CN201343186Y - 焊条自动计量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种焊条自动计量装置，所述焊条自动计量装置包括：焊条排料单元、推料单元和接料槽；推料单元在焊条排料单元和接料槽之间；焊条排料单元内有容纳竖直排列单根焊条的排料贯通槽，在排料贯通槽下部两侧对称位置处有对射式光纤；推料单元包括驱动单元、储料器和底板；储料器一侧连接驱动单元，储料器内部并列设置2个储料贯通槽，在距储料器底部设定间隙处固定设置有底板，在底板上设置有挡料块，挡料块与排料贯通槽的位置相对，在挡料块两侧的底板上分别设置有漏料孔；接料槽位于漏料孔下方。本实用新型的有益效果是：代替人工过秤，节省了人力，减轻了工人的劳动强度，保证了产品计量的准确性，提高了包装的速度。

Description

焊条自动计量装置

技术领域

本实用新型涉及的是焊条计量装置，特别涉及的是焊条自动计量装置。

背景技术

现有技术电焊条包装车间原有计量方式是：手工将生产线上的焊条放到台秤上，称出固定重量的焊条，再包装。

上述现有技术电焊条计量方式存在如下缺陷：

1.劳动强度大，操作速度慢，员工皮肤损伤较大。

2.人工计量操作台秤，计量准确性差，不易保证质量。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种具有固定宽度和固定长度的储料贯通槽，用对射式光纤准确计量储料贯通槽固定根数的焊条，通过储料贯通槽的往复移动将焊条推出，替代人工过秤的焊条自动计量装置。

解决上述技术问题的技术方案是：一种焊条自动计量装置，所述焊条自动计量装置包括：焊条排料单元、推料单元和接料槽；所述推料单元设置在焊条排料单元和接料槽之间；所述焊条排料单元内设置有容纳竖直排列单根焊条的排料贯通槽，在排料贯通槽下部两侧对称位置处设置有对射式光纤；所述推料单元包括驱动单元、储料器和底板；所述储料器的一侧连接能往复移动的驱动单元，储料器的内部并列设置有容纳竖直排列单根焊条的2个储料贯通槽，在距储料器底部的设定间隙处固定设置有底板，在底板上设置有挡料块，挡料块与排料贯通槽的位置相对，在挡料块两侧的底板上分别设置有漏料孔；接料槽位于漏料孔下方。

本实用新型的有益效果是：

1.用本实用新型自动计量设备代替人工过秤，节省了人力，减轻了工人的劳动强度。

2.保证了产品计量的准确性。

3.提高了包装的速度。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1中推料单元被推动后结构示意图；

图3是图1中A向放大示意图。

附图中序号说明：

1：推料单元；1a：驱动单元：；1b、1c储料贯通槽；1d：底板；1e：连接法兰；1f：储料器；1g：漏料孔；2：焊条排料单元；2a：排料贯通槽；3：焊条；4：对射式光纤；5：接料槽；6：挡料块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进一步详述。

图1是本实用新型结构示意图；图2是图1中推料单元被推动后结构示意图；图3是图1中A向放大示意图。

本实用新型提供一种焊条自动计量装置，所述焊条自动计量装置包括：焊条排料单元2、推料单元1和接料槽5；所述推料单元1设置在焊条排料单元2和接料槽5之间。

如图1、图3所示，所述焊条排料单元2内设置有容纳竖直排列单根焊条3的排料贯通槽2a，在排料贯通槽2a下部两侧对称位置处设置有对射式光纤4。对射式光纤4检测推料单元1内的焊条3是否装满。

如图1所示，所述推料单元1包括驱动单元1a、储料器1f和底板1d。所述储料器1f的一侧连接能往复移动的驱动单元1a，储料器1f的内部并列设置有容纳竖直排列单根焊条3的2个储料贯通槽1b和储料贯通槽1c；在距储料器1f底部的设定间隙处固定设置有底板1d，在底板1d上设置有挡料块6，挡料块6与其上部的排料贯通槽2a的位置相对；在挡料块6两侧的底板1d上分别设置有漏料孔1g；接料槽5位于漏料孔1g下方。

所述驱动单元1a是带有活塞杆的气缸、带有活塞杆的液压缸或者电动推杆机。

所述驱动单元1a的缸体被支撑在连接法兰1e的一端，连接法兰1e的另一端固定连接在底板1d上。底板1d固定设置在机架(图未示)上。

所述底板1d上的侧漏料孔1g的宽度是储料贯通槽1b和储料贯通槽1c之间的间距加上一个储料贯通槽1b宽度之和。

下面对本实用新型工作原理作如下说明：

如图1所示，焊条3在排料贯通槽2a内竖直排列，推料单元1内的储料器1f右侧的储料贯通槽1b与排料贯通槽2a对中，排料贯通槽2a内的焊条3依靠自身重力掉入推料单元1内的储料贯通槽1b中，对射式光纤4检测到推料单元1内的焊条3满时，驱动单元1a动作，将推料单元1的储料器1f向右移动至图2的位置，焊条3掉入接料槽5中。此时，推料单元1内的储料器1f左侧的储料贯通槽1c与排料贯通槽2a对中，排料贯通槽2a内的焊条3依靠自身重力掉入推料单元1内的储料器1f储料贯通槽1c中，如此反复，直至接料槽5中掉入所要求根数的焊条为止。

例如：J422/3.2焊条每5公斤装焊条根数为152，推料单元每推动1次则掉入接料槽5中焊条19根，驱动单元每动作8次则掉入8X19＝152根焊条。达到以焊条根数计量代替人工秤重的目的。

Claims (3)

1.一种焊条自动计量装置，其特征在于，所述焊条自动计量装置包括：焊条排料单元(2)、推料单元(1)和接料槽(5)；所述推料单元(1)设置在焊条排料单元(2)和接料槽(5)之间；所述焊条排料单元(2)内设置有容纳竖直排列单根焊条(3)的排料贯通槽(2a)，在排料贯通槽(2a)下部两侧对称位置处设置有对射式光纤(4)；所述推料单元(1)包括驱动单元(1a)、储料器(1f)和底板(1d)；所述储料器(1f)的一侧连接能往复移动的驱动单元(1a)，储料器(1f)的内部并列设置有容纳竖直排列单根焊条(3)的2个储料贯通槽(1b，1c)，在距储料器(1f)底部的设定间隙处固定设置有底板(1d)，在底板(1d)上设置有挡料块(6)，挡料块(6)与排料贯通槽(2a)的位置相对，在挡料块(6)两侧的底板(1d)上分别设置有漏料孔(1g)；接料槽(5)位于漏料孔(1g)下方。

2.根据权利要求1中所述的焊条自动计量装置，其特征在于，所述驱动单元(1a)是带有活塞杆的气缸、带有活塞杆的液压缸或者电动推杆机；所述驱动单元(1a)被支撑在连接法兰(1e)的一端，连接法兰(1e)另一端固定连接在底板(1d)上。

3.根据权利要求1中所述的焊条自动计量装置，其特征在于，所述底板(1d)上的侧漏料孔(1g)的宽度是2个储料贯通槽(1b，1c)之间的间距和一个储料贯通槽(1b，1c)宽度之和。

Images