CN103623736A - 一种环保洁净燃料油生产设备及其使用方法 - Google Patents
一种环保洁净燃料油生产设备及其使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103623736A CN103623736A CN201310630227.XA CN201310630227A CN103623736A CN 103623736 A CN103623736 A CN 103623736A CN 201310630227 A CN201310630227 A CN 201310630227A CN 103623736 A CN103623736 A CN 103623736A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- clean fuel
- production equipment
- pressure reaction
- reaction still
- weight portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
本发明提供一种环保洁净燃料油生产设备及其使用方法。该生产设备主要包括搅拌罐和压力反应釜,通过将乙醇或甲醇、柴油、功能助剂按照一定的比例严格调配成一种新型环保燃料,该设备结构简单,只需要搅拌罐和压力反应釜即可生产出环保洁净燃料油,这有利于工业化生产,降低能耗,提高生产效益,同时利于罐体的清理和维修。
Description
技术领域
本发明涉及一种炼油装置,具体涉及一种环保洁净燃料油生产设备及其使用方法。
背景技术
随着国民经济的发展,能源成为工业生产领域必不可缺的,然而由于大量消耗以及其不可再生性,世界各国都面临着能源危机。一般的燃料油是通过常压蒸馏进行提炼而得,这类燃料油在生产过程中会排放很多废气,同时废气中含有大量的可燃物,造成了能源浪 费。并且燃料油在燃烧过程中会释放大量硫氧化物、氮氧化物污染环境。
专利CN202658134公布了一种常减压蒸馏炼油装置,该装置只是能提高废油的利用率,并不能生产环保洁净燃料油。专利CN202089933公布了一种乙烯焦油提炼燃料油的装置,该装置虽然结构简单,但也只属于一般燃料油的生产设备。专利CN200820007877.3公开了生物质燃料油制备装置,该装置能够将生物质资源转化成燃料油,但需要热分解、雾化处理等手段,结构庞大,操作复杂。
发明内容
本发明的目的就是针对上述存在的缺陷而提供一种环保洁净燃料油生产设备及其使用方法。该生产设备主要包括搅拌罐和压力反应釜,通过将乙醇或甲醇、柴油、功能助剂按照一定的比例严格调配成一种新型环保燃料,该设备结构简单,只需要搅拌罐和压力反应釜即可生产出环保洁净燃料油,这有利于工业化生产,降低能耗,提高生产效益,同时利于罐体的清理和维修。
本发明的一种环保洁净燃料油生产设备及其使用方法技术方案为,该设备包括通过管道连接的搅拌罐和压力反应釜。搅拌罐罐体顶端设置有进料口,底端设置有出料口,在搅拌罐内部安装有搅拌装置。搅拌装置为涡轮式搅拌器、旋桨式搅拌器、平桨式搅拌器或者是斜桨式搅拌器。
优选的搅拌装置为旋桨式搅拌器。
压力反应釜顶端设置有进料口、压力表、温度表,底端设置有出料口。压力反应釜内部安装有搅拌装置。压力反应釜与搅拌罐之间连接有供料泵。
该环保洁净燃料油生产设备的使用方法,所述的环保洁净燃料油由以下成分组成:40~60份重量份的甲醇; 10~30份重量份的柴油; 1~5份重量份的二甲基丙烯酸甲酯; 0.2~1份重量份的磺酸钡; 1~3份重量份的脂肪酸; 0.2~1份重量份的磷酸酯; 0.2~1份重量份的硫化丁烯; 1.2~2份重量份的甲基硅油; 1~5份重量份磷酸钠;使用环保洁净燃料油生产设备配制环保洁净燃料油步骤如下:
(1)将功能助剂中的二甲基丙烯酸甲酯、脂肪酸、磷酸酯、硫化丁烯、甲基硅油按配比在搅拌罐中室温下搅拌混合均匀;
(2)将步骤(1)中混合好的混合物转移到压力反应釜中,再按照配比添加甲醇、柴油、磺酸钡、磷酸钠,然后关闭压力反应釜进行搅拌混合1-4h,过滤后得到燃料油。
搅拌罐的搅拌器搅拌速度为3000-5000r/min。
压力反应釜搅拌器搅拌速度为3000-5000r/min,压力反应釜内的压力与外界大气压一致。
