CN202898726U - 双针床全成形3d织物经编机 - Google Patents

双针床全成形3d织物经编机 Download PDF

Info

Publication number
CN202898726U
CN202898726U CN201220451280.4U CN201220451280U CN202898726U CN 202898726 U CN202898726 U CN 202898726U CN 201220451280 U CN201220451280 U CN 201220451280U CN 202898726 U CN202898726 U CN 202898726U
Authority
CN
China
Prior art keywords
bar
needle
sley
cam
transmission mechanism
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN201220451280.4U
Other languages
English (en)
Inventor
王敏其
王水
赵启
李永年
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuyang Textile Machinery Co ltd
Original Assignee
Changzhou Wujin Wuyang Textile Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changzhou Wujin Wuyang Textile Machinery Co Ltd filed Critical Changzhou Wujin Wuyang Textile Machinery Co Ltd
Priority to CN201220451280.4U priority Critical patent/CN202898726U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202898726U publication Critical patent/CN202898726U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Knitting Machines (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种双针床全成形3D织物经编机,包括机架,机架上设置有成圈装置和梳栉装置,并且位于前、后摆轴下方的机架上设置有传动装置,传动装置包括前针床传动机构、后针床传动机构、前沉降片床传动机构、后沉降片床传动机构、前脱圈传动机构、后脱圈传动机构和梳栉摇架上摆传动机构,通过传动装置中各传动机构带动成圈装置中各个部分的编织运动。本实用经编机可织出厚度可达50mm的织物,并且所织出的织物具有优良的透气性、合适回弹力和良好的隔音减震性。

Description

双针床全成形3D织物经编机
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域,尤其是一种双针床全成形3D织物经编机。
背景技术
随着科学技术的不断发展,人们生活水平的不断提高,床垫、座垫、靠垫等行业逐步向人性化的方向发展。长期以来,软泡沫(通常称海绵)床垫、座垫以其价格低廉、手感柔软丰满、重量轻、形态稳定等特点在床垫、座垫等行业中占据着重要的地位。但随着人们环保意识的增强以及人们对舒适性要求的提高,海绵床垫、座垫日渐显示出其劣势。海绵在透气,散热性能上的缺陷以及在长期除臭、抗菌、抗硬化、抗氧化作用的功能不足,还不能回收利用,会造成环境污染等问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种双针床全成形3D织物经编机,提高所织全成形3D织物的透气性、合适的回弹力、隔音减震性以及织物的厚度。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种双针床全成形3D织物经编机,包括机架,所述的机架上设置有成圈装置和梳栉装置,所述的梳栉装置通过上摆轴设置在机架上,所述的成圈装置包括前针床部分、后针床部分、前沉降片床部分和后沉降片床部分,所述的前、后针床部分分别通过前摆轴和后摆轴对称设置在机架上,所述的前、后沉降片床部分也分别通过前摆轴和后摆轴对称设置在机架上;
