CN205148705U - 一种具有快速换模功能的电缆挤塑机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种具有快速换模功能的电缆挤塑机,包括模芯头、模套头和机头外壳,所述的机头外壳中心布置有分流体,该分流体的左端通过盖板与机头外壳固定连接,分流体的右端安装有模芯座,所述的模芯座的右端与模芯头相连,所述的机头外壳的右侧侧壁上设置有凹槽,该凹槽内伸入布置有与机头外壳固定连接的模套座,所述的模套座内壁安装有模套头,所述的机头外壳的下端布置有进料口,该进料口与机头外壳、模芯座、模芯头、模套头和模套座之间形成的空腔相连通。本实用新型缩短了模具拆装和调整偏心的时间,提高了作业效率,降低了作业强度和能耗。

Description

一种具有快速换模功能的电缆挤塑机
技术领域
本实用新型涉及电缆挤塑机技术领域,特别是涉及一种具有快速换模功能的电缆挤塑机。
背景技术
目前,使用的电缆挤塑机采用的模芯和模套是整体结构,更换时需要把整个模套和模芯全部拆卸进行更换,更换模具耗时较长,期间会排放较多的胶料,造成许多不必要浪费,而且模具更换后,模具的相对位置变化需要重新调整偏心,为了解决上述问题,需要优化电缆挤塑机的结构。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有快速换模功能的电缆挤塑机,缩短了模具拆装和调整偏心的时间,提高了作业效率,降低了作业强度和能耗。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种具有快速换模功能的电缆挤塑机,包括模芯头、模套头和机头外壳,所述的机头外壳中心布置有分流体,该分流体的左端通过盖板与机头外壳固定连接,分流体的右端安装有模芯座,所述的模芯座的右端与模芯头相连,所述的机头外壳的右侧侧壁上设置有凹槽,该凹槽内伸入布置有与机头外壳固定连接的模套座,所述的模套座内壁安装有模套头,所述的机头外壳的下端布置有进料口,该进料口与机头外壳、模芯座、模芯头、模套头和模套座之间形成的空腔相连通。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的模套座和模套头采用螺纹连接。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的模芯头和模芯座采用螺纹连接。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的模套头的材料采用45#钢内镶氟塑料,氟塑料具有自润滑特性,可以使护套挤出的表面更加光亮,提升了产品的外观质量。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的模芯头的外径尺寸要小于模套头的外径尺寸,使模芯头可以不用拆模套座就能方便取出。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的模套座与模套头之间布置有模套调节套,模套调节套的作用既能固定模套头,又能调节模套头与模芯头之间的位置,方便调整挤塑的拉伸比。
有益效果
本实用新型涉及一种具有快速换模功能的电缆挤塑机,模套座与模芯座固定在机头不动,无需重新调节偏心,通过更换不同规格的模芯头、模套头实现换模的目的,同时缩短了模具拆装的时间,减少了胶料的不必要的浪费,在生产过程中,无需重新加温,只需对更换的模套头和模芯头加温,而且模套头和模芯头的体积较小,只需将其提前放到挤塑机头上加温,无需用喷灯加温,降低了能耗,模套头采用45#钢内镶氟塑料,氟塑料具有自润滑特性,可以使护套挤出的表面更加光亮,提升了产品的外观质量,通过模套调节套既能固定模套头,又能调节模套头与模芯头之间的位置,而且方便调整挤塑的拉伸比。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图示:1、盖板,2、模芯座,3、模芯头,4、模套调节套,5、模套头,6、模套座,7、进料口,8、分流体,9、机头外壳。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本实用新型的实施方式涉及一种具有快速换模功能的电缆挤塑机,如图1所示,包括模芯头3、模套头5和机头外壳9,所述的机头外壳9中心布置有分流体8,该分流体8的左端通过盖板1与机头外壳9固定连接,分流体8的右端安装有模芯座2,所述的模芯座2的右端与模芯头3相连,所述的机头外壳9的右侧侧壁上设置有凹槽,该凹槽内伸入布置有与机头外壳9固定连接的模套座6,所述的模套座6内壁安装有模套头5,所述的机头外壳9的下端布置有进料口7,该进料口7与机头外壳9、模芯座2、模芯头3、模套头5和模套座6之间形成的空腔相连通。
所述的模套座6和模套头5采用螺纹连接。
所述的模芯头3和模芯座2采用螺纹连接。
所述的模套头5的材料采用45#钢内镶氟塑料。
所述的模芯头3的外径尺寸要小于模套头5的外径尺寸。
所述的模套座6与模套头5之间布置有模套调节套4。
实施例
挤塑时,成揽以后的绞制电缆由分流体8中间空心处进入,融化的塑料通过机头外壳9的进料孔7处进入机头外壳9、模芯座2、模芯头3、模套头5和模套座6之间形成的空腔内,当模套头5和模套座6组成的模套内锥角度大于模芯座2和模芯头3组成的模芯外锥角3~10度时,这个角度也只有这样的角差的存在才能使塑料挤出的压力逐渐增大,实现胶层组织密实,塑胶与线芯结合紧密的目的。本实用新型缩短了模具拆装和调整偏心的时间,提高了作业效率,降低了作业强度和能耗。

Claims (6)

1.一种具有快速换模功能的电缆挤塑机,包括模芯头(3)、模套头(5)和机头外壳(9),其特征在于:所述的机头外壳(9)中心布置有分流体(8),该分流体(8)的左端通过盖板(1)与机头外壳(9)固定连接,分流体(8)的右端安装有模芯座(2),所述的模芯座(2)的右端与模芯头(3)相连,所述的机头外壳(9)的右侧侧壁上设置有凹槽,该凹槽内伸入布置有与机头外壳(9)固定连接的模套座(6),所述的模套座(6)内壁安装有模套头(5),所述的机头外壳(9)的下端布置有进料口(7),该进料口(7)与机头外壳(9)、模芯座(2)、模芯头(3)、模套头(5)和模套座(6)之间形成的空腔相连通。
2.根据权利要求1所述的一种具有快速换模功能的电缆挤塑机,其特征在于:所述的模套座(6)和模套头(5)采用螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有快速换模功能的电缆挤塑机,其特征在于:所述的模芯头(3)和模芯座(2)采用螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有快速换模功能的电缆挤塑机,其特征在于:所述的模套头(5)的材料采用45#钢内镶氟塑料。
5.根据权利要求1所述的一种具有快速换模功能的电缆挤塑机,其特征在于:所述的模芯头(3)的外径尺寸要小于模套头(5)的外径尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种具有快速换模功能的电缆挤塑机,其特征在于:所述的模套座(6)与模套头(5)之间布置有模套调节套(4)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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