本发明的有益效果为:采用本发明的燃料油生产设备,搅拌罐能够充分混合搅拌添加的功能助剂,其顶端设置有进料口,底端设置有出料口,方便物料的进出,混合好之后通过供料泵将其打进压力反应釜,同时通过压力反应釜进料口向压力反应釜中加入甲醇或乙醇、柴油等,控制釜内压力和搅拌速度进而制备出所需要的醇基清洁燃料油,通过出料口收集产品。该生产设备用来制备环保洁净燃料油操作简单,利于工业化生产。综上所述,该生产设备结构简单,只需要搅拌罐和压力反应釜即可生产出环保洁净燃料油,这有利于工业化生产,降低能耗,提高生产效益,同时利于罐体的清理和维修。
附图说明:
图1所示为本发明的基本结构示意图。
图中,1.搅拌罐进料口,2.搅拌装置,3.搅拌罐,4.搅拌罐出料口,5.供料泵,6.压力反应釜进料口,7.压力表,8.温度表,9.压力反应釜搅拌器,10.压力反应釜,11.压力反应釜出料口。
具体实施方式:
为了更好地理解本发明,下面用具体实例来详细说明本发明的技术方案,但是本发明并不局限于此。
实施例1
本发明的一种环保洁净燃料油生产设备包括通过管道连接的搅拌罐3和压力反应釜10。搅拌罐3罐体顶端设置有搅拌罐进料口1,底端设置有搅拌罐出料口4,在搅拌罐3内部安装有搅拌装置2。搅拌装置2为旋桨式搅拌器。
压力反应釜10顶端设置有压力反应釜进料口6、压力表7、温度表8,底端设置有压力反应釜出料口11。压力反应釜10内部安装有搅拌装置2。压力反应釜10与搅拌罐3之间连接有供料泵5。
使用环保洁净燃料油生产设备配制环保洁净燃料油步骤如下:
(1)将功能助剂中的1份(重量份)二甲基丙烯酸甲酯、1份(重量份)脂肪酸、0.2份(重量份)磷酸酯、0.2份(重量份)硫化丁烯、1.2份(重量份)甲基硅油在搅拌罐3中室温下搅拌混合均匀;
(2)将步骤(1)中混合好的混合物转移到压力反应釜10中,再添加 40份(重量份)甲醇、10份(重量份)柴油、0.2份(重量份)磺酸钡、1份(重量份)磷酸钠然后关闭压力反应釜10进行搅拌混合2h,过滤后得到燃料油A。
搅拌罐3的搅拌器搅拌速度为3000 r/min。
压力反应釜搅拌器9搅拌速度为5000 r/min,压力反应釜10内的压力为与外界大气压一致。
实施例2
本发明的一种环保洁净燃料油生产设备包括通过管道连接的搅拌罐3和压力反应釜10。搅拌罐3罐体顶端设置有搅拌罐进料口1,底端设置有搅拌罐出料口4,在搅拌罐3内部安装有搅拌装置2。搅拌装置2为旋桨式搅拌器。
压力反应釜10顶端设置有压力反应釜进料口6、压力表7、温度表8,底端设置有压力反应釜出料口11。压力反应釜10内部安装有搅拌装置2。压力反应釜10与搅拌罐3之间连接有供料泵5。
使用环保洁净燃料油生产设备配制环保洁净燃料油步骤如下:
(1)将功能助剂中的2份(重量份)二甲基丙烯酸甲酯、1.5份(重量份)脂肪酸、0.4份(重量份)磷酸酯、0.4份(重量份)硫化丁烯、1.4份(重量份)甲基硅油在搅拌罐3中室温下搅拌混合均匀;
(2)将步骤(1)中混合好的混合物转移到压力反应釜10中,再添加45份(重量份)甲醇、15份(重量份)柴油、0.4份(重量份)磺酸钡、2份(重量份)磷酸钠然后关闭压力反应釜10进行搅拌混合2.5h,过滤后得到燃料油B。
搅拌罐3的搅拌器搅拌速度为3500 r/min。
压力反应釜搅拌器9搅拌速度为4500 r/min,压力反应釜10内的压力与外界大气压一致。
实施例3
本发明的一种环保洁净燃料油生产设备包括通过管道连接的搅拌罐3和压力反应釜10。搅拌罐3罐体顶端设置有搅拌罐进料口1,底端设置有搅拌罐出料口4,在搅拌罐3内部安装有搅拌装置2。搅拌装置2为旋桨式搅拌器。
压力反应釜10顶端设置有压力反应釜进料口6、压力表7、温度表8,底端设置有压力反应釜出料口11。压力反应釜10内部安装有搅拌装置2。压力反应釜10与搅拌罐3之间连接有供料泵5。
使用环保洁净燃料油生产设备配制环保洁净燃料油步骤如下:
(1)将功能助剂中的3份(重量份)二甲基丙烯酸甲酯、2份(重量份)脂肪酸、0.6份(重量份)磷酸酯、0.6份(重量份)硫化丁烯、1.6份(重量份)甲基硅油在搅拌罐3中室温下搅拌混合均匀;
(2)将步骤(1)中混合好的混合物转移到压力反应釜10中,再添加 50份(重量份)甲醇、20份(重量份)柴油、0.6份(重量份)磺酸钡、3份(重量份)磷酸钠然后关闭压力反应釜10进行搅拌混合3h,过滤后得到燃料油C。
搅拌罐3的搅拌器搅拌速度为4000 r/min。
压力反应釜搅拌器9搅拌速度为4000 r/min,压力反应釜10内的压力与外界大气压一致。
实施例4