所述的梳栉装置包括与机架相动连接的上摆轴、与上摆轴相连接的梳栉摇架,所述的梳栉摇架上设置有梳栉以及设置在梳栉上的导纱针;
位于前、后摆轴下方的机架上设置有传动装置,所述的传动装置包括前针床传动机构、后针床传动机构、前沉降片床传动机构、后沉降片床传动机构、前脱圈传动机构、后脱圈传动机构和梳栉摇架上摆传动机构,所述的前、后针床传动机构分别通过第一主动轴和第二主动轴对称设置在机架上,所述的前、后沉降片床传动机构也分别通过第一、二主动轴对称设置在机架上,所述前、后脱圈传动机构同样分别通过第一、二主动轴对称设置在机架上,所述的梳栉摇架上摆传动机构设置在第一主动轴上;
所述的前、后针床传动机构分别对前、后针床部分提供动力,所述前、后沉降片床传动机构分别对前、后沉降片床部分提供动力,所述前、后脱圈传动机构分别对前、后摆轴提供动力传动,所述的梳栉摇架上摆传动机构向梳栉装置提供动力传动并控制其摆动。
进一步的,所述的前、后针床部分各包括针床摇架、针床托座、连接在针床托座上的针床和安装在针床上的槽针;
所述的前、后针床传动机构各包括针床凸轮摆臂和分别固定在第一、二主动轴上的针床凸轮,所述的针床凸轮摆臂上设置有与针床凸轮内圈面相啮合的内针床滚子以及与针床凸轮外圈面相啮合的外针床滚子,所述的外针床滚子活动连接有第一针床连杆,所述的第一针床连杆螺栓连接有第二针床连杆,所述的第二针床连杆与针床托座连接;
前、后针床传动机构通过针床凸轮的摆动实现针床的上下运动,从而带动舌针的上下运动。
进一步的,所述的前、后沉降片床部分各包括沉降摆臂和固定在沉降摆臂前端的沉降片床以及安装在沉降片床上的沉降针;
所述的前、后沉降片床传动机构各包括沉降凸轮摆臂和分别固定在第一、二主动轴上的沉降凸轮,所述的沉降凸轮摆臂上设置有与沉降凸轮内圈面相啮合的内沉降滚子以及与沉降凸轮外圈面相啮合的外沉降滚子,所述的外沉降滚子活动连接有第一沉降连杆,所述的第一沉降连杆螺栓连接有第二沉降连杆,所述的第二沉降连杆与沉降摆臂之间活动连接,前后两沉降摆臂分别连接在前、后摆轴上,前、后沉降片床传动机构通过沉降凸轮的摆动带动沉降片床的前后运动。
进一步的,所述的前、后脱圈传动机构各包括脱圈凸轮摆臂和分别固定在第一、二主动轴上的脱圈凸轮,所述的脱圈凸轮摆臂上设置有与脱圈凸轮内圈面相啮合的内脱圈滚子以及与脱圈凸轮外圈面相啮合的外脱圈滚子,所述的外脱圈滚子活动连接有第一脱圈连杆,所述的第一脱圈连杆螺栓连接有第二脱圈连杆,所述的第二脱圈杆连接有脱圈摆臂,前后两脱圈摆臂分别连接在前、后摆轴上。
进一步的,所述的梳栉摇架上摆传动机构包括梳栉凸轮摆臂、连接在第一主动轴上的梳栉上摆凸轮、连接在前摆轴上的梳栉中间摆臂和连接在上摆轴上的梳栉上摆臂,所述的梳栉凸轮摆臂上设置有与梳栉上摆凸轮内圈面相啮合的内梳栉滚子以及与梳栉上摆凸轮外圈面相啮合的外梳栉滚子,所述的外梳栉滚子销轴连接有第一梳栉上摆连杆,第一梳栉上摆连杆螺栓连接有第二梳栉上摆连杆,所述的第二梳栉上摆连杆与梳栉中间摆臂活动连接,所述的梳栉中间摆臂活动连接有第三梳栉上摆连杆,所述的第三梳栉上摆连杆与梳栉弯摆臂相连接,所述的梳栉弯摆臂与连接在上摆轴上的梳栉上摆臂相连接,通过梳栉摇架上摆传动机构使梳栉上摆凸轮带动上摆轴运动,从而带动连接在上摆轴上的梳栉摇架的运动。
进一步的,所述的梳栉装置包括与机架相动连接的上摆轴、与上摆轴相连接的梳栉摇架,所述的梳栉摇架上设置有梳栉以及设置在梳栉上的导纱针;
进一步的,所述的梳栉摇架上设置有6把梳栉,中间两把梳栉为毛梳梳栉,位于两侧的4把梳栉为地梳梳栉。
进一步的,所述的机架上设置有用于控制梳栉装置中各梳栉横移的电子横移装置。
