CN208178009U - 一种输出轴螺纹孔自动吹气机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输出轴螺纹孔自动吹气机，包括工作台和电动缸，工作台上设置有用于安装电动缸的电缸板，电动缸上设置有第一安装板，第一安装板上设置有升降平台，升降平台上设置有第二安装板，升降平台上设置有吹气装置，第二安装板上至少设置有若干根光轴，且若干根光轴上端设置有第三安装板，第三安装板上设置有若干个铁屑收集装置；工作台的上端面左右两端均设置有一个托盘臂，每个托盘臂的上端均设置有一个定位销钉，两个托盘臂上端设置有一个装料盘，装料盘上设置有多个输出轴安装孔，且每个输出轴安装孔内穿设有一根输出轴。上述技术方案，结构设计合理、结构简单、操作方便、劳动强度小、噪音小、合格率高且实用性好。

Description

一种输出轴螺纹孔自动吹气机

技术领域

本实用新型涉及输出轴加工技术领域，具体涉及一种输出轴螺纹孔自动吹气机。

背景技术

目前，在输出轴加工生产中，之前都是通过员工需将装料板中的输出轴成品拿出，再在吹气工装上单个依次放入吹气，再将吹好的输出轴成品放入原先的装料板中，平均每只吹气用时5秒左右。员工操作繁杂，劳动强度大，还会出现漏吹气现象，造成大量返工，还有噪音污染，实用性差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、操作方便、劳动强度小、噪音小、合格率高且实用性好的输出轴螺纹孔自动吹气机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种输出轴螺纹孔自动吹气机，包括工作台和电动缸，所述工作台上设置有用于安装电动缸的电缸板，所述电动缸安装在电缸板上，所述电动缸上设置有第一安装板，所述第一安装板上设置有升降平台，所述升降平台上设置有第二安装板，所述升降平台上设置有吹气装置，通过升降平台调整吹气装置的高度，所述第二安装板上至少设置有若干根光轴，且若干根光轴上端设置有第三安装板，所述第三安装板上设置有若干个铁屑收集装置；所述工作台的上端面左右两端均设置有一个托盘臂，每个托盘臂的上端均设置有一个定位销钉，两个托盘臂上端设置有一个装料盘，装料盘左右两端通过定位销钉定位；所述装料盘上设置有多个输出轴安装孔，且每个输出轴安装孔内穿设有一根输出轴。

通过采用上述技术方案，员工只需将上一道工序完成后的装满输出轴成品的装料盘放入两托盘臂中，装料盘左右两端通过定位销钉定位，然后电动缸先在初始位吹气，再向前运行到吹气位，依次吹气，最后一排吹完后复位，员工将装料盘取出，准备放入下一个装料盘。结构设计合理、结构简单、操作方便、劳动强度小、噪音小、合格率高且实用性好。

本实用新型进一步设置为：所述吹气装置安装在第三安装板上，且吹气装置上设置有若干根吹气管。通过本设置，吹气装置位置安装合理，使用方便，吹气效果好。

本实用新型还进一步设置为：两个托盘臂对称设置，且每个托盘臂上端设置有一个销钉座，每个销钉座与对准的托盘臂通过螺钉连接固定，所述定位销钉与对准的销钉座固定连接。通过本设置，销钉座设置合理，定位销钉安装方便。

本实用新型还进一步设置为：所述装料盘左右两端均设置有一个用于穿设正下方的定位销钉的销钉插孔，且销钉插孔与对准的定位销钉位置相匹配。通过本设置，装料盘结构设置更加合理，定位操作方便，定位精准。

本实用新型还进一步设置为：每个托盘臂的上端均设置有一个装料盘定位槽。通过本设置，托盘臂结构设置更加合理，装料盘定位操作更加方便。

本实用新型还进一步设置为：所述第三安装板的前后两端均设置有一个铁屑收集装置，且每个铁屑收集装置均与第三安装板固定连接或可拆卸连接。通过本设置，铁屑收集装置设置更加合理，铁屑收集操作方便，干净卫生。

本实用新型还进一步设置为：所述电动缸外设置有一个保护罩，该保护罩由有机玻璃制成。通过本设置，保护罩对电动缸起到保护作用。

本实用新型还进一步设置为：所述装料盘呈矩形结构，且装料盘上共设置100个输出轴安装孔。通过本设置，装料盘结构设置更加合理，输出轴安装数量多，能够有效提高工作效率。