本发明的一种环保洁净燃料油生产设备包括通过管道连接的搅拌罐3和压力反应釜10。搅拌罐3罐体顶端设置有搅拌罐进料口1,底端设置有搅拌罐出料口4,在搅拌罐3内部安装有搅拌装置2。搅拌装置2为旋桨式搅拌器。
压力反应釜10顶端设置有压力反应釜进料口6、压力表7、温度表8,底端设置有压力反应釜出料口11。压力反应釜10内部安装有搅拌装置2。压力反应釜10与搅拌罐3之间连接有供料泵5。
使用环保洁净燃料油生产设备配制环保洁净燃料油步骤如下:
(1)将功能助剂中的4份(重量份)二甲基丙烯酸甲酯、2.5份(重量份)脂肪酸、0.8份(重量份)磷酸酯、0.8份(重量份)硫化丁烯、1.8份(重量份)甲基硅油在搅拌罐3中室温下搅拌混合均匀;
(2)将步骤(1)中混合好的混合物转移到压力反应釜10中,再添加 55份(重量份)甲醇、25份(重量份)柴油、0.8份(重量份)磺酸钡、4份(重量份)磷酸钠然后关闭压力反应釜10进行搅拌混合4h,过滤后得到燃料油D。
搅拌罐3的搅拌器搅拌速度为4500 r/min。
压力反应釜搅拌器9搅拌速度为3500 r/min,压力反应釜10内的压力为与外界大气压一致。
实施例5
本发明的一种环保洁净燃料油生产设备包括通过管道连接的搅拌罐3和压力反应釜10。搅拌罐3罐体顶端设置有搅拌罐进料口1,底端设置有搅拌罐出料口4,在搅拌罐3内部安装有搅拌装置2。搅拌装置2为旋桨式搅拌器。
压力反应釜10顶端设置有压力反应釜进料口6、压力表7、温度表8,底端设置有压力反应釜出料口11。压力反应釜10内部安装有搅拌装置2。压力反应釜10与搅拌罐3之间连接有供料泵5。
使用环保洁净燃料油生产设备配制环保洁净燃料油步骤如下:
(1)将功能助剂中的5份(重量份)二甲基丙烯酸甲酯、3份(重量份)脂肪酸、1.0份(重量份)磷酸酯、1.0份(重量份)硫化丁烯、2.0份(重量份)甲基硅油在搅拌罐3中室温下搅拌混合均匀;
(2)将步骤(1)中混合好的混合物转移到压力反应釜10中,再添加 60份(重量份)甲醇、30份(重量份)柴油、1.0份(重量份)磺酸钡、5份(重量份)磷酸钠然后关闭压力反应釜10进行搅拌混合2h,过滤后得到燃料油E。
搅拌罐3的搅拌器搅拌速度为5000 r/min。
压力反应釜搅拌器9搅拌速度为3000 r/min,压力反应釜10内的压力与外界大气压一致。
实施例6
将实施例1-5制备的燃料油A-E采用国家标准对相关性能进行测定,得到的产品性能相关数据如下表所示:
表1
项目 | A | B | C | D | E | 石油柴油标准 |
实际胶质 mg/100ml | 65 | 56 | 48 | 39 | 35 | 不大于70 |
硫含量 % | 0.50 | 0.42 | 0.35 | 0.33 | 0.29 | 不小于1.0 |
铜片腐蚀(50℃ 3H) | 0.8 | 0.7 | 0.6 | 0.5 | 0.4 | 不大于1α |
水分% | 0.12 | 0.09 | 0.04 | 0.06 | 0.03 | 不大于痕迹 |
酸度 mgKOH/100ml | 8.1 | 7.6 | 6.6 | 5.4 | 5.2 | 不小于10 |
凝点 ℃ | -10.5 | -11.2 | -11.9 | -12.5 | -13.0 | 不高-10 |
冷滤点 ℃ | -4.2 | -4.0 | -3.6 | -3.5 | -3.0 | 不高-5 |
闪点 ℃ | 70.2 | 72.3 | 76.3 | 78.6 | 79.8 | 不低于65 |
十六烷值 | 62 | 68 | 70 | 75 | 79 | 不低于45 |
密度(20℃)Kg/m3 | 296.3 | 286.8 | 276.2 | 256.8 | 246.6 | 不高于305 |
由此可见,该生产设备结构简单,只需要搅拌罐和压力反应釜即可生产出环保洁净燃料油,这有利于工业化生产,降低能耗,提高生产效益,同时利于罐体的清理和维修。
Claims (10)
1.一种环保洁净燃料油生产设备,其特征在于,包括通过管道连接的搅拌罐和压力反应釜。
2. 根据权利要求1所述的一种环保洁净燃料油生产设备,其特征在于,搅拌罐罐体顶端设置有进料口,底端设置有出料口,在搅拌罐内部安装有搅拌装置。
3. 根据权利要求2所述的一种环保洁净燃料油生产设备,其特征在于,搅拌装置为涡轮式搅拌器、旋桨式搅拌器、平桨式搅拌器或者是斜桨式搅拌器。
4. 根据权利要求3所述的一种环保洁净燃料油生产设备,其特征在于,搅拌装置为旋桨式搅拌器。
5. 根据权利要求1所述的一种环保洁净燃料油生产设备,其特征在于,压力反应釜顶端设置有进料口、压力表、温度表,底端设置有出料口。