本实用新型的有益效果是:本实用经编机可织出厚度可达50mm的织物,并且所织出的织物具有优良的透气性、合适回弹力和良好的隔音减震性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用的结构示意图。
图2为针床部分和针床传动机构结构示意图。
图3为图2的轴测投影图。
图4为沉降片床部分和沉降片床传动机构结构示意图。
图5为图4的轴测投影图。
图6为脱圈传动机构的结构示意图。
图7为梳栉摇架上摆传动机构结构示意图。
图8为梳栉装置结构示意图。
图9为电子横移装置结构示意图。
图中1、前针床部分,1’、后针床部分,1-1、针床,1-2、槽针,1-3、针床托座,1-4、针床摇架,2、前沉降片床部分,2’、后沉降片床部分,2-1、沉降摆臂,2-2、沉降片床,2-3、沉降针,3、梳栉装置,3-1、梳栉摇架,3-2、梳栉,4、前针床传动机构,4’、后针床传动机构,4-0、针床凸轮,4-1、第一针床连杆,4-2、第二针床连杆,4-3、内针床滚子,4-4、针床凸轮摆臂,4-5、外针床滚子,5、前沉降片床传动机构,5’、后沉降片床传动机构,5-0、沉降凸轮,5-1、第一沉降连杆,5-2、第二沉降连杆,5-3、内沉降滚子,5-4、沉降凸轮摆臂,5-5、外沉降滚子,5-7、沉降连接头,6、前脱圈传动机构,6’、后脱圈传动机构,6-0、脱圈凸轮,6-1、第一脱圈连杆,6-2、第二脱圈连杆,6-3、内脱圈滚子,6-4、脱圈凸轮摆臂,6-5、外脱圈滚子,6-7、脱圈连接头,6-9、脱圈摆臂,7、梳栉摇架上摆传动机构,7-0、梳栉上摆凸轮,7-1、第一梳栉上摆连杆,7-2、第二梳栉上摆连杆,7-3、第三梳栉上摆连杆,7-4、梳栉凸轮摆臂,7-5、内梳栉滚子,7-6、外梳栉滚子,7-8、梳栉连接头,7-9、梳栉中间摆臂,7-10、梳栉弯摆臂,7-11、梳栉上摆臂,8、第一主动轴,9、第二主动轴,10、前摆轴,10’、后摆轴,11、上摆轴,12、电子横移装置。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1至图9所示的一种双针床全成形3D织物经编机,包括机架,机架上设置有成圈装置和梳栉装置3,梳栉装置3通过上摆轴11设置在机架上,成圈装置包括前针床部分1、后针床部分1’、前沉降片床部分2和后沉降片床部分2’,前、后针床部分1、1’分别通过前摆轴10和后摆轴10’对称设置在机架上,前、后沉降片床部分2、2’也分别通过前摆轴10和后摆轴10’对称设置在机架上;
梳栉装置3包括与机架相动连接的上摆轴11、与上摆轴11相连接的梳栉摇架3-1,梳栉摇架3-1上设置有梳栉3-2以及设置在梳栉3-2上的导纱针;
在位于前、后摆轴10、10’下方的机架上设置有传动装置,传动装置包括前针床传动机构4、后针床传动机构4’、前沉降片床传动机构5、后沉降片床传动机构5’、前脱圈传动机构6、后脱圈传动机构6’和梳栉摇架上摆传动机构7,前、后针床传动机构4、4’分别通过第一主动轴8和第二主动轴9对称设置在机架上,前、后沉降片床传动机构5、5’也分别通过第一、二主动轴8、9对称设置在机架上,前、后脱圈传动机构6、6’同样分别通过第一、二主动轴8、9对称设置在机架上,梳栉摇架上摆传动机构7设置在第一主动轴8上;
前、后针床部分1、1’各包括针床摇架1-4、针床托座1-3、连接在针床托座1-3上的针床1-1和安装在针床1-1上的槽针1-2;前、后针床传动机构4、4’各包括针床凸轮摆臂4-4和分别固定在第一、二主动轴8、9上的针床凸轮4-0,针床凸轮摆臂4-4上设置有与针床凸轮4-0内圈面相啮合的内针床滚子4-3以及与针床凸轮4-0外圈面相啮合的外针床滚子4-5,内针床滚子4-3和外针床滚子4-5通过销轴连接在针床凸轮摆臂4-4上,并且外针床滚子4-5活动连接有第一针床连杆4-1,第一针床连杆4-1螺栓连接有第二针床连杆4-2,第二针床连杆4-2与针床托座1-3连接,前、后针床传动机构4、4’通过针床凸轮4-0的摆动实现针床1-1的上下运动,从而带动舌针的上下运动,完成编织的动作。
