CN104833580A - 一种输送带撕裂强度试验机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种输送带撕裂强度试验机，包括机架、夹紧液压缸、试样夹紧装置、拉伸液压缸，所述试样夹紧装置为C形，夹紧液压缸安装在试样夹紧装置的顶面；拉伸液压缸的伸缩杆末端安装有测力放大器，测力放大器信号输出端连接示波器，测力放大器连接安装板，安装板上安装有刀架，刀架末端安装有刀具；刀架杆的底面连接一导向板、导向板下方设置有两组直线导轨；导向板侧面安装有测速感应头，机架的对应位置设置有与测速感应头对应的测速放大器；导向板上安装有齿条，与齿条对应设置有齿轮，齿轮连接脉冲放大器，脉冲放大器连接示波器。本发明的测试设备及安全设备的选用，使本设备具备更高的测试精度及安全性。
Description
技术领域
本发明涉及一种输送带撕裂强度试验机，具体地说就是一种检测输送带撕裂强度的试验机。
背景技术
带式输送机在输送物料过程中，由于物料、杂物或金属件易划伤或穿透输送带，特别是钢丝绳芯输送带会造成纵向撕裂事故，给国家财产带来重大损失。输送带撕裂强度是判定输送带质量的重要指标。对输送带撕裂强度进行测试，需要用检测试验机。适用标准：HG3646-1999附录B输送带开裂阻力试验方法。现有的输送带撕裂强度试验机存在测试精度低、安全性差的缺陷。
针对以上问题，有必要提供一种测试精度高、安全性高的输送带撕裂强度试验机。
发明内容
本发明为了解决现有输送带撕裂强度试验机测试精度低、安全性差的不足，提供一种测试精度高、安全性高的输送带撕裂强度试验机。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种输送带撕裂强度试验机，包括机架1、夹紧液压缸2、试样夹紧装置3、拉伸液压缸4，所述的拉伸液压缸4设置在机架1的一侧，试样夹紧装置3设置在机架1的另一侧，试样夹紧装置3为C形，夹紧液压缸2安装在试样夹紧装置3的顶面，夹紧液压缸2的伸缩杆上安装有压板2-1，试样夹紧装置3设置有与压板对应的底板3-1；拉伸液压缸4的伸缩杆末端安装有测力放大器11，测力放大器11信号输出端连接示波器，测力放大器11连接安装板16，安装板16上安装有刀架17，刀架17包括两个横向安装、竖直分布的刀架杆，刀架17末端安装有刀具8；下方刀架杆的底面连接一导向板18、导向板18下方设置有两组直线导轨5，其中导套安装在导向板18上，导轨安装在机架1上；导向板18侧面安装有测速感应头6，机架1的对应位置设置有与测速感应头6对应的测速放大器7；导向板18上安装有齿条19，与齿条19对应设置有齿轮，齿轮连接脉冲放大器12，脉冲放大器12连接示波器。示波器结合脉冲放大器12测量的运动速度与测力放大器11测量的拉力可制作拉伸速度与作用拉力关系图。
作为优化，所述的拉伸液压缸4通过固定座20固定在机架1上，固定座20上设置有缓冲器15、光电开关10。
作为优化，所述的缓冲器15为二级液压缓冲器。
作为优化，所述的拉伸液压缸4的伸缩杆上还设置有缓冲弹簧21。
作为优化，所述的脉冲放大器12顶部设置有标尺9。
作为优化，所述的一种输送带撕裂强度试验机还包括液压站13、储能器14，液压站13连接储能器14，储能器14连接夹紧液压缸2、拉伸液压缸4。
本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明的测试设备及安全设备的选用，使本设备具备更高的测试精度及安全性。
附图说明
图1为本发明正视图。
图2为本发明俯视图。
图3为本发明另一种实施例的右视图。
其中，1机架、2夹紧液压缸、2-1压板、3试样夹紧装置、3-1底板、4拉伸液压缸、5直线导轨、6测速感应头、7测速放大器、8刀具、9标尺、10光电开关、11测力放大器、12脉冲放大器、13液压站、14储能器、15缓冲器、16安装板、17刀架、18导向板、19齿条、20固定座、21缓冲弹簧。
具体实施方式