6. 根据权利要求1所述的一种环保洁净燃料油生产设备,其特征在于,压力反应釜内部安装有搅拌装置。
7. 根据权利要求1所述的一种环保洁净燃料油生产设备,其特征在于,压力反应釜与搅拌罐之间连接有供料泵。
8. 如权利要求1所述的根据权利要求1所述的一种环保洁净燃料油生产设备的使用方法,其特征在于,所述的环保洁净燃料油由以下成分组成:40~60份重量份的甲醇; 10~30份重量份的柴油; 1~5份重量份的二甲基丙烯酸甲酯; 0.2~1份重量份的磺酸钡; 1~3份重量份的脂肪酸; 0.2~1份重量份的磷酸酯; 0.2~1份重量份的硫化丁烯; 1.2~2份重量份的甲基硅油; 1~5份重量份磷酸钠;使用环保洁净燃料油生产设备配制环保洁净燃料油步骤如下:
(1)将功能助剂中的二甲基丙烯酸甲酯、脂肪酸、磷酸酯、硫化丁烯、甲基硅油按配比在搅拌罐中室温下搅拌混合均匀;
(2)将步骤(1)中混合好的混合物转移到压力反应釜中,再按照配比添加甲醇、柴油、磺酸钡、磷酸钠,然后关闭压力反应釜进行搅拌混合1-4h,过滤后得到燃料油。
9. 根据权利要求8所述的使用方法,其特征在于,搅拌罐的搅拌器搅拌速度为3000-5000r/min。
10. 根据权利要求8所述的使用方法,其特征在于,压力反应釜搅拌器搅拌速度为3000-5000r/min,压力反应釜内的压力与外界大气压一致。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310630227.XA CN103623736B (zh) | 2013-12-02 | 2013-12-02 | 一种环保洁净燃料油生产设备及其使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310630227.XA CN103623736B (zh) | 2013-12-02 | 2013-12-02 | 一种环保洁净燃料油生产设备及其使用方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103623736A true CN103623736A (zh) | 2014-03-12 |
CN103623736B CN103623736B (zh) | 2016-01-20 |
Family
ID=50205400
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310630227.XA Active CN103623736B (zh) | 2013-12-02 | 2013-12-02 | 一种环保洁净燃料油生产设备及其使用方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103623736B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104500279A (zh) * | 2015-01-08 | 2015-04-08 | 常州机电职业技术学院 | 柴油机乳化油随机超声波乳化器 |
CN104492292A (zh) * | 2015-01-08 | 2015-04-08 | 常州机电职业技术学院 | 柴油机乳化油随机多孔弯曲叶片乳化器 |
CN107629823A (zh) * | 2016-07-18 | 2018-01-26 | 任卫国 | 一种环保合成液体燃料 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101165145A (zh) * | 2006-10-18 | 2008-04-23 | 左金煜 | 一种防蚀锈甲醇或乙醇复合燃料油及其制造方法 |
CN103113933A (zh) * | 2013-02-26 | 2013-05-22 | 宁夏易欣能源科技有限公司 | 以凝析油和甲醇为主要原料生产清洁汽油的方法 |
-
2013
- 2013-12-02 CN CN201310630227.XA patent/CN103623736B/zh active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101165145A (zh) * | 2006-10-18 | 2008-04-23 | 左金煜 | 一种防蚀锈甲醇或乙醇复合燃料油及其制造方法 |