前、后沉降片床部分2、2’各包括沉降摆臂2-1和固定在沉降摆臂2-1前端的沉降片床2-2以及安装在沉降片床2-2上的沉降针2-3;前、后沉降片床传动机构5、5’各包括沉降凸轮摆臂5-4和分别固定在第一、二主动轴8、9上的沉降凸轮5-0,沉降凸轮摆臂5-4上销轴连接有与沉降凸轮5-0内圈面相啮合的内沉降滚子5-3以及与沉降凸轮5-0外圈面相啮合的外沉降滚子5-5,并且,外沉降滚子5-5活动连接有第一沉降连杆5-1,第一沉降连杆5-1螺栓连接有第二沉降连杆5-2,第二沉降连杆5-2通过沉降连接头5-7与沉降摆臂2-1活动连接,前后两沉降摆臂2-1分别连接在前、后摆轴8、9上,前、后沉降片床传动机构5、5’通过沉降凸轮5-0的摆动带动沉降片床2-2的前后运动来完成编织动作。
前、后脱圈传动机构6、6’各包括脱圈凸轮摆臂6-4和分别固定在第一、二主动轴8,9上的脱圈凸轮6-0,脱圈凸轮摆臂6-4上设置有与脱圈凸轮6-0内圈面相啮合的内脱圈滚子6-3以及与脱圈凸轮6-0外圈面相啮合的外脱圈滚子6-5,外脱圈滚子6-5活动连接有第一脱圈连杆6-1,第一脱圈连杆6-1螺栓连接有第二脱圈连杆6-2,第二脱圈杆6-2通过脱圈连接头6-7与脱圈摆臂6-9活动连接,前后两脱圈摆臂6-9分别连接在前、后摆轴8、9上,通过前、后脱圈传动机构6、6’来带动前、后摆轴8、9的摆动,从而带动连接在前、后摆轴8、9上的其他机构部件的运动来帮助编织。
梳栉摇架上摆传动机构7包括梳栉凸轮摆臂7-4、连接在第一主动轴8上的梳栉上摆凸轮7-0、连接在前摆轴10上的梳栉中间摆臂7-9和连接在上摆轴11上的梳栉上摆臂7-11,梳栉凸轮摆臂7-4上销轴连接有与梳栉上摆凸轮7-0内圈面相啮合的内梳栉滚子7-5以及与梳栉上摆凸轮7-0外圈面相啮合的外梳栉滚子7-6,外梳栉滚子7-6销轴连接有第一梳栉上摆连杆7-1,第一梳栉上摆连杆7-1螺栓连接有第二梳栉上摆连杆7-2,第二梳栉上摆连杆7-2通过一个梳栉连接头7-8与梳栉中间摆臂7-9活动连接,并且梳栉中间摆臂7-9通过另一个梳栉连接头7-8连接有第三梳栉上摆连杆7-3,第三梳栉上摆连杆7-3与梳栉弯摆臂7-10相连接,梳栉弯摆臂7-10与连接在上摆轴11上的梳栉上摆臂7-11相连接,通过梳栉摇架上摆传动机构7使梳栉上摆凸轮7-0带动上摆轴11运动,从而带动连接在上摆轴11上的梳栉摇架3-1的运动来帮助梳栉摇架3-1上的梳栉3-2完成编织动作。
梳栉摇架3-1上设置有梳栉3-2以及设置在梳栉3-2上的导纱针,在梳栉摇架3-1上设置有6把梳栉3-2,需要说明的是中间两把梳栉3-2为毛梳梳栉,位于两侧的4把梳栉3-2为地梳梳栉。
机架上设置有用于控制各梳栉3-2横移的电子横移装置12,电子横移装置12与梳栉装置3相连接,电子横移装置12横移精度高、速度快、噪音小,而且占用的空间小,生产成本低,可编织各种复杂花型,一次成型,可满足多速多段送经要求,运行平稳可靠。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种双针床全成形3D织物经编机,包括机架,其特征是:所述的机架上设置有成圈装置和梳栉装置(3),所述的梳栉装置(3)通过上摆轴(11)设置在机架上,所述的成圈装置包括前针床部分(1)、后针床部分(1’)、前沉降片床部分(2)和后沉降片床部分(2’),所述的前、后针床部分(1、1’)分别通过前摆轴(10)和后摆轴(10’)对称设置在机架上,所述的前、后沉降片床部分(2、2’)也分别通过前摆轴(10)和后摆轴(10’)对称设置在机架上;
位于前、后摆轴(10、10’)下方的机架上设置有传动装置,所述的传动装置包括前针床传动机构(4)、后针床传动机构(4’)、前沉降片床传动机构(5)、后沉降片床传动机构(5’)、前脱圈传动机构(6)、后脱圈传动机构(6’)和梳栉摇架上摆传动机构(7),所述的前、后针床传动机构(4、4’)分别通过第一主动轴(8)和第二主动轴(9)对称设置在机架上,所述的前、后沉降片床传动机构(5、5’)也分别通过第一、二主动轴(8、9)对称设置在机架上,所述前、后脱圈传动机构(6、6’)同样分别通过第一、二主动轴(8、9)对称设置在机架上,所述的梳栉摇架上摆传动机构(7)设置在第一主动轴(8)上;
