CN101767669B - 焊条自动计量装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种焊条自动计量装置,所述焊条自动计量装置包括:焊条排料单元、推料单元和接料槽;推料单元在焊条排料单元和接料槽之间;焊条排料单元内有容纳竖直排列单根焊条的排料贯通槽,在排料贯通槽下部两侧对称位置处有对射式光纤;推料单元包括驱动单元、储料器和底板;储料器一侧连接驱动单元,储料器内部并列设置2个储料贯通槽,在距储料器底部设定间隙处固定设置有底板,在底板上设置有挡料块,挡料块与排料贯通槽的位置相对,在挡料块两侧的底板上分别设置有漏料孔;接料槽位于漏料孔下方。本发明的有益效果是:代替人工过秤,节省了人力,减轻了工人的劳动强度,保证了产品计量的准确性,提高了包装的速度。
Description
技术领域
本发明涉及的是焊条计量装置,特别涉及的是焊条自动计量装置。
背景技术
现有技术电焊条包装车间原有计量方式是:手工将生产线上的焊条放到台秤上,称出固定重量的焊条,再包装。
上述现有技术电焊条计量方式存在如下缺陷:
1.劳动强度大,操作速度慢,员工皮肤损伤较大。
2.人工计量操作台秤,计量准确性差,不易保证质量。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术的不足,提供一种具有固定宽度和固定长度的储料贯通槽,用对射式光纤准确计量储料贯通槽固定根数的焊条,通过储料贯通槽的往复移动将焊条推出,替代人工过秤的焊条自动计量装置。
解决上述技术问题的技术方案是:一种焊条自动计量装置,所述焊条自动计量装置包括:焊条排料单元、推料单元和接料槽;所述推料单元设置在焊条排料单元和接料槽之间;所述焊条排料单元内设置有容纳竖直排列单根焊条的排料贯通槽,在排料贯通槽下部两侧对称位置处设置有对射式光纤;所述推料单元包括驱动单元、储料器和底板;所述储料器的一侧连接能往复移动的驱动单元,储料器的内部并列设置有容纳竖直排列单根焊条的2个储料贯通槽,在距储料器底部的设定间隙处固定设置有底板,在底板上设置有挡料块,挡料块与排料贯通槽的位置相对,在挡料块两侧的底板上分别设置有漏料孔;接料槽位于漏料孔下方。
本发明的有益效果是:
1.用本发明自动计量设备代替人工过秤,节省了人力,减轻了工人的劳动强度。
2.保证了产品计量的准确性。
3.提高了包装的速度。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
图2是图1中推料单元被推动后结构示意图;
图3是图1中A向放大示意图。
附图中序号说明:
1:推料单元;1a:驱动单元:;1b、1c储料贯通槽;1d:底板;1e:连接法兰;1f:储料器;1g:漏料孔;2:焊条排料单元;2a:排料贯通槽;3:焊条;4:对射式光纤;5:接料槽;6:挡料块。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例进一步详述。
图1是本发明结构示意图;图2是图1中推料单元被推动后结构示意图;图3是图1中A向放大示意图。
本发明提供一种焊条自动计量装置,所述焊条自动计量装置包括:焊条排料单元2、推料单元1和接料槽5;所述推料单元1设置在焊条排料单元2和接料槽5之间。
如图1、图3所示,所述焊条排料单元2内设置有容纳竖直排列单根焊条3的排料贯通槽2a,在排料贯通槽2a下部两侧对称位置处设置有对射式光纤4。对射式光纤4检测推料单元1内的焊条3是否装满。
如图1所示,所述推料单元1包括驱动单元1a、储料器1f和底板1d。所述储料器1f的一侧连接能往复移动的驱动单元1a,储料器1f的内部并列设置有容纳竖直排列单根焊条3的2个储料贯通槽1b和储料贯通槽1c;在距储料器1f底部的设定间隙处固定设置有底板1d,在底板1d上设置有挡料块6,挡料块6与其上部的排料贯通槽2a的位置相对;在挡料块6两侧的底板1d上分别设置有漏料孔1g;接料槽5位于漏料孔1g下方。
所述驱动单元1a是带有活塞杆的气缸、带有活塞杆的液压缸或者电动推杆机。
所述驱动单元1a的缸体被支撑在连接法兰1e的一端,连接法兰1e的另一端固定连接在底板1d上。底板1d固定设置在机架(图未示)上。
所述底板1d上的侧漏料孔1g的宽度是储料贯通槽1b和储料贯通槽1c之间的间距加上一个储料贯通槽1b宽度之和。
下面对本发明工作原理作如下说明:
如图1所示,焊条3在排料贯通槽2a内竖直排列,推料单元1内的储料器1f右侧的储料贯通槽1b与排料贯通槽2a对中,排料贯通槽2a内的焊条3依靠自身重力掉入推料单元1内的储料贯通槽1b中,对射式光纤4检测到推料单元1内的焊条3满时,驱动单元1a动作,将推料单元1的储料器1f向右移动至图2的位置,焊条3掉入接料槽5中。此时,推料单元1内的储料器1f左侧的储料贯通槽1c与排料贯通槽2a对中,排料贯通槽2a内的焊条3依靠自身重力掉入推料单元1内的储料器1f储料贯通槽1c中,如此反复,直至接料槽5中掉入所要求根数的焊条为止。
例如:J422/3.2焊条每5公斤装焊条根数为152,推料单元每推动1次则掉入接料槽5中焊条19根,驱动单元每动作8次则掉入8×19=152根焊条。达到以焊条根数计量代替人工秤重的目的。
Claims (3)
1.一种焊条自动计量装置,其特征在于,所述焊条自动计量装置包括:焊条排料单元(2)、推料单元(1)和接料槽(5);所述推料单元(1)设置在焊条排料单元(2)和接料槽(5)之间;所述焊条排料单元(2)内设置有容纳竖直排列单根焊条(3)的排料贯通槽(2a),在排料贯通槽(2a)下部两侧对称位置处设置有对射式光纤(4);所述推料单元(1)包括驱动单元(1a)、储料器(1f)和底板(1d);所述储料器(1f)的一侧连接能往复移动的驱动单元(1a),储料器(1f)的内部并列设置有容纳竖直排列单根焊条(3)的2个储料贯通槽(1b,1c),在距储料器(1f)底部的设定间隙处固定设置有底板(1d),在底板(1d)上设置有挡料块(6),挡料块(6)与排料贯通槽(2a)的位置相对,在挡料块(6)两侧的底板(1d)上分别设置有漏料孔(1g);接料槽(5)位于漏料孔(1g)下方。
2.根据权利要求1中所述的焊条自动计量装置,其特征在于,所述驱动单元(1a)是带有活塞杆的气缸、带有活塞杆的液压缸或者电动推杆机;所述驱动单元(1a)被支撑在连接法兰(1e)的一端,连接法兰(1e)另一端固定连接在底板(1d)上。
3.根据权利要求1中所述的焊条自动计量装置,其特征在于,所述底板(1d)上的漏料孔(1g)的宽度是2个储料贯通槽(1b,1c)之间的间距和一个储料贯通槽(1b,1c)宽度之和。
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