CN203124462U - 金属锥度立管冷挤压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属锥度立管冷挤压装置，包括用于生产锥度立管的模具，所述模具由模芯和设置在模芯外侧的模框相匹配组成，其中模芯为锥形结构且被与其外锥面匹配的模框所固定。由于模芯的型腔作为工作面，长时间工作容易产生磨损，需经常更换或者修复，当采用本实用新型的结构后，由于模具是由模芯和模芯外侧的模框组成，模芯可以单独更换，而模框由于不是工作面可以不变，节省了模具材料，模芯也可在生产不同型号立管时进行更换。且由于模芯呈锥形结构，模框与其匹配设置，二者配合后，模芯在模框内侧，模芯的位置十分稳固，不需要专门的固定装置，结构十分简单，也节省了整套装置的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷挤压成型领域，具体涉及一种金属锥度空心管冷挤压装置。
背景技术
在摩托车锥度立管生产的时候，一般采用模具的是整体式模具，即先将模具材料加工成所需立管的型腔，再将加工好的模具放置在机架上装配固定，在立管生产的时候先将管材放置在型腔内，再通过锥形冲压头挤压使管材在型腔内产生形变达到所需的形状和精度，最后通过顶出杆将成型的立管顶出。但是在制造这种整体式模具的时候，需要耗费大量的模具钢材，而且如果模具发生损坏也不易维修和更换。另外，这种整体式模具只能生产单一型号的锥度立管，如果需要生产其他型号的立管，需要将模具整体从机架上卸下，重新换上新的模具才能进行加工生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种模具由模芯和模框组成的金属锥度立管冷挤压装置，该装置模芯可从模框中分离，方便其维修以及更换，节省了原料和成本，且模芯的固定也无需配备专门的固定装置，构造简单。
本实用新型采用的技术方案是一种金属锥度立管冷挤压装置，包括用于生产锥度立管的模具，所述模具由模芯和设置在模芯外侧的模框相匹配组成，其中模芯为锥形结构且被与其外锥面匹配的模框所固定。
本实用新型的有益技术效果是：由于模具的型腔作为工作面长时间工作容易产生磨损，需经常更换或维修，当采用本实用新型的结构后，由于模具是由模芯和模芯外侧的模框组成，模芯可以单独取出更换或维修，而模框可以不变，节省了模具材料，模芯也可在生产不同型号立管时进行更换。同时由于模芯呈锥形结构，外侧模框和模芯相匹配设置，二者配合后，模芯就被模框所固定，位置十分稳固，不需要专门的固定装置对模芯进行固定，结构十分简单，也节省了整套装置的成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、上段模芯；2、上段模框；3、中段模芯；4、中段模框；5、下段模芯；6、下段模框；7、冲压头；8、顶出杆；9、机架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示的一种金属锥度立管冷挤压装置，包括用于生产锥度立管的模具，所述模具由模芯和设置在模芯外侧的模框相匹配组成，其中模芯为锥形结构且被与其外锥面匹配的模框所固定。由于模具的型腔作为工作面长时间工作容易产生磨损，需经常更换或维修，当采用本实用新型的结构后，由于模具是由模芯和模芯外侧的模框组成，模芯可以单独更换，而模框可以不变，节省了模具材料，模芯也可在生产不同型号立管时进行更换。同时由于模芯呈锥形结构，外侧模框呈倒锥形结构，二者配合后，模芯被模框的锥面所固定，模芯的位置十分稳固，不需要专门的固定装置，结构十分简单，也节省了整套装置的成本。
进一步的，所述模芯的锥度为2度。设置为锥度为2度，模芯所受应力合理，且结构稳固，同时将锥度固定为两度也便于模芯的生产和统一管理。
进一步的，所述模芯由三段组成，包括上段模芯1，中段模芯3，下段模芯5。将模芯分为三段式，在更换模芯的时候可以对其中的部分进行更换，其他部分根据具体需要进行沿用。
进一步的，所述模框由三段组成，包括上段模框2，中段模框4，下段模框6。三段式的模框和三段式模芯相配合结构更加合理，且便于组装。
进一步的，所述模框三段由从上而下嵌合而成。模框由上至下嵌合而成，保证了模具在生产立管的时候模框不会左右移动，保证了生产的稳定性，且拆卸组装方便。
如图1所示，金属锥度立管冷挤压装置的模具由模芯和外侧的模框组成，所述模芯分为上段模芯1，中段模芯3和下段模芯5，所述模框分为上段模框2，中段模框4和下段模框6，模芯的形状为锥形，锥度设置为2度，和外侧的倒锥形模框相配合后，模芯即被模框的锥面所固定，使得模具结构稳固简单，不需要专门的固定装置。模框从上至下嵌合起来，保证模具在生产立管的时候模框不会发生左右移动的情况，模框和模芯组成的模具安装在机架9上，当生产立管的时候，将管材放入型腔之中，冲压头7冲压管材，使管材在型腔内发生塑性变形，最后得到所需产品，当冲压完成后，冲压头7退出型腔，顶出杆8将成型的立管顶出模具。
本实用新型结构简单，节省了大量的原料，在模芯磨损的时候或者需要更换时，能快速便捷的对模芯进行更换，且锥形的模芯和模框匹配后无需专门固定装置，节省了成本，提高了效率。
Claims (5)
1.一种金属锥度立管冷挤压装置，包括用于生产锥度立管的模具，其特征在于：所述模具由模芯和设置在模芯外侧的模框相匹配组成，其中模芯为锥形结构且被与其外锥面匹配的模框所固定。
2.根据权利要求1所述的金属锥度立管冷挤压装置，其特征在于：所述模芯的锥度为2度。
3.根据权利要求2所述的金属锥度立管冷挤压装置，其特征在于：所述模芯由三段组成，包括上段模芯（1）、中段模芯（3）、下段模芯（5）。
4.根据权利要求1所述的金属锥度立管冷挤压装置，其特征在于：所述模框由三段组成，包括上段模框（2）、中段模框（4）、下段模框（6）。
5.根据权利要求4所述的金属锥度立管冷挤压装置，其特征在于：所述模框由上段模框（2）、中段模框（4）、下段模框（6）相嵌合连接而成。
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| CN108941231A (zh) * | 2018-06-22 | 2018-12-07 | 常熟市金华机械股份有限公司 | 一种汽车转向泵下轴的冷挤压加工工艺和专用模具 |
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2013
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| CN108080434B (zh) * | 2017-12-29 | 2019-11-08 | 重庆郭氏洪伸科技有限公司 | 一种阶梯深孔轴类零件的加工方法及冲压模具 |
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