化反应罐；21酸化反应罐进料口；22酸化反应罐出料口；
30油碱混合器；31油碱混合器进料口；32碱液进料口；33油碱混合器出料口；
40离心机。
具体实施方式
参照图1，本实用新型的油脂精炼装置包括一油酸混合器10、一酸化反应罐20、一油碱混合器30和一离心机40，该油酸混合器10的出料口13接于酸化反应罐20的进料口21，酸化反应罐20的出料口22接于油碱混合器30的进料口31，油碱混合器30的出料口33接于离心机40；油酸混合器10具有一油脂进料口11和一酸液进料口12，油碱混合器30具有一碱液进料口32。
在精炼时，原料油从油酸混合器10的油脂进料口11加入油酸混合器10内，同时磷酸从酸液进料口12进入油酸混合器10内，充分混合后，从出料口13并经酸化反应罐20的进料口21进入酸化反应罐20，并在酸化反应罐20酸化反应10分钟以上，然后经酸化反应罐20的出料口22并经油碱混合器30的进料口31进入油碱混合器30，同时氢氧化钠溶液从油碱混合器30的碱液进料口32进入油碱混合器30，在油碱混合器30进行碱炼反应1～15s后经油碱混合器30的出料口33进入离心机40进行离心分离。
上述仅为本实用新型的一个具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (4)
1、一种油脂精炼装置，其特征在于：包括一油酸混合器、一酸化反应罐、一油碱混合器和一离心机，该油酸混合器的出料口接于酸化反应罐的进料口，酸化反应罐的出料口接于油碱混合器的进料口，油碱混合器的出料口接于离心机；油酸混合器具有一油脂进料口和一酸液进料口，油碱混合器具有一碱液进料口。
2、如权利要求1所述的一种油脂精炼装置，其特征在于：所述油碱混合器为桨叶式混合器、离心混合器或静态混合器。
3、如权利要求1所述的一种油脂精炼装置，其特征在于：所述油碱混合器的碱液进料口处设有一流量控制器。
4、如权利要求1所述的一种油脂精炼装置，其特征在于：所述油碱混合器上设有一温度控制器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2009201365040U CN201347425Y (zh) | 2009-01-20 | 2009-01-20 | 一种油脂精炼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CNU2009201365040U CN201347425Y (zh) | 2009-01-20 | 2009-01-20 | 一种油脂精炼装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201347425Y true CN201347425Y (zh) | 2009-11-18 |
Family
ID=41366899
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2009201365040U Expired - Lifetime CN201347425Y (zh) | 2009-01-20 | 2009-01-20 | 一种油脂精炼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201347425Y (zh) |
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2009
- 2009-01-20 CN CNU2009201365040U patent/CN201347425Y/zh not_active Expired - Lifetime
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Xiamen Shengzhou Plant Oil Co., Ltd. Assignor: Xiamen Zhongsheng Grain and Oil Group Co., Ltd. Contract record no.: 2012350000121 Denomination of utility model: Oil refining device Granted publication date: 20091118 License type: Exclusive License Record date: 20121030 |
|
| LICC | Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20091118 |
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| CX01 | Expiry of patent term |