本实用新型还进一步设置为：所述吹气装置上共设置20根吹气管。通过本设置，吹气装置结构设置合理，吹气管数量多，一次能够对20根输出轴吹气，工作效率高。

本实用新型还进一步设置为：所述电动缸驱动第一安装板前后运动，所述升降平台与第一安装板联动，所述第二安装板与升降平台联动，第三安装板与第二安装板联动，吹气装置与第三安装板联动。通过本设置，各部件位置设置合理，工作可靠。

本实用新型的优点是：与现有技术相比，本实用新型结构设置更加合理，员工只需将上一道工序完成后的装满输出轴成品的装料盘放入两托盘臂中，装料盘左右两端通过定位销钉定位，然后电动缸先在初始位吹气，再向前运行到吹气位，依次吹气，最后一排吹完后复位，员工将装料盘取出，准备放入下一个装料盘。结构设计合理、结构简单、操作方便、劳动强度小、噪音小、合格率高且实用性好。

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的侧视示意图；

图3为本实用新型实施例装料盘的俯视示意图。

具体实施方式

参见图1、图2和图3，本实用新型公开的一种输出轴螺纹孔自动吹气机，包括工作台1和电动缸2，所述工作台1上设置有用于安装电动缸2的电缸板3，所述电动缸2安装在电缸板3上，所述电动缸2上设置有第一安装板4，所述第一安装板4上设置有升降平台5，所述升降平台5上设置有第二安装板6，所述升降平台5上设置有吹气装置7，通过升降平台5调整吹气装置7的高度，所述第二安装板6上至少设置有若干根光轴8，且若干根光轴8上端设置有第三安装板9，所述第三安装板9上设置有若干个铁屑收集装置10；所述工作台1的上端面左右两端均设置有一个托盘臂11，每个托盘臂11的上端均设置有一个定位销钉12，两个托盘臂11上端设置有一个装料盘13，装料盘13左右两端通过定位销钉12定位；所述装料盘13上设置有多个输出轴安装孔131，且每个输出轴安装孔131内穿设有一根输出轴14。

作为优选的，电缸板3与工作台1的上端面通过螺栓连接固定；电动缸2与电缸板3通过螺栓连接固定；所述电动缸2的推杆与第一安装板4通过螺栓连接固定；升降平台5的下端与第一安装板4通过螺栓连接固定；升降平台5的上端与第二安装板6通过螺栓连接固定；第二安装板6、光轴8和第三安装板9通过焊接固定或通过螺钉连接固定；每个托盘臂11下端与工作台1的上端面通过螺栓连接固定。光轴8的数量设置两个或两个以上。

为使本实用新型结构设置更加合理，作为优选的，所述吹气装置7安装在第三安装板9上，且吹气装置7上设置有若干根吹气管71。吹气装置7在第三安装板9上是通过顶丝固定或螺栓连接固定的。

两个托盘臂11对称设置，且每个托盘臂11上端设置有一个销钉座15，每个销钉座15与对准的托盘臂11通过螺钉连接固定，所述定位销钉12与对准的销钉座15固定连接。作为优选的，定位销钉12与销钉座15焊接固定或采用螺纹连接固定。

所述装料盘13左右两端均设置有一个用于穿设正下方的定位销钉12的销钉插孔132，且销钉插孔132与对准的定位销钉12位置相匹配。

每个托盘臂11的上端均设置有一个装料盘定位槽111。

所述第三安装板9的前后两端均设置有一个铁屑收集装置10，且每个铁屑收集装置10均与第三安装板9固定连接或可拆卸连接。作为优选的，铁屑收集装置10与第三安装板9通过焊接固定或通过螺钉连接固定。

所述电动缸2外设置有一个保护罩，该保护罩由有机玻璃制成。

所述装料盘13呈矩形结构，且装料盘13上共设置100个输出轴安装孔131。

所述吹气装置7上共设置20根吹气管71。

所述电动缸2驱动第一安装板4前后运动，所述升降平台5与第一安装板4联动，所述第二安装板6与升降平台5联动，第三安装板9与第二安装板6联动，吹气装置7与第三安装板9联动。

实际应用时，员工只需将上一道工序完成后的装满输出轴成品的装料盘放入两托盘臂中，装料盘左右两端通过定位销钉定位，然后电动缸先在初始位吹气，再向前运行到吹气位，依次吹气，最后一排吹完后复位，员工将装料盘取出，准备放入下一个装料盘。结构设计合理、结构简单、操作方便、劳动强度小、噪音小、合格率高且实用性好。

