CN202610501U

CN202610501U - 一种带沉降装置的槽针双针床经编机

Info

Publication number: CN202610501U
Application number: CN 201220220063
Authority: CN
Inventors: 王敏其; 王水; 赵启; 李永年
Original assignee: Changzhou Wujin Wuyang Textile Machinery Co Ltd
Current assignee: Five Yang Textile Machinery Co Ltd
Priority date: 2012-05-16
Filing date: 2012-05-16
Publication date: 2012-12-19
Anticipated expiration: 2022-05-16

Abstract

本实用新型涉及一种双针床经编机，尤其是一种带沉降装置的槽针双针床经编机，包括梳节装置，梳节装置下方设置有成圈装置，成圈装置包括左槽针身床、与左槽针身床相对称的右槽针身床、左槽针芯床和与左槽针芯床相对称的右槽针芯床，前槽真身床外侧设置有左沉降装置，后槽真身床外侧设置有与左沉降装置对称的右沉降装置。本实用新型的一种带沉降装置的槽针双针床经编机带有沉降装置，使机器在采用特殊纤维成圈时织物容易脱圈，从而使得织物的可编织范围大大增加。

Description

一种带沉降装置的槽针双针床经编机

技术领域

本实用新型涉及一种双针床经编机，尤其是一种带沉降装置的槽针双针床经编机。

背景技术

目前国内市场上，运用到双针床上的槽针型经编机都是不带沉降装置的。不带沉降装置使得机器在采用特殊纤维成圈时织物不易脱圈，不能完成成圈配合，使得织物的可编织范围大大减小。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为解决上述存在的问题，提供一种带沉降装置的槽针双针床经编机，改变了传统的没有沉降装置的槽针双针床经编机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带沉降装置的槽针双针床经编机,包括梳节装置，梳节装置下方设置有成圈装置，成圈装置包括左槽针身床、与左槽针身床相对称的右槽针身床、左槽针芯床和与左槽针芯床相对称的右槽针芯床，前槽真身床外侧设置有左沉降装置，后槽真身床外侧设置有与左沉降装置对称的右沉降装置，槽针身床机构部分的特征在于槽针床与针身经设计、模拟，采用了一体式的结构，一方面不仅大大降低了加工与装配带来的累积误差，另一方面节约了成本，提高了生产效率。

沉降装置包括沉降片床部分和沉降片床传动机构。

沉降片床部分包括左沉降摆臂、与左沉降摆臂相对称的右沉降摆臂、螺栓固定在左沉降摆臂前端的左沉降片床、螺栓固定在右沉降摆臂前端的右沉降片床、安装在左沉降片床上的左沉降片和安装在后沉降片床的后沉降片。

沉降片床传动机构包括左沉降片床传动机构和右沉降片床传动机构，左沉降片床传动机构包括左沉降凸轮、左第一沉降连杆、左第二沉降连杆、左第三沉降连杆、左第四沉降连杆和左滚子，左第一沉降连杆和左滚子通过销轴连接，左滚子与左沉降凸轮相啮合，左第二沉降连杆、左第三沉降连杆、左第四沉降连杆通过销轴铰接，第三沉降连杆另一端与左五孔摆臂通过销轴铰接。

左沉降片床传动机构与右沉降片床传动机构对称设置。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种带沉降装置的槽针双针床经编机带有沉降装置，使机器在采用特殊纤维成圈时织物容易脱圈，从而使得织物的可编织范围大大增加。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为槽针身床部分和槽针身床传动机构结构示意图。

