CN201336922Y - 一种螺旋挤压机出料成形装置 - Google Patents
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Abstract
一种螺旋挤压机出料成形装置。它主要包括:模板、出口整流锥体、模板固定螺母、中间压模、挤压出料腔体、导流锥体、节流环、调节垫圈等。本实用新型的特征在于:模板与出料腔体之间设置中间压模,挤压螺杆最前端及模板内侧设置导流锥体;中间压模中心为直孔,两端均具有锥孔;中间压模两锥孔与挤压螺杆最前端的导流锥体及模板上的整流锥体相对;模板固定螺母、中间压模及导流锥体采用螺纹连接与其它零件固定。通过调节导流锥体锥面与中间压模内锥孔锥面的间隙,可实现挤出物料出机前温度和压力的调节。优点是:使螺旋挤压机能较好的满足挤压物料对温度和压力的要求,确保挤出压力分布均匀,有利于提高生产率和产品质量。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种适用于饲料膨化的螺旋挤压机出料成形装置。
背景技术
现在应用的饲料膨化螺旋挤压机的出料成形装置具有单个模板;被挤压物料出机前的压力和温度及最终产品膨化程度可由更换不同开孔面积的模板来控制;模板可以更换,但不可调节。
发明内容
为了克服现有饲料膨化螺旋挤压机成形装置仅有单个模板,对被挤压物料出机前的压力、温度和均匀性不具备调节功能的缺陷,本实用新型提供一种在模板与螺杆轴中间设置中间压模的出料成形装置,确保挤出物料压力、温度可调,压力分布均匀。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:由模板、出口整流锥体、模板固定螺母、中间压模、圆螺母、挤压腔、导流锥体、节流环和调节垫圈等构成出料成形装置;模板与挤压螺旋轴中间设置中间压模,该中间压模为圆柱形,制出外螺纹和与扳手相配合的两个平面缺口,中间有圆孔,两面均具有导流锥孔;模板固定螺母通过螺纹连接将模板固定在中间压模的出料端,中间压模通过螺纹连接旋入挤压出料腔体,旋入深度可调,采用圆螺母锁紧;挤压螺杆端部装配带螺纹连接杆的导流锥体,模板中间装配用螺钉固定的整流锥体,改进挤压物料分布的均匀性,挤压螺杆端部的锥体及模板中间的锥体分别配置在中间压模导流锥孔的两侧,通过调节中间压模旋入挤压出料腔体的深度或调节套在挤压螺杆轴上的调节垫的厚度,可调节导流锥体与中间压模锥孔的间隙,实现出料开口面积调节。
本实用新型的有益效果是:由于采用了配置中间压模的出料成形装置,出料开口面积可调节,使中间压模对物料产生的约束力和模板的成形功能分离,有利于保持挤压腔体充满度,增加机械能的输入,确保挤出压力分布均匀,在不改变模板模孔的前提下,改变挤压出料腔内物流的温度和压力,有利于提高螺旋挤压机的生产率和产品质量。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
图1是本实用新型的结构简图。
图2是本实用新型模板装配的结构简图。
图3是图2的A-A剖视图。
图4是是图2的K向视图。
图5是本实用新型模板固定螺母的结构简图。
图6是图5的B-B剖视图。
图7是本实用新型中间压模的结构简图。
图8是图7的C-C剖视图。
图9是本实用新型导流锥体的结构简图。
图10是图9的D向视图。
在图中,1.模板,2.出口整流锥体,3.内六角螺钉,4.模板固定螺母,5.中间压模,6.圆螺母,7.挤压出料腔体,8.导流锥体,9.压紧固定套,10.节流环,11.调整垫圈,12.空心螺杆,13.螺杆轴。
具体实施方式
一种螺旋挤压机出料成形装置,如图1,图2,图3,图4,图5,图6,图7,图8,图9,图10,图11,图12,图13所示。模板(1)中间有三个圆孔,出口整流锥体(2)有三个螺纹孔,用三个内六角螺钉(3)将出口整流锥体(2)与模板(1)固定。将装配出口整流锥体(2)的模板(1)装入模板固定螺母(4)中,模板固定螺母(4)通过螺纹连接将模板(1)固定在中间压模(5)的出料端。中间压模(5)外圆柱面制出细牙螺纹,中间圆柱制出可供扳手操作的底面平行的两缺口,用扳手可将其旋入挤压出料腔体(7),旋入深度可调,采用圆螺母(6)将其锁紧。中间压模(5)两端均具有导流锥孔,中心为直孔,与导流锥体(8)相对的锥孔与导流锥体(8)的锥度相同。导流锥体(8)的螺杆部分穿过压紧固定套(9),与螺杆轴(13)端部螺孔连接,导流锥体的圆柱形底部制出可供扳手操作的两平行平面,用扳手可将导流锥体的螺杆旋入螺杆轴(13)端部的螺孔,并通过压紧固定套(9)的环形端面将节流环(10)调节垫(11)和空心螺杆(12)等零件轴向压紧,当拧出圆螺母(6),可用扳手将中间压模(5)从挤压出料腔体(7)旋出一定长度,此时中间压模(5)的锥孔与导流锥体(8)的锥体之间的间隙开口面积增大,将使挤压出料腔体(7)中间的被挤压物料的温度和压力将降低;反之,如将中间压模(5)旋入挤压出料腔体(7)一定长度,上述的间隙开口面积减小,被挤压物料出机前的温度和压力将提高。通过增加或减少调节垫圈(11)的数量或更换不同厚度的调节垫圈,可调节导流锥体(8)与中间压模(5)的相对位置,调节垫圈(11)总厚度增加时,中间压模(5)的锥孔与导流锥体(8)锥体之间的间隙开口面积减小,反之则增大。
Claims (2)
1、一种螺旋挤压机出料成形装置,它包括模板、出口整流锥体、模板固定螺母、中间压模、挤压出料腔体、导流锥体、压紧固定套、节流环、调节垫圈、螺杆轴,其特征是:在螺杆轴的端部装配导流锥体,在挤压出料腔体的出料端配置中间压模,在中间压模的出料端配置带整流锥体的模板;螺杆轴端部的锥体及模板的锥体分别深入到中间压模两端的导流锥孔;中间压模及导流锥体与其相邻零件均采用螺纹连接。
2、根据权利要求1所述的一种螺旋挤压机出料成形装置,其特征是:中间压模为圆柱形,制出外螺纹和与扳手相配合的两个平面缺口,中间有圆孔,两面均具有导流锥孔,中间压模两端锥孔圆锥角分别与相邻的导流锥体及模板整流锥体的圆锥角相等,其中心直孔的开孔面积大于模板模孔的开孔面积。
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