如图1、图2所示，一种输送带撕裂强度试验机，包括机架1、夹紧液压缸2、试样夹紧装置3、拉伸液压缸4，所述的拉伸液压缸4设置在机架1的一侧，试样夹紧装置3设置在机架1的另一侧，试样夹紧装置3为C形，夹紧液压缸2安装在试样夹紧装置3的顶面，夹紧液压缸2的伸缩杆上安装有压板2-1，试样夹紧装置3设置有与压板对应的底板3-1；拉伸液压缸4的伸缩杆末端安装有测力放大器11，测力放大器11信号输出端连接示波器，测力放大器11连接安装板16，安装板16上安装有刀架17，刀架17包括两个横向安装、竖直分布的刀架杆，刀架17末端安装有刀具8；下方刀架杆的底面连接一导向板18、导向板18下方设置有两组直线导轨5，其中导套安装在导向板18上，导轨安装在机架1上；导向板18侧面安装有测速感应头6，机架1的对应位置设置有与测速感应头6对应的测速放大器7；导向板18上安装有齿条19，与齿条19对应设置有齿轮，齿轮连接脉冲放大器12，脉冲放大器12连接示波器。示波器结合脉冲放大器12测量的运动速度与测力放大器11测量的拉力可制作拉伸速度与作用拉力关系图。拉伸液压缸4通过固定座20固定在机架1上，固定座20上设置有缓冲器15、光电开关10。缓冲器15为二级液压缓冲器。拉伸液压缸4的伸缩杆上还设置有缓冲弹簧21。脉冲放大器12顶部设置有标尺9。
如图3所示的另一个实施例中，所述的一种输送带撕裂强度试验机还包括液压站13、储能器14，液压站13连接储能器14，储能器14连接夹紧液压缸2、拉伸液压缸4。
上述具体实施方式仅是本发明的具体个案，本发明的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本发明权利要求书的一种输送带撕裂强度试验机且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本发明的专利保护范围。
Claims (7)
1.一种输送带撕裂强度试验机，包括机架（1）、夹紧液压缸（2）、试样夹紧装置（3）、拉伸液压缸（4），其特征在于：所述的拉伸液压缸（4）设置在机架（1）的一侧，试样夹紧装置（3）设置在机架（1）的另一侧，试样夹紧装置（3）为C形，夹紧液压缸（2）安装在试样夹紧装置（3）的顶面，夹紧液压缸（2）的伸缩杆上安装有压板（2-1），试样夹紧装置（3）设置有与压板对应的底板（3-1）；拉伸液压缸（4）的伸缩杆末端安装有测力放大器（11），测力放大器（11）信号输出端连接示波器，测力放大器（11）连接安装板（16），安装板（16）上安装有刀架（17），刀架（17）包括两个横向安装、竖直分布的刀架杆，刀架（17）末端安装有刀具（8）；下方刀架杆的底面连接一导向板（18）、导向板（18）下方设置有两组直线导轨（5），其中导套安装在导向板（18）上，导轨安装在机架（1）上；导向板（18）侧面安装有测速感应头（6），机架（1）的对应位置设置有与测速感应头（6）对应的测速放大器（7）；导向板（18）上安装有齿条（19），与齿条（19）对应设置有齿轮，齿轮连接脉冲放大器（12），脉冲放大器（12）连接示波器。
2.根据权利要求1所述的一种输送带撕裂强度试验机，其特征在于：所述的拉伸液压缸（4）通过固定座（20）固定在机架（1）上，固定座（20）上设置有缓冲器（15）、光电开关（10）。
3.根据权利要求2所述的一种输送带撕裂强度试验机，其特征在于：所述的缓冲器（15）为二级液压缓冲器。
4.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的一种输送带撕裂强度试验机，其特征在于：所述的拉伸液压缸（4）的伸缩杆上还设置有缓冲弹簧（21）。
5.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的一种输送带撕裂强度试验机，其特征在于：所述的脉冲放大器（12）顶部设置有标尺（9）。
6.根据权利要求4所述的一种输送带撕裂强度试验机，其特征在于：所述的脉冲放大器（12）顶部设置有标尺（9）。
7.根据权利要求1或2或3或6所述的一种输送带撕裂强度试验机，其特征在于：所述的一种输送带撕裂强度试验机还包括液压站（13）、储能器（14），液压站（13）连接储能器（14），储能器（14）连接夹紧液压缸（2）、拉伸液压缸（4）。
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