CN201331601Y - 组装式光纤适配器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组装式光纤适配器，通过扣接方式把适配器外壳与内套连接，通过外壳与内套之间的腔体封装对接套管，从而实现光纤对接。此装置结构简单、可靠，组装时对对接套管不产生任何伤害，不存在使用隐患，能实现光信号安全可靠对接；而且可重复拆卸，避免由于不合格的对接套管引起的整体报废，节约了成本；简单装配就可完成生产，大幅度降低制造成本，实现大批量生产。

Description

组装式光纤适配器

技术领域

本实用新型涉及一种用于光纤对接的适配器装置，具体涉及一种可重复拆装的组装式光纤适配器。

背景技术

光纤连接器对接主要通过适配器完成，适配器的质量好坏直接影响到光信号的安全，传统的适配器分两种，一种是金属材质，通过螺母副对合或金属过盈压合形成腔体来容纳对接套管，另一种是一对塑料零件通过超声波焊接形成腔体来容纳对接套管。

金属材质的适配器材料成本和制作成本均很高；需电镀，对环境有污染；组装时易对接螺纹产生损坏、怕摔；而且成品重量大，增加运输成本。另外压合结构的产品不可打开，如对接套管质量有问题时会造成整体报废。

塑料材质的适配器在组装时，由于对接套管多为陶瓷材料制成，易碎，对超声波焊接要求高；而焊接电流、气压、以及设备性能不同，导致产品生产存在不合格品的风险，而超声波焊接模具为易磨损耗材，焊接时极易造成适配器厚度变化，导致内腔尺寸变化，导致套管碎裂、塑料壳开裂，对后期使用造成极大遗患；另外产品只能进行破坏性打开，如对接套管质量有问题时会造成整体报废。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题时针对上述现有技术的不足，而提供一种可重复拆装的组装式光纤适配器。

本实用新型的技术解决方案是：包括适配器外壳、内套、对接套管，在所述的适配器外壳的内壁上设置有卡槽，在所述的内套的上设置有卡扣，所述的对接套管通过内套卡扣与适配器外壳内壁卡槽的卡接封装在适配器外壳的内腔中。

所述的卡槽向外延伸至适配器外壳的外壁并形成通槽，所以要拆卸对接套管时，只需通过将工具棒从通槽内伸入挤压卡扣即可，拆装方便。

在所述的适配器外壳的内壁中设导向槽。

本实用新型具有以下优点：一、适配器生产工艺简单，只需简单组装即可；二、对接套管在适配器生产过程中，受到妥帖保护，减少废品产生；三、适配器外壳和内套都可注塑成型，可实现多模腔注塑，提高产出量，适合大批量推广使用。四、适配器结构可重复拆装，大大节省生产使用成本，减少浪费。

附图说明

图1为本实用新型实施例一结构3D剖视图。

图2为实施例一适配器外壳剖视图。

图3为实施例一内套3D示意图。

图4为本实用新型实施例二结构3D剖视图。

图5为实施例二适配器外壳剖视图。

图6为实施例二内套3D示意图。

图中：1.适配器外壳，2.内套，3.对接套管，1-1.卡槽，1-2.导向槽，1-3.内壁，1-4.内腔，2-1.卡扣，2-2.内套壁，2-3.内套腔。

具体实施方式

如图1、2、3所示，该适配器主要由适配器外壳1、内套2、对接套管3组成，在适配器外壳1内壁1-3设卡槽1-1，卡槽1-1也可以是环形槽，内套壁2-2设卡扣2-1，卡扣2-1也可以是环形的，通过内套卡扣2-1与适配器外壳1内壁卡槽1-1的卡接，从而把对接套管3封装在内腔中。

在适配器外壳1的内壁1-3中设导向槽1-2。

在适配器外壳1的卡槽位置上，可以设置向外延伸的压扣孔或者通槽，如需开启时，可使用工具棒从通槽或压扣孔中，压下卡扣2-1，拉开内套2取出对接套管3。

本实用新型具有以下技术参数：拉脱力大于4公斤；热稳定性在-40至80摄氏度范围内保证正常工作。

Claims (4)

1、一种组装式光纤适配器，包括适配器塑料外壳(1)、内套(2)、对接套管(3)，其特征在于：在所述的适配器外壳(1)的内壁上设置有卡槽(1-1)，在所述的内套(2)的上设置有卡扣(2-1)，所述的对接套管(3)通过内套卡扣(2-1)与适配器外壳(1)内壁卡槽(1-1)的卡接封装在适配器外壳(1)的内腔中。

2.根据权利要求1所述的组装式光纤适配器，其特征在于：所述的卡槽(1-1)为环形槽，所述的卡扣(2-1)为环形凸起。

3、根据权利要求1所述的组装式光纤适配器，其特征在于：所述的卡槽(1-1)向外延伸至适配器外壳的外壁并形成通槽。

4、根据权利要求1或2所述的组装式光纤适配器，其特征在于：在所述的适配器外壳(1)的内壁(1-3)中设导向槽(1-2)。

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