CN201978941U - 高线轧机辊环锁紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高线轧机辊环锁紧装置，主要由O型橡胶密封圈、环螺母、螺母压盖、蝶形弹簧、锥套、辊环、止动圈、轧辊轴组成，锥套和环螺母对接，两者中间放置有蝶形弹簧，螺母压盖扣住锥套，内六角圆柱头螺钉和调整片固定螺母压盖，将锥套和环螺母拼接在一起，止动圈和辊环套在锥套另一端，形成一个组合件，该组合件套在轧辊轴上，通过环螺母与轧辊轴螺纹传动挤压蝶形垫圈，推动锥套沿轴线移动，使得锥套涨开，达到锁紧辊环目的。本实用新型的有益之处在于可通过旋转环螺母的方式可对锁紧装置进行微调，方便日常维护，也可以降低部件的损耗。
Description
技术领域
本实用新型涉属于高速线材轧机部件装置领域，特别是一种高线轧机辊环锁紧装置。
背景技术
高线轧机辊环是高速线材生产的核心部件，对产品的质量和产量会产生非常重要的作用，通常辊环的锁紧是通过锥套涨紧在辊轴上，从而膨胀锁紧辊环。
在高速线材生产活动中，辊环需要经常更换，通常是通过液压插拔的方法来更换，锥套在液压作用下伸缩移动来锁紧辊环，而这种液压插拔在更换过程中由于压力大（在插入时候压力可达35mpa,拔出时候压力可达70mpa），容易造成部件的磨损，而且这种方法不方便进行微调，假如需要进行调节，就要将辊环拆装，耗费更多时间。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种高线轧机辊环锁紧装置，以解决上述问题，改进高线轧机辊环的锁紧固定方式。
本实用新型的方案是：提供一种高线轧机辊环锁紧装置，主要包括O型橡胶密封圈、环螺母、螺母压盖、蝶形弹簧、锥套、辊环、止动圈、轧辊轴。
所述轧辊轴呈锥形，轧辊轴与环螺母接触部分设置有螺纹。
所述锥套为圆筒形，壳体上均匀开有三道膨胀槽，通过螺母压盖与环螺母连在一起，内腔成锥形状，套于轧辊轴上。
所述辊环连同止动圈套在锥套外。
所述环螺母壳体内壁设置有螺纹，套在轧辊轴上，与锥套通过螺母压盖连接在一起，环螺母与锥套之间有蝶形弹簧。
所述O型橡胶密封圈则在轧辊轴与环螺母之间缝隙处。
用液压扳手固定轧辊轴后，旋转环螺母，通过环螺母与轧辊轴螺纹传动挤压蝶形垫圈，推动锥套沿轴线移动，锥套内锥与轧辊轴外锥接触，使得锥套涨开，达到锁紧辊环目的。
本实用新型的有益之处在于：通过旋转环螺母的方式可对锁紧装置进行微调，更方便日常维护，不会对部件产生太大压力，可以降低部件的损耗。
附图说明
附图为本实用新型示意图。
实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图所示，高线轧机辊环锁紧装置，由O型橡胶密封圈（1）、环螺母（2）、蝶形弹簧（3）、锥套（4）、螺母压盖（5）、内六角圆柱头螺钉（6）、调整片（7）、辊环（8）、止动圈（9）、轧辊轴（10）组成。
如图，将锥套（4）和环螺母（2）对口进行拼接，中间放置蝶形弹簧（3），用螺母压盖（5）扣住锥套（4），并用内六角圆柱头螺钉（6）、调整片（7）固定螺母压盖（5），将锥套（4）和环螺母（2）拼接在一起，将止动圈（9）套在锥套（4）的另一端，再套上辊环（8），形成一个组合件。
将液压扳手轧辊轴（10）固定，把组合件套在轧辊轴（10）上，旋转环螺母（2），通过环螺母（2）与轧辊轴（10）螺纹传动挤压蝶形弹簧（3），推动锥套（4）沿轴线移动，锥套（4）内锥与轧辊轴（10）外锥接触，使得锥套（4）涨开，达到锁紧辊环（8）的目的。
本实用新型通过通过旋转环螺母的方式对锁紧装置进行微调，达到锁紧辊环的目的，实现了日常维护方便，降低了部件的损耗。
以上详细说明是本实用新型的优选实施例，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变形、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.高线轧机辊环锁紧装置，主要包括O型橡胶密封圈、环螺母、螺母压盖、蝶形弹簧、锥套、辊环、止动圈、轧辊轴，其特征在于：锥套和环螺母对接，两者中间放置有蝶形弹簧，螺母压盖扣住锥套，内六角圆柱头螺钉和调整片固定螺母压盖，将锥套和环螺母拼接在一起，止动圈和辊环套在锥套另一端，形成一个组合件，该组合件套在轧辊轴上。
2.根据权利要求1所述的高线轧机辊环锁紧装置，其特征在于：所述环螺母的壳体内壁设置有螺纹。
3.根据权利要求1所述的高线轧机辊环锁紧装置，其特征在于：站辊轴与环螺母相接触的部分设置螺纹。
4.根据权利要求1所述的高线轧机辊环锁紧装置，其特征在于：所述锥套壳体内部成锥形，壳体上均匀分布三道膨胀槽。
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2011
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