CN210996384U - 镶块拼装结构 - Google Patents
镶块拼装结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210996384U CN210996384U CN201921854351.3U CN201921854351U CN210996384U CN 210996384 U CN210996384 U CN 210996384U CN 201921854351 U CN201921854351 U CN 201921854351U CN 210996384 U CN210996384 U CN 210996384U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- insert
- central hole
- inserts
- sleeve
- shaped structure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种镶块拼装结构，第一镶块顶部具有一圈齿形，该第一镶块中部具有一个环形定位凹槽，且第一镶块下端部的外圆面上开有两个防转斜面；第一镶块自上而下插入第二镶块的中心孔，该中心孔为上大、下小的两段式阶梯孔，齿形的底面与第二镶块中心孔的台阶面紧贴；第二镶块底面开有两个限位凹槽，这两个限位凹槽对称设置；第三镶块和第四镶块设在第二镶块外围，这两个镶块顶面具有一个半圆形凸台，在半圆形凸台顶面设有定位块。本案的镶块之间摒弃了原来的螺栓连接方式，转而采用拼接方式连接，整体无螺栓，精度比螺栓连接方式有效提高，从而可靠地保证压铸精度，也就不再像原来那样需要“电击”工艺配合。
Description
技术领域
本实用新型属于压铸领域，尤其涉及一种镶块拼装结构。
背景技术
在压铸领域中，镶块是压铸模具的重要组成部分。现有的镶块采用螺钉连接，产品的齿形精度不好保证，需要“电击”程序配合加工，非常麻烦。并且，不好更换镶块的齿形参数，从而难以调整产品的齿形参数。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种镶块拼装结构，欲克服现有技术的缺陷。
本实用新型的技术方案如下：一种镶块拼装结构，其特征在于：包括第一镶块和第三镶块，其中第一镶块顶部具有一圈齿形，该第一镶块中部具有一个环形定位凹槽，且第一镶块下端部的外圆面上开有两个防转斜面；所述第一镶块自上而下插入第二镶块的中心孔，该中心孔为上大、下小的两段式阶梯孔，齿形的底面与第二镶块中心孔的台阶面紧贴，且齿形与第二镶块中心孔的大径段之间形成产品的压铸型腔；所述第二镶块底面开有两个限位凹槽，这两个限位凹槽对称设置；
所述第三镶块和第四镶块设在第二镶块外围，这两个镶块顶面具有一个半圆形凸台，在半圆形凸台顶面设有定位块；当第三镶块和第四镶块对接时，两个半圆形凸台形成一个套状结构，所述第二镶块底面支撑在套状结构的顶面上，两个定位块分部卡入对应的一个所述限位凹槽中，而套状结构的内圆面插入所述第一镶块的环形定位凹槽中，且两个防转斜面分别与第三、四镶块的内壁接触。
本案的镶块之间摒弃了原来的螺栓连接方式，转而采用拼接方式连接，整体无螺栓，精度比螺栓连接方式有效提高，从而可靠地保证压铸精度，也就不再像原来那样需要“电击”工艺配合；另外，还便于更换第一镶块，从而方便地修整齿形。
在本案中，所述限位凹槽为矩形槽。
有益效果：本案的镶块之间摒弃了原来的螺栓连接方式，转而采用拼接方式连接，整体无螺栓，精度比螺栓连接方式有效提高，从而可靠地保证压铸精度，也就不再像原来那样需要“电击”工艺配合；另外，还便于更换第一镶块，从而方便地修整齿形。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的安装示意图。
图3为图1的分解示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1-3所示，一种镶块拼装结构，包括第一镶块1和第三镶块3，其中第一镶块1顶部具有一圈齿形1a，该第一镶块1中部具有一个环形定位凹槽1b，且第一镶块1下端部的外圆面上开有两个防转斜面1c。第一镶块1自上而下插入第二镶块2的中心孔2a，该中心孔为上大、下小的两段式阶梯孔，齿形1a的底面与第二镶块2中心孔的台阶面紧贴，且齿形1a与第二镶块2中心孔的大径段之间形成产品的压铸型腔。第二镶块2底面开有两个限位凹槽2b，这两个限位凹槽2b对称设置。限位凹槽2b为矩形槽。第三镶块3和第四镶块4设在第二镶块2外围，这两个镶块顶面具有一个半圆形凸台5，在半圆形凸台5顶面设有定位块5a。当第三镶块3和第四镶块4对接时，两个半圆形凸台5形成一个套状结构，第二镶块2底面支撑在套状结构的顶面上，两个定位块5a分部卡入对应的一个限位凹槽2b中，而套状结构的内圆面插入第一镶块1的环形定位凹槽1b中，且两个防转斜面1c分别与第三、四镶块的内壁接触。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实用新型为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种镶块拼装结构，其特征在于：包括第一镶块(1)和第三镶块(3)，其中第一镶块(1)顶部具有一圈齿形(1a)，该第一镶块(1)中部具有一个环形定位凹槽(1b)，且第一镶块(1)下端部的外圆面上开有两个防转斜面(1c)；所述第一镶块(1)自上而下插入第二镶块(2)的中心孔(2a)，该中心孔为上大、下小的两段式阶梯孔，齿形(1a)的底面与第二镶块(2)中心孔的台阶面紧贴，且齿形(1a)与第二镶块(2)中心孔的大径段之间形成产品的压铸型腔；所述第二镶块(2)底面开有两个限位凹槽(2b)，这两个限位凹槽(2b)对称设置；