所述的前、后针床传动机构(4、4’)分别对前、后针床部分(1、1’)提供动力,所述前、后沉降片床传动机构(5、5’)分别对前、后沉降片床部分(2、2’)提供动力,所述前、后脱圈传动机构(6、6’)分别对前、后摆轴(10、10’)提供动力传动,所述的梳栉摇架上摆传动机构(7)向梳栉装置(3)提供动力传动并控制其摆动。
2.根据权利要求1所述的双针床全成形3D织物经编机,其特征是:所述 的前、后针床部分(1、1’)各包括针床摇架(1-4)、针床托座(1-3)、连接在针床托座(1-3)上的针床(1-1)和安装在针床(1-1)上的槽针(1-2);
所述的前、后针床传动机构(4、4’)各包括针床凸轮摆臂(4-4)和分别固定在第一、二主动轴(8、9)上的针床凸轮(4-0),所述的针床凸轮摆臂(4-4)上设置有与针床凸轮(4-0)内圈面相啮合的内针床滚子(4-3)以及与针床凸轮(4-0)外圈面相啮合的外针床滚子(4-5),所述的外针床滚子(4-5)活动连接有第一针床连杆(4-1),所述的第一针床连杆(4-1)螺栓连接有第二针床连杆(4-2),所述的第二针床连杆(4-2)与针床托座(1-3)连接,前、后针床传动机构(4、4’)通过针床凸轮(4-0)的摆动实现针床(1-1)的上下运动,从而带动舌针的上下运动。
3.根据权利要求1所述的双针床全成形3D织物经编机,其特征是:所述的前、后沉降片床部分(2、2’)各包括沉降摆臂(2-1)和固定在沉降摆臂(2-1)前端的沉降片床(2-2)以及安装在沉降片床(2-2)上的沉降针(2-3);
所述的前、后沉降片床传动机构(5、5’)各包括沉降凸轮摆臂(5-4)和分别固定在第一、二主动轴(8、9)上的沉降凸轮(5-0),所述的沉降凸轮摆臂(5-4)上设置有与沉降凸轮(5-0)内圈面相啮合的内沉降滚子(5-3)以及与沉降凸轮(5-0)外圈面相啮合的外沉降滚子(5-5),所述的外沉降滚子(5-5)活动连接有第一沉降连杆(5-1),所述的第一沉降连杆(5-1)螺栓连接有第二沉降连杆(5-2),所述的第二沉降连杆(5-2)与沉降摆臂(2-1)之间活动连接,前后两沉降摆臂(2-1)分别连接在前、后摆轴(8、9)上,前、后沉降片床传动机构(5、5’)通过沉降凸轮(5-0)的摆动带动沉降片床(2-2)的前后运动。 
4.根据权利要求1所述的双针床全成形3D织物经编机,其特征是:所述的前、后脱圈传动机构(6、6’)各包括脱圈凸轮摆臂(6-4)和分别固定在第一、二主动轴(8,9)上的脱圈凸轮(6-0),所述的脱圈凸轮摆臂(6-4)上设置有与脱圈凸轮(6-0)内圈面相啮合的内脱圈滚子(6-3)以及与脱圈凸轮(6-0)外圈面相啮合的外脱圈滚子(6-5),所述的外脱圈滚子(6-5)活动连接有第一脱圈连杆(6-1),所述的第一脱圈连杆(6-1)螺栓连接有第二脱圈连杆(6-2),所述的第二脱圈杆(6-2)连接有脱圈摆臂(6-9),前后两脱圈摆臂(6-9)分别连接在前、后摆轴(8、9)上。
5.根据权利要求1所述的双针床全成形3D织物经编机,其特征是:所述的梳栉摇架上摆传动机构(7)包括梳栉凸轮摆臂(7-4)、连接在第一主动轴(8)上的梳栉上摆凸轮(7-0)、连接在前摆轴(10)上的梳栉中间摆臂(7-9)和连接在上摆轴(11)上的梳栉上摆臂(7-11),所述的梳栉凸轮摆臂(7-4)上设置有与梳栉上摆凸轮(7-0)内圈面相啮合的内梳栉滚子(7-5)以及与梳栉上摆凸轮(7-0)外圈面相啮合的外梳栉滚子(7-6),所述的外梳栉滚子(7-6)销轴连接有第一梳栉上摆连杆(7-1),第一梳栉上摆连杆(7-1)螺栓连接有第二梳栉上摆连杆(7-2),所述的第二梳栉上摆连杆(7-2)与梳栉中间摆臂(7-9)活动连接,所述的梳栉中间摆臂(7-9)活动连接有第三梳栉上摆连杆(7-3),所述的第三梳栉上摆连杆(7-3)与梳栉弯摆臂(7-10)相连接,所述的梳栉弯摆臂(7-10)与连接在上摆轴(11)上的梳栉上摆臂(7-11)相连接,通过梳栉摇架上摆传动机构(7)使梳栉上摆凸轮(7-0)带动上摆轴(11)运动,从而带动连接在上摆轴(11)上的梳栉摇架(3-1)的运动。
