CN201334575Y - 多梳栉提花经编机连杆架装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多梳栉提花经编机连杆架装置，属于针织机械技术领域，包括安装在三档连杆架上的针床凸轮装置、针芯床凸轮装置、偏心轮装置，针床凸轮装置包括固定在主轴上的针床凸轮，安装在凸轮臂轴上的凸轮摆臂，分别与针床凸轮的内、外凸轮表面相接触且又分别安装在偏心销、销轴上的第一滚针轴承、第二滚针轴承，以及固定在销轴上的针床拉杆，其中销轴固定在凸轮摆臂上；针芯床凸轮装置与针床凸轮装置结构一致，主要包括针芯床凸轮、针芯床拉杆；偏心轮装置包括固定在主轴上的偏心轮，偏心轮通过偏心套依次与第一连杆、第二连杆相连，第二连杆又与连接有脱圈拉杆的第三连杆相连。本实用新型结构合理、成圈机件动程小、刚性冲击小。
Description
技术领域
本实用新型公开了一种多梳栉提花经编机连杆架装置，属于针织机械技术领域。
背景技术
多梳栉提花经编机是将一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈形成针织物的一种机器。目前国内生产的多梳栉提花经编机连杆架装置都采用共轭凸轮、偏心连杆来控制成圈机件运动，但都存在着共轭凸轮设计不合理，运动曲线过渡不平滑，成圈机件动程大，刚性冲击大，机器运转速度提不高，生产效率低下等缺点。为了提高机器运转速度和生产效率，减少成圈机件动程，减少刚性冲击，对连杆架装置上的成圈机件优化设计是必不可少的。
实用新型内容
为了克服上述缺点，本实用新型提供了一种结构合理、成圈机件动程小、刚性冲击小的多梳栉提花经编机连杆架装置。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
一种多梳栉提花经编机连杆架装置，包括安装在三档连杆架上的针床凸轮装置、针芯床凸轮装置、偏心轮装置，所述针床凸轮装置包括固定在主轴上的针床凸轮，安装在凸轮臂轴上的凸轮摆臂，分别与针床凸轮的内、外凸轮表面相接触的第一滚针轴承、第二滚针轴承，第一滚针轴承、第二滚针轴承分别安装在偏心销、销轴上，以及固定在销轴上的针床拉杆，且销轴固定在凸轮摆臂上；针芯床凸轮装置与针床凸轮装置结构一致，主要包括针芯床凸轮、针芯床拉杆；偏心轮装置包括固定在主轴上的偏心轮，偏心轮通过偏心套依次与第一连杆的左销孔、第二连杆的右销孔相连，第二连杆的左销孔与第三连杆的右销孔相连，第三连杆的左销孔上连接有脱圈拉杆。
所述针床凸轮的主凸轮动程为33.35毫米，回凸轮动程为35.90毫米。
所述针芯床凸轮的主凸轮动程为33.35毫米，回凸轮动程为35.90毫米。
所述偏心轮的偏心距离为22毫米。
所述第三连杆的左销孔与右销孔之间的中心距离为66毫米。
所述第二连杆的左销孔与右销孔之间的中心距离为102毫米。
所述第一连杆的左销孔与右销孔之间的中心距离为87毫米。
本实用新型采用上述方案后，减小了成圈机件动程，及刚性冲击，使成圈效果好，成圈机件的定位更加准确，成圈系统与送经纱路的配合更加合理，编织性能更加稳定可靠，确保理想的布面质量，为多梳栉提花经编机高速生产准备了基础。
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是图1中A-A向剖视示意图；
图3是图1中B-B向剖视示意图。
具体实施方式
如图1、2、3所示，本实用新型多梳栉提花经编机连杆架装置，包括安装在三档连杆架1上的针床凸轮装置、针芯床凸轮装置、偏心轮装置。
针床凸轮装置控制针床的运动，包括固定在主轴12上的针床凸轮11，安装在凸轮臂轴14上的凸轮摆臂13，分别与针床凸轮11的内、外凸轮表面相接触的第一滚针轴承8、第二滚针轴承4，第一滚针轴承8、第二滚针轴承4分别安装在偏心销9、销轴2上，以及固定在销轴2上的针床拉杆3，且销轴2固定在凸轮摆臂13上。
针芯床凸轮装置控制针芯床的运动。针芯床凸轮装置与针床凸轮装置结构一致，主要包括针芯床凸轮10、针芯床拉杆5。