所述第三镶块(3)和第四镶块(4)设在第二镶块(2)外围，这两个镶块顶面具有一个半圆形凸台(5)，在半圆形凸台(5)顶面设有定位块(5a)；当第三镶块(3)和第四镶块(4)对接时，两个半圆形凸台(5)形成一个套状结构，所述第二镶块(2)底面支撑在套状结构的顶面上，两个定位块(5a)分部卡入对应的一个所述限位凹槽(2b)中，而套状结构的内圆面插入所述第一镶块(1)的环形定位凹槽(1b)中，且两个防转斜面(1c)分别与第三、四镶块的内壁接触。
2.根据权利要求1所述的镶块拼装结构，其特征在于：所述限位凹槽(2b)为矩形槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921854351.3U CN210996384U (zh) | 2019-10-30 | 2019-10-30 | 镶块拼装结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921854351.3U CN210996384U (zh) | 2019-10-30 | 2019-10-30 | 镶块拼装结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210996384U true CN210996384U (zh) | 2020-07-14 |
Family
ID=71469969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921854351.3U Active CN210996384U (zh) | 2019-10-30 | 2019-10-30 | 镶块拼装结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210996384U (zh) |
-
2019
- 2019-10-30 CN CN201921854351.3U patent/CN210996384U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201483274U (zh) | 对半法兰底面车加工用模具 | |
| CN111842796A (zh) | 一种用于阀体铸造的型芯以及阀体蜡型成型模 | |
| CN210996384U (zh) | 镶块拼装结构 | |
| CN108213426B (zh) | 一种基于增材制造技术的可重复利用轮胎模具制造方法 | |
| CN101844257A (zh) | 节气门体空间锥度孔加工方法 | |
| CN102922633B (zh) | 原型法硅胶模具及其制造方法 | |
| CN212707797U (zh) | 组合式型芯凸模 | |
| CN108711501B (zh) | 电流互感器浇注工装 | |
| CN112318804A (zh) | 一种x型密封圈模具及其加工工艺 | |
| CN207802358U (zh) | 一种扬声器外壳 | |
| CN215431470U (zh) | 一种喷头模具 | |
| CN216682669U (zh) | 一种装配式墙板拉模孔通用工装 | |
| CN104803586A (zh) | 一种可替换的玻璃模具闷头 | |
| CN203161495U (zh) | 倒级差式气缸体 | |
| CN208414216U (zh) | 一种玻璃模具中的快换闷头装置 | |
| CN215845525U (zh) | 一种熔模铸造内螺纹管接头生产用蜡件 | |
| CN209794351U (zh) | 一种柔性自密封浮动接口装置中浮动接受口的加工模具 | |
| CN211842785U (zh) | 一种用于制作碳纤维法兰的模具 | |
| CN212241821U (zh) | 一种滚塑接头模具 | |
| CN218604669U (zh) | 一种封闭轮主体结构 | |
| CN220576514U (zh) | 一种后壳类模具浇口结构 | |
| CN221817151U (zh) | 一种旋转锉模具 | |
| CN215902682U (zh) | 一种支管可变径的球墨铸铁管模具 | |
| CN213856759U (zh) | 顶升机构及其装载工装 | |
| CN220497508U (zh) | 一种榫卯式模具结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |