CN207171160U - 一种火焰切割机支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种火焰切割机支撑装置，包括支撑架，支撑架包括框架和设置在其中的支撑板，框架上设置第一螺纹通孔，支撑板左右端面设置第第二螺孔，支撑板与框通过第一螺杆分别穿过第一螺纹通孔和第二螺孔实现固定连接；支撑板与框架支撑板内部设置有用于装水的内腔，内腔两端分别通过转接头与供水管和回水管连通，供水管与回水管设置在框架外侧，且与水冷却机连接；支撑板上设置支撑块，支撑块卡设在支撑板上部，且支撑板与支撑块通过螺栓固定连接。本实用新型的火焰切割机支撑装置中的使用寿命长，支撑板易于安装和更换，同时便于局部维修和更换支撑块，还能够迅速给割渣降温。

Description

一种火焰切割机支撑装置

技术领域

本实用新型属于火焰切割机相关设备技术领域，具体涉及一种火焰切割机支撑装置。

背景技术

火焰切割机，是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备。主要用于重工业，根据金属材料和切割金属的厚度从工艺角度来说,一般3mm以上的碳钢板推荐用火焰进行切割，因为此类钢板产生的热变形很小。

在使用火焰切割机对材料进行切割时，必须将被加工材料放置在切割平台上，然后切割枪可以在X和Y方向上对被加工材料进行二维定位切割。但是，因为火焰切割机的火焰切割温度可以达到2500°~3500°，在切割加工材料的同时，火焰穿透被加工件而与切割平台接触，造成切割平台的不均匀的烧伤损坏，损伤严重后会导致切割平台凹凸不平，使对被加工材料的切割误差大，影响切割精度和效率，不得不对切割平台进行更换，但是频繁更换切割平台会造成很大的资源浪费，而且会影响到生产加工进度；同时，大量的熔融态的割渣会使火焰切割厂房内的温度很高，有损工作人员的身体健康。

中国实用新型专利201620136982.1公开了一种火焰切割机工作平台的插板式支撑钉装置，包括插板和支撑钉，插板为长条状板，其顶面包括多个支撑钉定位孔，其侧面设有插板吊装孔。在安装时，由外力将支撑钉强行打入支撑钉定位孔中，由于支撑钉的横截面小于或等于支撑钉定位孔，当火焰切割机在切割时，熔融的割渣会沿着支撑钉顶部流至与插板结合处，将支撑钉与插板焊接成一体，因而当连续的支撑钉被烧坏后，也无法将支撑钉从插板中顺利取出，当利用强力将支撑钉拔出插板后，也会造成插板的插孔的损坏，所以只能将整根插板更换掉不仅造成资源的浪费还增加工人的工作难度。

因此，需要设计一款使用寿命长，支撑板易于安装和更换，同时便于局部维修和更换支撑块，还能够迅速给割渣降温的火焰切割机支撑装置。

实用新型内容

为了解决现有火焰切割机支撑装置在局部损坏后不易局部维修、更换，局部维修后工作不可靠，导致支撑板使用寿命短。以及无法给割渣迅速降温，因而使周边环境处于高温状态影响工人身体健康的技术问题，本实用新型提供一种火焰切割机支撑装置。一种火焰切割机支撑装置，包括放置钢板的支撑架，所述支撑架包括框架和支撑板。所述支撑板内部，沿所述支撑板长度方向设置有中空的内腔，所述支撑板底面左、右两侧分别设置有与所述内腔两端连通的第一螺孔，所述支撑板左、右端面上设置有第二螺孔，所述支撑板前、后侧面上部、沿其长度方向均匀设置有多个第二螺纹通孔。所述支撑板与所述框架之间通过第一螺杆分别穿过所述第一螺纹通孔和第二螺孔，以实现所述框架与支撑板之间的固定连接。

所述第一螺孔上设置有转接头，所述支撑板左侧的所述转接头与设置在所述框架左侧外壁上的供水管连通，所述支撑板右侧的转接头与设置在所述框架右侧外壁上的回水管连通。所述供水管与水冷却机的出水口连接，所述回水管与所述水冷却机的入水口连接。