图3为图二的轴测投影图。

图4为槽针芯床部分和槽针芯床传动机构结构示意图。

图5为图四的轴测投影图。

图6为沉降片床部分和沉降片床传动机构机构示意图。

图7为图六的轴测投影图。

图8为为梳栉摇架上摆传动机构结构示意图。

图9为梳栉装置结构示意图

图中1.左槽针身床部分，1’.右槽针身床部分，1-1.左槽针身床，1’-1.右槽针身床，1-2.左槽针，1’-2.右槽针，1-3.左槽针身床托座，1’-3.右槽针身床托座，1-4.左槽针身床滑座，1’-4.右槽针身床滑座，2.左槽针芯床部分，2’.右槽针芯床部分，2-1.左槽针芯床托架，2’-1.右槽针芯床托架，2-2.左槽针芯床，2’-2.右槽针芯床，2-3.左槽针芯，2’-3.右槽针芯，3.左沉降装置，3’.右沉降装置，3-1.左沉降摆臂，3’-1.右沉降摆臂，3-2.左沉降片床，3’-2.右沉降片床，3-3.左沉降片，3’-3.右沉降片，4.梳栉装置，4-1.梳栉摇架，4-2.梳栉，4-3.毛梳梳栉，5.左槽针身床传动机构，5’.右槽针身床传动机构，5-0.左针床凸轮，5’-0.右针床凸轮，5-1.左第一针床连杆，5’-1.右第一针床连杆，5-2.左第二针床连杆，5’-2.左第二针床连杆，5-3.左第三针床连杆，5’-3.右第三针床连杆，6.左槽针芯床传动机构，6’.右槽针芯床传动机构，6-0.左针芯凸轮，6’-0.右针芯凸轮，6-1.左第一针芯床连杆，6’-1.右第一针芯床连杆，6-2.左第二针芯床连杆，6’-2.右第二针芯床连杆，6-3.左第三针芯床连杆，6’-3.右第三针芯床连杆，7.左沉降片床传动机构，7’.右沉降片床传动机构，7-0.左沉降凸轮，7’-0.右沉降凸轮，7-1.左第一沉降连杆，7’-1.右第一沉降连杆，7-2.左第二沉降连杆，7’-2.右第二沉降连杆，7-3.左第三沉降连杆，7’-3.右第三沉降连杆，7-7.左第四沉降连杆，7’-7.右第四沉降连杆，8，梳栉摇架上摆传动机构，8-0.梳栉上摆凸轮，8-1.第一梳栉上摆连杆，8-2.第二梳栉上摆连杆，8-3.第三梳栉上摆连杆，8-4.第四梳栉上摆连杆，8-5.梳栉上摆臂，8-6.上摆轴。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图一所示的包括成圈装置、梳栉装置和传动装置；所述成圈装置包括对称的前后槽针身床部分1、1’前后槽针芯床部分2、2’前后沉降片床部分3、3’；所述梳栉装置4；所述传动装置包括对称的前后槽针身床传动机构5、5’，对称的前后槽针芯床传动机构6、6’以及梳栉摇架上摆传动机构8。

图二、三所示前、后槽针身床部分1、1’的机件各包括：通过上下连接件槽针身床滑座1-4、1’-4、槽针身床托座1-3、1’-3与之连接的槽针身床1-1、1’-1和安装在槽针身床上的槽针1-2、1’-2；所述前后槽针身床传动机构5、5’各具有针床凸轮5-0、5’-0,针床凸轮5-0、5’-0与槽针身床1-1、1’-1之间有第一针床连杆5-1、5’-1和第二针床连杆5-2、5’-2以及第三针床连杆5-3、5’-3。所述前后槽针身床传动机构5、5’的针床凸轮5-0、5’-0与滚子相啮合，滚子与第一针床连杆5-1、5’-1之间通过销轴进行连接，第一针床连杆5-1、5’-1与第二针床连杆5-2、5’-2直接连接，第二针床连杆5-2、5’-2与第三针床连杆5-3、5’-3之间通过销轴连接在中间摆臂上，中间摆臂连接在机架上，第三针床连杆5-3、5’-3与槽针身床托座1-3、1’-3连接，槽针身床托座1-3、1’-3与槽针身床1-1、1’-1连接，见图一所述前槽针身床传动机构5的针床凸轮连接在一号主动轴上，所述的后槽针身床传动机构5’的针床凸轮连接在二号主动轴上。通过前后槽针身床传动机构的传动实现槽针身床1-1、1’-1的上下运动，从而带动槽针1-2、1’-2的上下运动。

见图四、五所示前后槽针芯床部分2、2’的机件各包括槽针芯床托架2-1、2’-1和固定在槽针芯床托架上端的槽针芯床2-2、2’-2以及安装在槽针芯床2-2、2’-2上的槽针芯2-3、2’-3。前后槽针芯床传动机构6、6’各具有针芯凸轮6-0、6’-0，针芯凸轮6-0、6’-0与槽针芯床托架2-1、2’-1的中端之间由第一针芯床连杆6-1、6’-1和第二针芯床连杆6-2、6’-2以及第三针芯床连杆6-3、6’-3连接。针芯凸轮6-0、6’-0与滚子之间相啮合，滚子与第一针芯床连杆6-1、6’-1之间由销轴连接，第一针芯床连杆6-1、6’-1与第二针芯床连杆6-2、6’-2直接连接，第二针芯床连杆6-2、6’-2与第三针芯床连杆6-3、6’-3之间通过销轴连接在中间摆臂上，中间摆臂连接在机架上，第三针芯床连杆6-3、6’-3与槽针芯床托架2-1、2’-1连接。见图一所述前槽针芯床传动机构6的针芯凸轮连接在一号主动轴上，后槽针芯床传动机构6’的针芯凸轮连接在二号主动轴上。通过前后槽针芯床传动机构的传动实现前后槽针芯床2-2、2’-2的上下运动，从而带动槽针芯2-3、2’-3的上下移动。

