CN201343177Y - 用于回转式包装机的料袋限位机构 - Google Patents
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Abstract
一种回转式包装机中使用的满料袋限位机构，用于解决满料袋回转到输出位置时料袋左右摆动的问题。本实用新型包括左抱夹板1和右抱夹板4，左抱夹板1连接在转轴17的上部，右抱夹板4连接在转轴9的上部，转轴17的下部通过轴承19和轴承12固定在箱体8上，转轴9的下部通过轴承7和轴承11固定在箱体8上，齿轮18固定在转轴17的下部，齿轮10固定在转轴9的下部，齿轮18与齿轮10相互啮合，摆臂13的一端固定在转轴17或转轴9的下端，摆臂13的另一端与气缸15的缸杆铰接，气缸15的缸筒通过支座16固定在其它机架上，箱体8也固定在其它机架上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种回转式包装机中使用的满料袋限位机构，属于包装机械领域。
背景技术
在回转式包装机中，当料袋完成物料填充而被旋转到输出位置时，由于此时只有料袋口被上部的夹袋机构夹持，在回转惯性的作用下料袋将左右摆动，如果没有额外的辅助机构来限制料袋的摆动并使其稳定下来，那么料袋将无法正确地下落到输送机上。
实用新型内容
本实用新型的目的是为解决回转式包装机在料袋输出位置满料袋左右摆动的问题，提供一种可将满料袋夹持住并使其立即停止摆动的料袋限位机构。本实用新型包括左抱夹板1和右抱夹板4，左抱夹板1连接在转轴17的上部，右抱夹板4连接在转轴9的上部，转轴17的下部通过轴承19和轴承12固定在箱体8上，转轴9的下部通过轴承7和轴承11固定在箱体8上，齿轮18固定在转轴17的下部，齿轮10固定在转轴9的下部，齿轮18与齿轮10相互啮合，摆臂13的一端固定在转轴17或转轴9的下端，摆臂13的另一端通过叉端14与气缸15的缸杆铰接，气缸15的缸筒通过支座16固定在其它机架上，箱体8也固定在其它机架上。
为了调整左右抱夹板的位置，左抱夹板1和右抱夹板4上还设有水平导向槽，夹板2置于导向槽内侧，夹板3置于导向槽外侧，左右抱夹板可沿水平导向槽左右调整位置；夹板3上还设有水平导向杆，水平导向杆插入到垂直导套的水平导向管中，这样左右抱夹板还可以前后调整位置；垂直导套用于在竖直方向调整左右抱夹板的位置，垂直导套6嵌套在转轴17的上部，垂直导套5嵌套在转轴9的上部，垂直导套上均设有水平导向管，垂直导套的内孔为矩形，与之嵌套的转轴17和转轴9的上部截面形状也为矩形。
为了避免粉尘对啮合齿轮的影响，齿轮18与齿轮10位于密闭的箱体8内部，箱体8上设有可拆卸的盖板20；齿轮18与齿轮10的齿数不相等，这样左右抱夹板打开时的转动角度也不相等，以便于回转包装机中的满料袋从打开角度大的一侧进入到本限位机构中；左抱夹板1和右抱夹板4的截面形状为弧形，左右抱夹板闭合后围成的形状与满料袋的形状匹配。
为了简化结构，所有轴承均采用带座轴承。
本实用新型工作时，气缸15的缸杆伸出，通过摆臂13驱动转轴17转动，左抱夹板1往外打开；同时，转轴17上的齿轮18驱动齿轮10，齿轮10驱动转轴9转动，这样右抱夹板4也往外打开。当回转包装机中的满料袋进入到已打开的左右抱夹板之间的位置后，气缸15的缸杆缩回，驱动左右抱夹板闭合，并将满料袋抱紧，使其停止摆动。然后，左右抱夹板又打开，进入下一个工作循环。
本实用新型的有益效果是：利用此料袋限位机构可以快速地使回转包装机中的满料袋停止摆动，以便于将满料袋输出，从而提高了回转包装机的生产能力。
附图说明
图1是本实用新型的三维轴测分解视图，图2是左右抱夹板闭合时的俯视图，图3是左右抱夹板打开时的俯视图。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式参见图1～图3，本实用新型包括左抱夹板1和右抱夹板4，左抱夹板1和右抱夹板4的截面形状为弧形，左抱夹板1和右抱夹板4上均设有水平导向槽，夹板2置于导向槽内侧，夹板3置于导向槽外侧，夹板3上设有水平导向杆，水平导向杆插入到垂直导套的水平导向管中，垂直导套6嵌套在转轴17的上部，垂直导套5嵌套在转轴9的上部，垂直导套的内孔为矩形，转轴17和转轴9的上部截面形状为矩形，转轴17的下部通过带座轴承19和带座轴承12固定在箱体8上，转轴9的下部通过带座轴承7和带座轴承11固定在箱体8上，大齿轮18固定在转轴17的下部，小齿轮10固定在转轴9的下部，大齿轮18与小齿轮10均位于箱体8内部，箱体8上设有可拆卸的盖板20，大齿轮18与小齿轮10相互啮合，摆臂13的一端固定在转轴17的下端，摆臂13的另一端与通过叉端14与气缸15的缸杆铰接，气缸15的缸筒通过支座16固定在其它机架上，箱体8也固定在其它机架上。
Claims (7)
1、一种用于回转式包装机的料袋限位机构，其特征在于：它包括左抱夹板(1)和右抱夹板(4)，左抱夹板(1)连接在转轴(17)的上部，右抱夹板(4)连接在转轴(9)的上部，转轴(17)的下部通过轴承(19)和轴承(12)固定在箱体(8)上，转轴(9)的下部通过轴承(7)和轴承(11)固定在箱体(8)上，齿轮(18)固定在转轴(17)的下部，齿轮(10)固定在转轴(9)的下部，齿轮(18)与齿轮(10)相互啮合，摆臂(13)的一端固定在转轴(17)或转轴(9)的下端，摆臂(13)的另一端与气缸(15)的缸杆铰接，气缸(15)的缸筒通过支座(16)固定在其它机架上，箱体(8)也固定在其它机架上。
2、根据权利要求1所述的料袋限位机构，其特征在于：左抱夹板(1)和右抱夹板(4)上均设有水平导向槽，夹板(2)置于导向槽内侧，夹板(3)置于导向槽外侧，夹板(3)上设有水平导向杆，水平导向杆插入到垂直导套的水平导向管中。
3、根据权利要求1所述的料袋限位机构，其特征在于：垂直导套(6)嵌套在转轴(17)的上部，垂直导套(5)嵌套在转轴(9)的上部，垂直导套上设有水平导向管，垂直导套的内孔为矩形。
4、根据权利要求1所述的料袋限位机构，其特征在于：转轴(17)和转轴(9)的上部截面形状为矩形。
5、根据权利要求1所述的料袋限位机构，其特征在于：齿轮(18)与齿轮(10)位于箱体(8)内部，齿轮(18)与齿轮(10)的齿数不相等。
6、根据权利要求1所述的料袋限位机构，其特征在于：左抱夹板(1)和右抱夹板(4)的截面形状为弧形。
7、根据权利要求1所述的料袋限位机构，其特征在于：所有轴承均为带座轴承。
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2009
- 2009-02-11 CN CNU2009200990862U patent/CN201343177Y/zh not_active Expired - Fee Related
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