6.根据权利要求1所述的双针床全成形3D织物经编机,其特征是:所述 的梳栉装置包括与机架相动连接的上摆轴(11)、与上摆轴(11)相连接的梳栉摇架(3-1),所述的梳栉摇架(3-1)上设置有梳栉(3-2)以及设置在梳栉(3-2)上的导纱针。
7.根据权利要求6所述的双针床全成形3D织物经编机,其特征是:所述的梳栉摇架(3-1)上设置有6把梳栉(3-2),中间两把梳栉(3-2)为毛梳梳栉,位于两侧的4把梳栉(3-2)为地梳梳栉。
8.根据权利要求6所述的双针床全成形3D织物经编机,其特征是:所述的机架上设置有用于控制梳栉装置(3)中各梳栉(3-2)横移的电子横移装置(12)。 
CN201220451280.4U 2012-09-06 2012-09-06 双针床全成形3d织物经编机 Expired - Lifetime CN202898726U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201220451280.4U CN202898726U (zh) 2012-09-06 2012-09-06 双针床全成形3d织物经编机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201220451280.4U CN202898726U (zh) 2012-09-06 2012-09-06 双针床全成形3d织物经编机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202898726U true CN202898726U (zh) 2013-04-24

Family

ID=48119416

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201220451280.4U Expired - Lifetime CN202898726U (zh) 2012-09-06 2012-09-06 双针床全成形3d织物经编机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202898726U (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102877209A (zh) * 2012-09-06 2013-01-16 常州市武进五洋纺织机械有限公司 一种双针床全成形3d织物经编机
CN103266410A (zh) * 2013-05-14 2013-08-28 常州市武进五洋纺织机械有限公司 一种用于全成形服装生产的经编机
WO2016090793A1 (zh) * 2014-12-09 2016-06-16 常州市武进五洋纺织机械有限公司 一种双针床经编机
CN109355794A (zh) * 2018-11-13 2019-02-19 中原工学院 一种双针床全成形3d仿生发制品的制备装置
CN109505056A (zh) * 2018-11-13 2019-03-22 中原工学院 一种双针床全成形3d多功能复合材料毯的制备装置和方法
CN109667055A (zh) * 2018-11-13 2019-04-23 中原工学院 一种双针床3d假发专用经编机的使用方法
CN109667051A (zh) * 2018-11-13 2019-04-23 中原工学院 一种双针床全成形3d弹性仿生发制品的制备装置及其制备方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102877209A (zh) * 2012-09-06 2013-01-16 常州市武进五洋纺织机械有限公司 一种双针床全成形3d织物经编机
