CN201143534Y - 孔口铆边压头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及孔口铆边压头，包括压头和若干个铆钉，所述压头的一端设有可伸入待铆边的孔的凸出部，所述若干个铆钉固定在所述压头的凸出部的周围、且所述铆钉分布在直径大于待铆边的孔的直径的同一个圆周上；所述铆钉的尖端朝向所述凸出部的凸出方向，所述凸出部沿其凸出方向高出所述铆钉的尖端。本实用新型可使铆边质量稳定可控、提高生产效率。

Description

孔口铆边压头
技术领域
本实用新型涉及一种铆边压头，尤其涉及一种封堵孔孔口铆边压头。
背景技术
在机械制造领域，有时需要对封堵孔的孔口进行铆边，以防封堵孔内的封堵件从孔中脱落，例如，发动机缸体缸盖的水套孔、油道孔，以及其它一些工艺孔在加工完毕后需要用碗形塞、钢球、柱形塞片等密封件将其封堵住，由于钢球及柱形塞片为非锥形密封件，在压入缸体缸盖后，需要在相应封堵孔的周边铆击，从而形成几个铆点使孔口变形，以防止密封件脱落，如图1所示为孔口铆边示意图，封堵孔1由柱形塞片2密封，塞片2的表面与孔口留有一定距离，为防止塞片2从孔中脱落，在孔口会设若干铆点3，使孔口变形，即缩小孔口的面积，这样塞片2就能被铆边的孔口挡住而不易脱落。目前，还没有专门用于此类加工的铆边工具，工人一般使用例如钻头等锥形物采用逐点敲击的方式进行铆边，存在生产效率低，压装质量不稳定等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的解决上述存在的问题，提供一种能够同时铆多个点的孔口铆边压头，从而使铆边质量稳定可控、提高生产效率。
本实用新型孔口铆边压头，包括压头和若干个铆钉，所述压头的一端设有可伸入待铆边的孔的凸出部，所述若干个铆钉固定在所述压头的凸出部的周围、且所述铆钉分布在直径大于待铆边的孔的直径的同一个圆周上；所述铆钉的尖端朝向所述凸出部的凸出方向，所述凸出部沿其凸出方向高出所述铆钉的尖端。
由于有凸出部定位，用于形成铆点的各个铆钉可以对准待铆边的区域，只需对压头施加一定的作用力，各个铆钉即可获得大小相当的冲击力，从而使得铆边质量稳定可靠，并且能够提高生产效率。
本实用新型的其它特征以及优点将在下面结合附图进行详细描述。
附图说明
图1是孔口铆边示意图。
图2是本实用新型实施例1的剖视图。
图3是本实用新型实施例1的立体分解图。
图4是本实用新型实施例2的剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1至图4，本实用新型孔口铆边压头包括压头4和若干个铆钉5，压头4的一端设有可伸入待铆边的孔1的凸出部421，若干个铆钉5固定在所述凸出部421周围的压头上、且所述铆钉5分布在直径大于待铆边的孔1的直径的同一个圆周上；所述铆钉5的尖端52朝向所述凸出部421的凸出方向，所述凸出部421沿其凸出方向高出所述铆钉的尖端52，因而铆钉5并不会阻挡凸出部421伸入待铆边的孔1内。
多个铆钉5所组成的圆周直径稍大于待铆边的孔1的内径，这样，在凸出部421伸入待铆边的孔时，铆钉5对准孔口的边缘附近，即对准铆边的区域；各个铆钉5在其分布的圆周上均匀地分布着，从而也能使各个铆点分布均匀，提高铆边的质量。
铆钉与压头的固定方式可以有多种，以下实施例将分别予以说明。
图2和图3所示为本实用新型孔口铆边压头的第一实施例。
在该实施例中，压头4包括压头体41、铆钉5、压头盖42和连接螺钉6，压头盖42的一端设置有圆柱形凸出部421，该凸出部421的外径稍小于待铆边的孔1的内径，从而该凸出部421可伸入所述孔1内、且能被所述孔1在周向固定；压头盖42用连接螺钉6固定到压头体41上，若干个铆钉5则均匀地分布在凸出部421的周围，压头体41上开有圆凹槽411，用于放置铆钉5的帽头51，压头盖42上则设有与圆凹槽411对应的穿孔422，用于使铆钉5的尖端52穿过压头盖42，从而当压头盖42用连接螺钉6固定到压头体41上时，铆钉5被压头盖42锁紧；铆钉5的尖端52虽然穿过压头盖42，但并不高出凸出部421；为使各个铆钉的锁紧力相当，连接螺钉6穿过凸出部421的中心轴，将压头盖42与压头体41固定连接在一起。
图4所示为本实用新型孔口铆边压头的第二实施例。
在该实施例中，铆钉5通过螺纹连接的方式直接固定在压头4上。
本实用新型可以通过增加动力源实现自动铆边，只需将压头上连接一个如气缸、油缸等形式的动力源，就可以在提高工作效率的同时，进一步提高铆边的质量；在本实用新型的第一实施例中，动力源与压头体41上相异于凸出部421的一端相连，在第二实施例中，动力源与压头4上相异于凸出部421的一端相连，可以根据动力源的不同而改变与之相接的压头处的结构，这一点在此不作列举。
在使用本实用新型的孔口铆边压头对孔口进行铆边时，只需将凸出部421插入孔1中，使铆钉5抵顶在孔口的边缘，然后启动动力源、或者直接手动敲击压头4，孔口即会受铆钉尖端52挤压变形，从而在孔口形成均匀的铆点，以此达到封堵目的。

Claims (8)

1、一种孔口铆边压头，其特征在于：包括压头和若干个铆钉，所述压头的一端设有可伸入待铆边的孔的凸出部，所述若干个铆钉固定在所述压头的凸出部的周围、且所述铆钉分布在直径大于待铆边的孔的直径的同一个圆周上；所述铆钉的尖端朝向所述凸出部的凸出方向，所述凸出部沿其凸出方向高出所述铆钉的尖端。
2、按照权利要求1所述的孔口铆边压头，其特征在于：所述凸出部为圆柱形，其直径略小于待铆边的孔的内径。
3、按照权利要求2所述的孔口铆边压头，其特征在于：所述若干个铆钉分布的圆周的圆心与所述凸出部的轴心重合。
4、按照权利要求1或3所述的孔口铆边压头，其特征在于：所述若干个铆钉在同一个圆周上均匀分布。
5、按照权利要求1所述的孔口铆边压头，其特征在于：所述压头的另一端与动力源相接。
6、按照权利要求1所述的孔口铆边压头，其特征在于：所述压头包括压头盖和压头体，所述凸出部设在压头盖的一端，压头盖的另一端与压头体的一端固定连接，所述铆钉的尖端穿过压头盖并朝向所述凸出部的凸出方向，所述铆钉的帽头由压头盖和压头体锁紧。
7、按照权利要求6所述的孔口铆边压头，其特征在于：所述压头盖和压头体通过螺钉固定连接，所述螺钉穿过所述凸出部的轴心。
8、按照权利要求1所述的孔口铆边压头，其特征在于：所述铆钉通过螺纹固定连接在所述压头上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106694785A (zh) * 2016-12-28 2017-05-24 博世华域转向系统（烟台）有限公司 一种转向机的中间轴用铆点修正装置及铆点修正方法
CN109590708A (zh) * 2018-11-19 2019-04-09 镇江市丹徒区开源制刷厂 一种铆合用压头、其制作工艺及铆合装置

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