CN201334490Y - 高炉风口平台的钢梁水冷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高炉风口平台的钢梁水冷装置，包括水冷板和固定所述水冷板的吊挂角钢，所述水冷板为中空的箱体结构，并设有进水口和出水口，其内部设有用于隔出水流通道的若干个隔板，所述若干隔板的一端间隔地穿过并固定于所述水冷板的端板上，其中相邻的两个所述隔板的一端分别穿过并固定于所述水冷板的第一端板和第二端板上以形成所述水流通道，并且所述隔板延伸出所述水冷板的顶板和底板形成凸部，所述吊挂角钢与所述水冷板的接触面上设有与所述凸部配合的凹槽，结构简单，加工制作容易，安装拆卸方便。

Description

高炉风口平台的钢梁水冷装置

技术领域

本实用新型涉及一种高炉风口平台的钢梁保护装置，具体地涉及一种高炉风口平台的钢梁水冷装置。

背景技术

1000m³以上的大型高炉的风口平台一般都采用钢结构形式，由于风口平台操作的需要，对风口平台的操作空间有了更大的需求，因此风口平台都做成一个完整的矩形或正方形结构，这就要求在控制好风口平台与出铁场平台之间的净空的同时考虑风口平台的隔热保护措施，尤其是风口平台的钢梁。高炉出铁时熔铁温度一般在1500℃左右，而钢结构在涂上耐火漆后的允许温度一般也不超过200℃，考虑到不是直接热辐射和净空(一般为2500mm～3000mm)方面的影响，此处钢梁作为风口平台距离铁沟熔铁最近的部位的热辐射温度也在400℃左右，因此非常有必要对此处的钢梁作局部的防护措施。目前在炼铁领域，对铁沟上方的风口平台梁的保护措施大致分为两种：一种是在梁下吊挂一定厚度的耐火衬板；一种是采用吊挂水冷装置。而水冷却形式无疑是比较理想的冷却保护方式。

如图1所示的为目前铁沟上方风口平台梁1所采用的水冷形式，其是在平台梁1下吊挂角钢2，将水冷板3平放在角钢2上，水冷板3的前后固定要采取另外的辅助措施，具体措施试现场情况确定，或与角钢2焊接，或在角钢、钢梁上焊接其他钢件挡板等。安装固定不是很方便，尤其在检修的时候。这类水冷板本身的结构如图2所示，由于水冷板3高度的限制导致隔板5在安装时只能有一边和底板或顶板4进行焊接，而隔板5的作用是用来隔出水流通道的，要求其与顶板和底板的密封要好，为了解决这个问题就在底板和顶板上采用了开孔穿拉杆8的办法，拉杆穿出顶板和底板，并且为了防止拉的过紧而导致隔板变形又在部分拉杆位于箱体内的部分套上了保护套管9，套管的高度与箱体的净空和隔板在箱体内的高度要一致。制作起来比较繁琐。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种水冷板形式的冷却装置，结构简单，加工制作容易，安装拆卸方便。

为实现上述目的，本实用新型提供一种高炉风口平台的钢梁水冷装置，包括水冷板和固定所述冷板的吊挂角钢，所述水冷板为中空的箱体结构，并设有进水口和出水口，其内部设有用于隔出水流通道的若干个隔板，所述若干隔板的一端间隔地穿过并固定于所述水冷板的端板上，其中相邻的两个所述隔板的一端分别穿过并固定于所述水冷板的第一端板和第二端板上以形成所述水流通道，并且所述隔板延伸出所述水冷板的顶板和底板形成凸部，所述吊挂角钢与所述水冷板的接触面上设有与所述凸部配合的凹槽。

所述隔板与所述水冷板的端板、顶板和底板为焊接连接。

本实用新型提供的高炉风口平台的钢梁水冷装置，很好的解决了上述安装和制作中的问题。

由于水冷板为钢质焊接组件，制作简便，均用不同形式的钢板焊接而成，钢板的形式为普通的几何体，加工制作也相当简单。铁沟上方风口平台梁下吊挂开槽的角钢，将水冷板安放在开槽的角钢上，通过水冷板上的穿出顶、底板的隔板自然安放在对应的开槽处，安装方便、牢固，不需要再进行其他辅助形式即可稳固安放好。水冷板安装牢固、拆卸方便，安装、拆卸均无需二次焊接或切割，可用叉车及手拉葫芦轻松实现。

附图说明

图1为目前铁沟上方风口平台梁所采用的水冷形式；

图2为图1所示的水冷形式中水冷板的结构示意图；

图3为本实用新型的高炉风口平台的钢梁水冷装置的结构示意图；

图4为图3所示的水冷装置中水冷板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型优选实施方式进行详细说明。

如图3和图4所示，为本实用新型提供的高炉风口平台的钢梁水冷装置的一实施例，采用水冷板形式的冷却装置，并在整体结构上进行了优化。在平台梁1下吊挂角钢2，将水冷板3平放在角钢2上，水冷板3为中空的箱体结构，水冷板的具体尺寸可根据铁沟宽度、风口平台净空和风口平台钢梁的尺寸确定，一般最大尺寸不超过2500mm。水冷板3包括顶板4、底板、两个侧板以及第一端板6和第二端板7，短管插入箱体组成进水口和出水口。水冷板3的内部设有用于隔出水流通道的若干个隔板5，这些隔板5的一端间隔地穿过并固定于水冷板的第一端板6和第二端板7上，以形成类似S型的水流通道，并且隔板5延伸出水冷板3的顶板4和底板形成凸部，所述吊挂角钢与所述水冷板的接触面上设有与所述凸部配合的凹槽。这些隔板还有支撑和稳固水冷板箱体的作用。隔板5与水冷板的端板、顶板和底板为焊接连接。

风口平台水冷板作为一个特殊的冷却设备，由于其特殊的工作环境决定了其不能像其他冷却设备那样用埋管的形式来设计。既要求其结构简单，制作、安装、拆卸方便灵活，又要求有冷却效果，还要禁止漏水事故的发生。水冷板制作时要求焊缝要连续均匀，焊缝高度要满足设计要求，使用前按规定进行通水试压，试压合格后方能投入使用。生产时应该时常留意水冷板表面情况，如若有渗水等其他影响安全使用的情况立即抢修或更换水冷板，保证高炉的正常生产和炉前的安全生产。

需要说明的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例，而不是对本发明技术方案的限定，任何对本发明技术特征所做的等同替换或相应改进，仍在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1、一种高炉风口平台的钢梁水冷装置，包括水冷板和固定所述冷板的吊挂角钢，所述水冷板为中空的箱体结构，并设有进水口和出水口，其内部设有用于隔出水流通道的若干个隔板，其特征在于，所述若干隔板的一端间隔地穿过并固定于所述水冷板的端板上，其中相邻的两个所述隔板的一端分别穿过并固定于所述水冷板的第一端板和第二端板上以形成所述水流通道，并且所述隔板延伸出所述水冷板的顶板和底板形成凸部，所述吊挂角钢与所述水冷板的接触面上设有与所述凸部配合的凹槽。

2、如权利要求1所述的高炉风口平台的钢梁水冷装置，其特征在于，所述隔板与所述水冷板的端板、顶板和底板为焊接连接。

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