CN103266410A (zh) * 2013-05-14 2013-08-28 常州市武进五洋纺织机械有限公司 一种用于全成形服装生产的经编机
WO2016090793A1 (zh) * 2014-12-09 2016-06-16 常州市武进五洋纺织机械有限公司 一种双针床经编机
CN109355794A (zh) * 2018-11-13 2019-02-19 中原工学院 一种双针床全成形3d仿生发制品的制备装置
CN109505056A (zh) * 2018-11-13 2019-03-22 中原工学院 一种双针床全成形3d多功能复合材料毯的制备装置和方法
CN109667055A (zh) * 2018-11-13 2019-04-23 中原工学院 一种双针床3d假发专用经编机的使用方法
CN109667051A (zh) * 2018-11-13 2019-04-23 中原工学院 一种双针床全成形3d弹性仿生发制品的制备装置及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202898726U (zh) 双针床全成形3d织物经编机
CN203320241U (zh) 用于全成形服装生产的经编机
CN201753396U (zh) 一种28e带压纱板带贾卡的双色经编机
CN102877209A (zh) 一种双针床全成形3d织物经编机
CN105088512B (zh) 一种单针床经编机
WO2016090793A1 (zh) 一种双针床经编机
CN201620251U (zh) 双针床经编机针升及脱圈传动装置
CN201627049U (zh) 双针床经编机沉降传动装置
CN201268770Y (zh) 双针床经编机
CN203320243U (zh) 双针床经编机
CN203320240U (zh) 一种双针床经编机
CN201620252U (zh) 双针床经编机梳栉摆动装置
CN107881641B (zh) 一种经编机梳栉电子摆幅装置及其成圈机构
CN102758303A (zh) 13g全自动电脑毛圈手套编织机
CN102493110A (zh) 一种莫代尔针织面料织造工艺
CN202898728U (zh) 一种经编机
CN108018649A (zh) 绳绣面料的编织方法
CN208023190U (zh) 一种大隔距双针床经编机的梳栉垫纱机构
CN103668767A (zh) 一种智能3d成型双针床经编机
CN2813662Y (zh) 经编机梳栉三摆轴机构
CN109281050A (zh) 一种用于生产毛呢毛绒仿麂皮织物的经编机
CN202610501U (zh) 一种带沉降装置的槽针双针床经编机
CN205223511U (zh) 一种阿拉伯头巾专用剑杆织机的针板升降装置
CN103266410B (zh) 一种用于全成形服装生产的经编机
CN102719987A (zh) 一种带沉降装置的槽针双针床经编机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: South Long Yue Lu, Wujin high tech Development Zone of Changzhou City, Jiangsu Province, No. 3 213164

Patentee after: WUYANG TEXTILE MACHINERY CO.,LTD.

Address before: South Long Yue Lu, Wujin high tech Development Zone of Changzhou City, Jiangsu Province, No. 3 213164

Patentee before: Changzhou Wujin Wuyang Textile Machinery Co.,Ltd.

CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20130424