所述支撑板顶部设置有多个支撑块，所述支撑块下部设置有贯穿槽，所述贯穿槽的两侧壁上设置有第三螺纹通孔，所述支撑块上的贯穿槽卡设在支撑板的顶部，并通过螺栓分别穿过所述第三螺纹通孔和第二螺纹通孔，以实现所述支撑块与支撑板之间的固定连接。

本实用新型的有益效果：

1、将支撑块骑设在所述支撑板顶部，切割过程割渣不会直接破坏到支撑板，尤其不会破坏支撑块位置的支撑板以及支撑板上的第二螺纹通孔，延长支撑板的使用寿命。

2、当支撑块与螺栓被割渣焊接在一起时，也可以使用强力将螺栓和支撑块破坏，而不影响支撑板上个的第二螺纹通孔，可以更换新的支撑块在该螺纹通孔处，继续使用，确实做到支撑装置易于局部更换和维修。

3、支撑板与框架采用螺杆连接的方式，因此在支撑板上的支撑块需要部分维修更换时，可以便捷的将该支撑板拆下，更换上新的支撑板继续生产，进行线外维修，不影响生产加工进度。

4、通过在支撑板内设置空腔，空腔一端与进水管相连，一端与回水管相连的方式，利用流动的水对高温的割渣进行降温，改善机台周边的环境温度。

附图说明

图1是火焰切割机支撑装置的俯视图。

图2是支撑装置中支撑板和支撑块的立体图。

图3支撑板的立体图。

图4是支撑板的仰视图。

图5是支撑块的主视图。

图6是支撑块的俯视图。

图7是支撑装置的水冷却系统示意图。

附图标记：1-支撑架；2-框架；3-支撑板；5-内腔；6-第一螺孔；7-第二螺孔；8-第二螺纹通孔；9-支撑块；10-贯穿槽；11-第三螺纹通孔；12-供水管；13-回水管；14-水冷却机。

具体实施方式

为进一步阐述本实用新型达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式、结构特征及其功效，详细说明如下。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

实施例1：

为了解决现有火焰切割机支撑装置局部损坏后不易局部维修、更换，局部维修后工作不可靠，导致支撑板使用寿命短；以及无法给割渣迅速降温，因而使机台周边环境处于高温状态，影响工人身体健康的技术问题，本实施例提供一种火焰切割机支撑装置，如图1~7所示，包括放置钢板的支撑架1，支撑架1包括框架2和设置在其中的支撑板3。

如图3和图4所示，框架2左、右侧壁上沿长度方向均匀设置有多个第一螺纹通孔。支撑板3内部，沿支撑板3长度方向设置有中空的内腔（5），支撑板3底面左、右两侧分别设置有与内腔5连通的第一螺孔6，支撑板3左、右端面上设置有第二螺孔7，支撑板3前、后侧面上部、沿其长度方向均匀设置有多个第二螺纹通孔8；第一螺纹通孔底部远离第一螺孔6和内腔5。支撑板3与框架2之间通过第一螺杆分别穿过第一螺纹通孔和第二螺孔7，以实现所述框架2与支撑板3之间的固定连接。配合时，第一螺杆上还设置有防松垫片。支撑板3利用第一螺杆与框架4连接，便于支撑板3的安装、维修和更换。另外，在支撑板3的顶面和四个侧面设置耐高温化合物涂层，比如NBC涂层，进一步延长支撑板3的使用寿命。

如图7所示，第一螺孔6上连接转接头，其中位于支撑板3左侧的转接头与设置在框架2左侧外壁上的供水管12连通，位于支撑板3右侧的转接头与设置在框架2右侧外壁上的回水管13连通；供水管12与水冷却机14的出水口连接，回水管13与水冷却机14的入水口连接，水冷却机14设置在火焰切割机周边，只要不影响上下料等正常操作即可即可。供水管12和分水管13对应于每一所述支撑板3的位置设置有分水口，且每一分水口均与转接头连接。内腔5、转接头、供水管12、回水管13以及水冷却机构成了冷却水循环系统，达到利用支撑板3对割渣进行快速降温的目的。

如图2、图5和图6所示，为了保护支撑板3不被损坏，在支撑板3顶部设置有多个支撑块9，支撑块9下部设置有贯穿槽10，贯穿槽10的的两侧壁上设置有第三螺纹通孔11，支撑块9上的贯穿槽10卡设在支撑板3的顶部，并通过螺栓分别穿过第三螺纹通孔11和第二扩问通孔8，以实现支撑块9与支撑板3之间的固定连接。