偏心轮装置控制脱圈针床的运动，包括固定在主轴12上的偏心轮7，偏心轮7通过偏心套15依次与第一连杆16的左销孔16a、第二连杆17的右销孔17b相连，第二连杆17的左销孔17a与第三连杆18的右销孔18b相连，第三连杆18的左销孔18a上连接有脱圈拉杆6。
作为本实用新型的进一步设置，针床凸轮11的主凸轮动程为33.35毫米，回凸轮动程为35.90毫米。针芯床凸轮10的主凸轮动程为33.35毫米，回凸轮动程为35.90毫米。偏心轮7的偏心距离为22毫米。第三连杆18的左销孔18a与右销孔18b之间的中心距离为66毫米。第二连杆17的左销孔17a与右销孔17b之间的中心距离为102毫米。第一连杆16的左销孔16a与右销孔16b之间的中心距离为87毫米。
本实用新型的工作原理如下：
主轴12转动，带动针床凸轮11、针芯床凸轮10、偏心轮7一起转动；针床凸轮11转动时，第一滚针轴承8、第二滚针轴承4与针床凸轮11的内、外凸轮表面相对滚动，同时针床凸轮11还通过第二滚针轴承4、凸轮摆臂13带动针床拉杆3上下移动；针芯床凸轮10转动时，带动针芯床拉杆5上下移动，具体工作原理与针床凸轮11相同，在此不多作赘述；偏心轮7转动时，通过偏心套15逐个带动第一连杆16、第二连杆17、第三连杆18摆动，从而最终带动脱圈拉杆6上下移动。
上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1、一种多梳栉提花经编机连杆架装置，包括安装在三档连杆架(1)上的针床凸轮装置、针芯床凸轮装置、偏心轮装置，其特征在于：所述针床凸轮装置包括固定在主轴(12)上的针床凸轮(11)，安装在凸轮臂轴(14)上的凸轮摆臂(13)，分别与针床凸轮(11)的内、外凸轮表面相接触的第一滚针轴承(8)、第二滚针轴承(4)，第一滚针轴承(8)、第二滚针轴承(4)分别安装在偏心销(9)、销轴(2)上，以及固定在销轴(2)上的针床拉杆(3)，且销轴(2)固定在凸轮摆臂(13)上；针芯床凸轮装置与针床凸轮装置结构一致，主要包括针芯床凸轮(10)、针芯床拉杆(5)；偏心轮装置包括固定在主轴(12)上的偏心轮(7)，偏心轮(7)通过偏心套(15)依次与第一连杆(16)的左销孔(16a)、第二连杆(17)的右销孔(17b)相连，第二连杆(17)的左销孔(17a)与第三连杆(18)的右销孔(18b)相连，第三连杆(18)的左销孔(18a)上连接有脱圈拉杆(6)。
2、如权利要求1所述的多梳栉提花经编机连杆架装置，其特征在于：所述针床凸轮(11)的主凸轮动程为33.35毫米，回凸轮动程为35.90毫米。
3、如权利要求1所述的多梳栉提花经编机连杆架装置，其特征在于：所述针芯床凸轮(10)的主凸轮动程为33.35毫米，回凸轮动程为35.90毫米。
4、如权利要求1所述的多梳栉提花经编机连杆架装置，其特征在于：所述偏心轮(7)的偏心距离为22毫米。
5、如权利要求1所述的多梳栉提花经编机连杆架装置，其特征在于：所述第三连杆(18)的左销孔(18a)与右销孔(18b)之间的中心距离为66毫米。
6、如权利要求1所述的多梳栉提花经编机连杆架装置，其特征在于：所述第二连杆(17)的左销孔(17a)与右销孔(17b)之间的中心距离为102毫米。
7、如权利要求1所述的多梳栉提花经编机连杆架装置，其特征在于：所述第一连杆(16)的左销孔(16a)与右销孔(16b)之间的中心距离为87毫米。
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|---|---|---|---|---|
| CN101798725A (zh) * | 2010-04-23 | 2010-08-11 | 江苏技术师范学院 | 经编机织针针床摆动机构 |
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