CN103113933A (zh) * | 2013-02-26 | 2013-05-22 | 宁夏易欣能源科技有限公司 | 以凝析油和甲醇为主要原料生产清洁汽油的方法 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104500279A (zh) * | 2015-01-08 | 2015-04-08 | 常州机电职业技术学院 | 柴油机乳化油随机超声波乳化器 |
CN104492292A (zh) * | 2015-01-08 | 2015-04-08 | 常州机电职业技术学院 | 柴油机乳化油随机多孔弯曲叶片乳化器 |
CN107629823A (zh) * | 2016-07-18 | 2018-01-26 | 任卫国 | 一种环保合成液体燃料 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103623736B (zh) | 2016-01-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104232141B (zh) | 一种地沟油、酸化油、废动植物油脂制备生物柴油的方法 | |
CN105713684B (zh) | 一种适用于生物柴油-石化柴油掺混油的降凝剂组合物、制备方法及其应用 | |
CN103623736B (zh) | 一种环保洁净燃料油生产设备及其使用方法 | |
CN102847612B (zh) | 一种用于煤浮选的生物柴油及其制备方法 | |
CN105038837A (zh) | 一种利用菜籽油脚制备烃类燃料的方法 | |
CN101348748B (zh) | 一种微乳化生物柴油及其制备方法 | |
CN103421548A (zh) | 一种非精炼油脂生产生物柴油的制备工艺 | |
CN101089147A (zh) | 一种清洁生物柴油的制备方法 | |
CN102304392B (zh) | 一种复合型生物柴油及其制备方法 | |
CN102585931B (zh) | 生物质基液体燃料与柴油的混合燃料及其制备方法 | |
CN102876403A (zh) | 新能源车用醇醚柴油 | |
CN102899099A (zh) | 新能源车用醇醚汽油 | |
CN103045311B (zh) | 一种微乳化柴油及其制备方法 | |
CN103721702B (zh) | 一种生产生物柴油用的催化剂的制备方法 | |
CN105001998A (zh) | 一种降低生物柴油凝点的方法 | |
CN102001841B (zh) | 一种酶解木质素改性减水剂的制备方法 | |
CN201330241Y (zh) | 一种利用高酸值油脂生产精制生物柴油的装置 | |
CN102899101A (zh) | 甲醇汽油 | |
CN105219453A (zh) | 一种公交车用生物柴油及其制备方法 | |
CN106893613A (zh) | 一种合成柴油 | |
CN103131481A (zh) | 一种生物合成燃料 | |
CN101302448B (zh) | 一种调和用生物柴油 | |
CN102925197A (zh) | 油品脱色剂 | |
CN104059699A (zh) | 多功能节能组分剂 | |
CN101838562B (zh) | 一种调合型生物柴油及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20191113 Address after: 207-3, floor 2, No.19 B, Chegongzhuang West Road, Haidian District, Beijing 100044 Patentee after: Beijing Sino European Institute of science and technology Address before: 250000, No. 11, building 2, north section of Qilihe Road, Licheng District, Shandong, Ji'nan Patentee before: Xinghuo Sci. & Tech. Research Inst., Jinan Dev. Zone |
|
TR01 | Transfer of patent right |