另外，在本实用新型技术方案的基础上还可进一步改进：比如：所述升降平台采用现有的手动升降台，能够调整吹气装置的高度，这样可以使机器通用各种型号的输出轴。

员工只需将装满输出轴成品的装料盘(100只)放入两条托盘臂中，装料盘上的两个定位孔插入托盘臂上对准的定位销钉，使装料盘精准定位。然后电动缸先在初始位吹一秒，停顿0.5秒，再吹一秒，再向前运行到吹气位，依次吹气，在运行到吹气位……运行4次，最后一排吹完后复位，员工将装料盘取出，准备放入下一个装料盘。使用有机玻璃做个保护罩安装在电动缸上，由此来保护电动缸。

作为优选的，由现有的设备工装定位，PLC控制行程，能保证每个吹气位置精准，吹气到位。员工只需将装料盘放入设备中，由设备全自动操作，1次放入1板装料盘(100个输出轴)，一次可对20只输出轴吹气，100只总共用时大约30秒，平均每只吹气只需0.3秒，原人工操作约为每只4秒左右，大大节省工序时间。相对于原先人工吹气工装提高了产品质量，降低了员工的劳动强度及劳动时间，节省的时间可以进行别的工种，大大节约了劳动成本，提高生产效率，也杜绝了安全隐患。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种输出轴螺纹孔自动吹气机，包括工作台(1)和电动缸(2)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有用于安装电动缸(2)的电缸板(3)，所述电动缸(2)安装在电缸板(3)上，所述电动缸(2)上设置有第一安装板(4)，所述第一安装板(4)上设置有升降平台(5)，所述升降平台(5)上设置有第二安装板(6)，所述升降平台(5)上设置有吹气装置(7)，通过升降平台(5)调整吹气装置(7)的高度，所述第二安装板(6)上至少设置有若干根光轴(8)，且若干根光轴(8)上端设置有第三安装板(9)，所述第三安装板(9)上设置有若干个铁屑收集装置(10)；所述工作台(1)的上端面左右两端均设置有一个托盘臂(11)，每个托盘臂(11)的上端均设置有一个定位销钉(12)，两个托盘臂(11)上端设置有一个装料盘(13)，装料盘(13)左右两端通过定位销钉(12)定位；所述装料盘(13)上设置有多个输出轴安装孔(131)，且每个输出轴安装孔(131)内穿设有一根输出轴(14)。

2.根据权利要求1所述的一种输出轴螺纹孔自动吹气机，其特征在于：所述吹气装置(7)安装在第三安装板(9)上，且吹气装置(7)上设置有若干根吹气管(71)。

3.根据权利要求2所述的一种输出轴螺纹孔自动吹气机，其特征在于：两个托盘臂(11)对称设置，且每个托盘臂(11)上端设置有一个销钉座(15)，每个销钉座(15)与对准的托盘臂(11)通过螺钉连接固定，所述定位销钉(12)与对准的销钉座(15)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种输出轴螺纹孔自动吹气机，其特征在于：所述装料盘(13)左右两端均设置有一个用于穿设正下方的定位销钉(12)的销钉插孔(132)，且销钉插孔(132)与对准的定位销钉(12)位置相匹配。

5.根据权利要求4所述的一种输出轴螺纹孔自动吹气机，其特征在于：每个托盘臂(11)的上端均设置有一个装料盘定位槽(111)。

6.根据权利要求5所述的一种输出轴螺纹孔自动吹气机，其特征在于：所述第三安装板(9)的前后两端均设置有一个铁屑收集装置(10)，且每个铁屑收集装置(10)均与第三安装板(9)固定连接或可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的一种输出轴螺纹孔自动吹气机，其特征在于：所述电动缸(2)外设置有一个保护罩，该保护罩由有机玻璃制成。

8.根据权利要求1所述的一种输出轴螺纹孔自动吹气机，其特征在于：所述装料盘(13)呈矩形结构，且装料盘(13)上共设置100个输出轴安装孔(131)。

9.根据权利要求8所述的一种输出轴螺纹孔自动吹气机，其特征在于：所述吹气装置(7)上共设置20根吹气管(71)。

10.根据权利要求7或9所述的一种输出轴螺纹孔自动吹气机，其特征在于：所述电动缸(2)驱动第一安装板(4)前后运动，所述升降平台(5)与第一安装板(4)联动，所述第二安装板(6)与升降平台(5)联动，第三安装板(9)与第二安装板(6)联动，吹气装置(7)与第三安装板(9)联动。