CN202123243U - 一种连续保护浇铸通道快速更换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续保护浇铸通道快速更换装置，包括框架，下水口、上水口、设备本体、中间包底以及驱动缸下水口固定在底板上，设备本体通过一连接板固定在所述的中间包底上，上水口套在所述的连接板内，在框架上设置驱动缸的连接座，框架与底板固定连接，在设备本体外部连接一连接座，该连接座与所述的驱动缸连接，在连接板上设置有缺口，该缺口位于连接板与中间包底的连接面外侧。与现有技术相比，本实用新型在连接板上设置缺口，便于更换；冷却通道附属于连接板及框架之中，工作时，通过通道强吹冷却气体，冷却锥形环、弹性元件及支撑块等高温核心工作零部件。密封通道连接上水口耐材内部通道，防止钢瘤堵塞。

Description

一种连续保护浇铸通道快速更换装置

技术领域

本实用新型涉及一种应用在冶金行业炼钢工艺中连续浇注的工艺设备，具体的说是一种应用在中间包与结晶器之间的快速更换浸入式水口的设备。

背景技术

连续保护浇铸在现在我国冶炼系统中是一个必不可少的环节，在中间包到结晶器通道中，中间包耐火材料及上水口耐材使用寿命较长，而浸入式水口因渣线侵蚀寿命较短，为了提高中间包的使用效率，必须使浸入式水口使用与中间包和上水口同步，这就必须在保证连续浇注的情况下对浸入式水口进行快速更换。基于上述的炼钢工艺要求下，就诞生了各种浸入式水口更换装置。

然而，因为这种设备使用工况条件十分恶劣，特别温度较高，这就对设备的稳定性和寿命提出了较高的要求。传统的设备因为温度较高造成机构变形大，水口结合面产生间隙，夹紧力下降，易产生渗钢，且不宜维护。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种工作稳定的可快速更换水口的连续保护浇铸通道快速更换装置，可以便于拆卸设备，提高劳动效率；可以对设备主要高温部件进行强行冷却，使原本在高温条件下的零部件在接近室温工况下工作，提高了其设备的稳定性及使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型的所要解决的技术方案是：一种连续保护浇铸通道快速更换装置，包括框架，下水口、上水口、设备本体、中间包底以及驱动缸，所述的下水口固定在底板上，所述的设备本体通过一连接板固定在所述的中间包底上，所述的上水口套在所述的连接板内，在所述的框架上设置驱动缸的连接座，所述的框架与底板固定连接，在所述的设备本体外部连接一连接座，该连接座与所述的驱动缸连接，其特征在于：在所述的连接板上设置有缺口，该缺口位于连接板与中间包底的连接面外侧。

在所述的框架内还设置有一锥形环，所述的上水口下端设置在锥形环内，在所述的锥形环下端设置有调整螺母、弹性元件、压套和螺钉，在所述的框架内还设置有冷却通道，该冷却通道用于冷却所述的调整螺母、弹性元件、压套和调整螺钉，在所述的上水口与下水口的接触面还设置有密封通道。

在所述的底板上设置有一支撑块，所述的下水口设置在支撑块上。

在所述的底板与支撑块之间还设置有调整吊紧螺钉，在该吊紧螺钉上套有弹簧。

本实用新型包括连接板、框架、锥形环、弹性元件、支撑块、驱动缸及其连接座、底板、冷却通道及密封通道等部件。

其中连接板主要作用是连接设备到中间包上，且连接板是各种冷却及其它通道的载体；连接板上设有拆卸槽，便于更换。

框架是设备的主体，用于连接其他的功能部件，如固定锥形环、支撑块及驱动缸连接座，且形成一个通道，对浸入式水口进行导向。

锥形环通过弹性元件及固定螺钉安装在框架内，用以承托上水口，使上水口与连接板预压紧。

弹性元件有多处使用，主要作用：一是通过支撑块对浸入式水口夹紧，一是弹性支撑锥形环及上水口。

支撑块是用于支撑夹紧浸入式水口的部件。

驱动缸通过连接座固定在框架上，用于快换浸入式水口时，施加一个足够大的推力。

底板可以为准备快换水口提供一个准备区域。

与现有技术相比，本实用新型在连接板上设置缺口，便于更换；冷却通道附属于连接板及框架之中，工作时，通过通道强吹冷却气体，冷却锥形环、弹性元件及支撑块等高温核心工作零部件。密封通道连接上水口耐材内部通道，用于对水口结合面吹惰性气体密封和水口内壁气体保护，防止钢瘤堵塞。

附图说明

图1是快换水口的轴向剖视图。

图2是图1的俯视图（去掉包底）。

图3是图2的密封通道剖视图。

图4是图2的冷却通道剖视图 。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的快换水口设备由设备本体3和驱动缸5组成，设备本体3通过连接板6与中间包底2固定在一起，上水口1通过锥形环9固定在中间包上，通过连接座23连接驱动缸5对浸入式水口4进行快换，更换时水口结合面10结合紧密。连接板6上设有斜槽8，拆卸时连接板6，通过撬棍对斜槽8施力，便于拆卸。

图2是连接板6中的气道分布走向。冷却气体通过接口27接入气道15，再通过气道24使两边的气道15串联，通过多个气道26冷却相关零部件。惰性气体通过接口28接入专用气道25连接到上水口关联气孔中进行密封及其他作用。

图3和图4所示的是夹紧上下水口的结构和原理及如何对其主要零部件的冷却。连接板6、框架7和底板14连接成一整体。上水口1通过连接板6和锥形环9固定，通过调整螺母18、弹性元件17、压套20和螺钉21使上水口1和锥形环9压紧是弹性压紧，且锥形环9可以小位移自行调整。下水口4由底板14上的滑道22进入工作状态时，下水口4通过吊紧螺钉10、支撑块13和弹性元件11组成的一套杠杆结构与上水口压紧。由于工况温度较高，冷却气体通过气道15进入气道12对吊紧螺钉10、支撑块13、弹簧11及底板14冷却。同时冷却气体通过气道15进入气道16和气道17对调整螺母18、弹性元件17、压套20和螺钉21进行冷却。薄板19降低钢液对设备的热辐射。

Claims (4)

1.一种连续保护浇铸通道快速更换装置，包括框架，下水口、上水口、设备本体、中间包底以及驱动缸，所述的下水口固定在底板上，所述的设备本体通过一连接板固定在所述的中间包底上，所述的上水口套在所述的连接板内，在所述的框架上设置驱动缸的连接座，所述的框架与底板固定连接，在所述的设备本体外部连接一连接座，该连接座与所述的驱动缸连接，其特征在于：在所述的连接板上设置有缺口，该缺口位于连接板与中间包底的连接面外侧。

2.根据权利要求1所述的连续保护浇铸通道快速更换装置，其特征在于：在所述的框架内还设置有一锥形环，所述的上水口下端设置在锥形环内，在所述的锥形环下端设置有调整螺母、弹性元件、压套和螺钉，在所述的框架内还设置有冷却通道，该冷却通道用于冷却所述的调整螺母、弹性元件、压套和调整螺钉，在所述的上水口与下水口的接触面还设置有密封通道。

3.根据权利要求1所述的连续保护浇铸通道快速更换装置，其特征在于：在所述的底板上设置有一支撑块，所述的下水口设置在支撑块上。

4.根据权利要求3所述的连续保护浇铸通道快速更换装置，其特征在于：在所述的底板与支撑块之间还设置有调整吊紧螺钉，在该吊紧螺钉上套有弹簧。

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