见图六、七所示前后沉降片床部分3、3’的机件各包括沉降摆臂3-1、3’-1和固定在沉降摆臂前端的的沉降片床3-2、3’-2以及安装在沉降片床3-2、3’-2上的沉降片3-3、3’-3。前后沉降片床传动机构7，7’各具有沉降凸轮7-0，7’-0，沉降凸轮7-0，7’-0与沉降摆臂中端之间由第一沉降连杆7-1，7-1’和第二沉降连杆7-2，7’-2以及第三沉降连杆7-3，7’-3连接。沉降凸轮7-0，7’-0与滚子之间相啮合，滚子与第一沉降连杆7-1，7-1之间由销轴连接，第一沉降连杆7-1，7-1’和第二沉降连杆7-2，7’-2连接，第二沉降连杆7-2，7’-2与第三沉降连杆7-3，7’-3之间通过销轴、连接头连接，第三沉降连杆7-3，7’-3与五孔摆臂通过销轴连接，五孔摆臂固定在机架上，第三沉降连杆7-3，7’-3与沉降摆臂3-1、3’-1之间通过8字连接头连接，沉降摆臂3-1、3’-1与沉降片床3-2、3’-2之间通过螺丝固定连接，沉降片床3-2、3’-2与沉降片3-3、3’-3之间通过螺丝固定连接。见图一所述前沉降片床传动机构7的沉降凸轮连接在一号主动轴上，后沉降片床传动机构7’的沉降凸轮连接在二号主动轴上。通过前后沉降片床传动机构的传动实现前后沉降片床3-2、3’-2的前后运动，从而带动沉降片3-3、3’-3的前后运动。

见图八所示梳栉摇架上摆传动机构8，具有梳栉上摆凸轮8-0和梳栉上摆臂8-5，梳栉上摆臂8-5通过与机架动连接的上摆轴8-6进行连接，梳栉上摆凸轮 8-0与梳栉上摆臂8-5之间由第一梳栉上摆连杆8-1、第二梳栉上摆连杆8-2、第三梳栉上摆连杆8-3、第四梳栉上摆连杆8-4进行连接。梳栉上摆凸轮8-0与滚子8-7之间相啮合，滚子与第一梳栉上摆连杆8-1之间通过销轴连接，第一梳栉上摆连杆8-1与第二梳栉上摆连杆8-2直接连接，第二梳栉上摆连杆8-2与第三梳栉上摆连杆8-3之间通过销轴连接在梳栉中间摆臂上。梳栉中间摆臂连接在机架上，梳栉摇架上摆传动机构8的梳栉上摆凸轮8-0连接在二号主动轴上，梳栉摇架4-1在梳栉摇架上摆传动机构的作用下完成摆动。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims

1.一种带沉降装置的槽针双针床经编机,包括梳栉装置（4），其特征是：所述的梳栉装置（4）下方设置有成圈装置，所述的成圈装置包括左槽针身床（1-1）、与左槽针身床（1-1）相对称的右槽针身床（1’-1）、左槽针芯床（2-2）和与左槽针芯床（2-2）相对称的右槽针芯床（2’-2），所述的左槽针身床（1-1）外侧设置有左沉降装置3，所述的右槽针身床（1’-1）外侧设置有与左沉降装置（3）对称的右沉降装置（3’）。

2.根据权利要求1所述的一种带沉降装置的槽针双针床经编机，其特征是：所述的沉降装置包括沉降片床部分和沉降片床传动机构。

3.根据权利要求2所述的一种带沉降装置的槽针双针床经编机，其特征是：所述的沉降片床部分包括左沉降摆臂（3-1）、与左沉降摆臂（3-1）相对称的右沉降摆臂（3’-1）、螺栓固定在左沉降摆臂(3-1)前端的左沉降片床(3-2)、螺栓固定在右沉降摆臂（3’-1）前端的右沉降片床(3’-2)、安装在左沉降片床(3-2)上的左沉降片（3-3）和安装在后沉降片床(3’-2)的后沉降片（3’-3）。

4.根据权利要求2所述的一种带沉降装置的槽针双针床经编机，其特征是：所述的沉降片床传动机构包括左沉降片床传动机构（7）和右沉降片床传动机构（7’），所述的左沉降片床传动机构（7）包括左沉降凸轮（7-0）、左第一沉降连杆（7-1）、左第二沉降连杆（7-2）、左第三沉降连杆（7-3）、左第四沉降连杆（7-7）和左滚子，所述的左第一沉降连杆（7-1）和左滚子通过销轴连接，所述的左滚子与左沉降凸轮（7-0）相啮合，所述的左第二沉降连杆（7-2）、左第三沉降连杆（7-3）、左第四沉降连杆（7-7）通过销轴铰接，所述的第三沉降连杆（7-3）另一端与左五孔摆臂通过销轴铰接。

5.根据权利要求4所述的一种带沉降装置的槽针双针床经编机，其特征是：所述的左沉降片床传动机构（7）与右沉降片床传动机构（7’）对称设置。