支撑块9的材质选用耐高温金属材质，比如硬质合金碳化钨；或者选用具有耐高温化合物涂层的钢材，比如具有NbC涂层的钢块。

支撑块9卡设在支撑板3顶部，并且支撑块9与支撑板3之间进行可拆卸的螺纹连接方式，在支撑块9被损坏要进行更换时，可以通过拆掉螺栓将支撑块9拆掉，进而更换新的支撑块9。

实施例2：

本实施例与上述实施例1的不同之处在于，转接头为U形，且每一个转接头上设置有水阀。这样设置可以只打开支撑有被切割材料的支撑板3对应的转接头上的水阀，使水在有效的支撑板3范围内进行流动，减少用于冷却的水的分支，同时可以加快水循环，更利于散热。

以下是本实用新型的的设计原理：

首先，在支撑板3内部设计有内腔，内腔两端与转接头连通，转接头与固定在框架上的水管连接，水管由水冷却机14供水以及提供动力；水在水管（供水管12、回水管13）、支撑板3以及水冷却机14中循环，达到快速降低割渣温度，改善机台周边的环境温度的目的。其次，为了方便支撑块9的安装和拆卸，且不破坏支撑板3上用于安装支撑块9的安装孔（第二螺纹通孔8），所以将安装孔（第二螺纹通孔8）设置在支撑板3前、后侧面上，相应的支撑块9的安装孔（第三通孔11）设置在贯穿槽10的两侧壁上，并通过螺栓分别穿过第三螺纹通孔和第二螺纹通孔的方式实现支撑块与支撑板之间的固定连接。因支撑板的安装孔在侧面，且被支撑块保护，熔融的割渣也不会进入第二通孔和第三通孔，即使支撑块被损坏，也可以破坏紧固件B或者支撑块的方式实现拆除被损坏的支撑块，更换新的支撑块。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种火焰切割机支撑装置，包括放置钢板的支撑架（1），所述支撑架（1）包括框架（2）和支撑板（3）；

其特征在于，所述框架（2）左、右侧壁上沿长度方向均匀设置有多个第一螺纹通孔；

所述支撑板（3）内部，沿所述支撑板（3）长度方向设置有中空的内腔（5），所述支撑板（3）底面左、右两侧分别设置有与所述内腔（5）两端连通的第一螺孔（6），所述支撑板（3）左、右端面上设置有第二螺孔（7），所述支撑板（3）前、后侧面上部、沿其长度方向均匀设置有多个第二螺纹通孔（8）；

所述支撑板（3）与所述框架（2）之间、通过第一螺杆分别穿过所述第一螺纹通孔和第二螺孔（7），以实现所述框架（2）与支撑板（3）之间的固定连接；

所述第一螺孔（6）上设置有转接头，所述支撑板（3）左侧的所述转接头与设置在所述框架（2）左侧外壁上的供水管（12）连通，所述支撑板（3）右侧的转接头与设置在所述框架（2）右侧外壁上的回水管（13）连通；

所述供水管（12）与水冷却机（14）的出水口连接，所述回水管（13）与所述水冷却机（14）的入水口连接；

所述支撑板（3）顶部设置有多个支撑块（9），所述支撑块（9）下部设置有贯穿槽（10），所述贯穿槽（10）的两侧壁上设置有第三螺纹通孔（11），所述支撑块（9）上的贯穿槽（10）卡设在支撑板（3）的顶部，并通过螺栓分别穿过所述第三螺纹通孔（11）和第二螺纹通孔（8），以实现所述支撑块（9）与支撑板（3）之间的固定连接。

2.根据权利要求1所述的火焰切割机支撑装置，其特征在于，所述转接头上设置有水阀。

3.根据权利要求2所述的火焰切割机支撑装置，其特征在于，所述转接头为U形转接头，所述水阀设置在转接头与所述供水管（12）或者回水管（13）相邻的一端。

4.根据权利要求1所述的火焰切割机支撑装置，其特征在于，所述支撑块为硬质合金碳化钨。

5.根据权利要求1所述的火焰切割机支撑装置，其特征在于，所述支撑块为具有NbC涂层的耐高温钢块。