CN204525924U - Epp成型机移动模主导杆组合套管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种EPP成型机移动模主导杆组合套管,包括移动模,所述移动模上设有主导杆孔,所述主导杆孔内的两端分别同轴心设有套管,所述套管的一端向外设有翻边,所述翻边通过压块与移动模固定,所述套管的外径与主导杆孔内径为过渡配合,所述套管的内径与主导杆的外径为过渡配合。从上述结构可知,本实用新型的EPP成型机移动模主导杆组合套管,套管由半套管A和半套管B构成,便于套管的安装和磨损后的取出,大大降低了操作工的劳动强度;另外,通过套管上所设的石墨柱,对套管与主导杆孔以及导管与主导杆之间起到润滑作用,延长了套管的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及EPP成型机领域,具体涉及一种EPP成型机移动模主导杆组合套管。
背景技术
EPP比重轻、弹性好、抗震抗压、变形回复率高、吸收性能好、耐油、耐酸、耐碱、耐各种化学溶剂、不吸水、绝缘、耐热(-40~130℃),无毒无味,可100%循环使用且性能几乎毫不降低,是真正的环境友好型泡沫塑料。用EPP珠粒在成型机的模具中可模塑成各种不同形状的EPP制品。
EPP成型机中的模具分为固定模和移动模,移动模沿着主导杆移动,移动模上设有主导杆孔,主导杆由于要承受移动模较大的重力,而主导杆的精度要求非常高,生产成本非常大,所以为了保护主导杆不损坏,通常是在主导杆与主导杆孔之间设有套管。但是套管也是损耗件,设备维护的时候就要对套管进行更换,但是目前的套管都是一般的管状结构,分别设于主导杆孔的两端,并且与主导杆孔之间有一定的公差配合,所以在套管的安装需要操作工利用工具将套管敲打至主导杆孔内,这样不可避免地会对套管敲打部位造成损坏,降低了套管的使用寿命,甚至直接导致主导杆孔或主导杆的表面损坏,造成产品报废;当套管需要更换时,传统的套管需要由内向外将套管敲出,这种操作相比与套管的安装更加繁琐,同样也更容易对主导杆孔造成损坏。
发明内容
本实用新型的目的在于:克服现有技术的不足,提供一种EPP成型机移动模主导杆组合套管,套管由半套管A和半套管B构成,便于套管的安装和磨损后的取出,大大降低了操作工的劳动强度;另外,通过套管上所设的石墨柱,对套管与主导杆孔以及导管与主导杆之间起到润滑作用,延长了套管的使用寿命。
本实用新型所采取的技术方案是:
EPP成型机移动模主导杆组合套管,包括移动模,所述移动模上设有主导杆孔,所述主导杆孔内的两端分别同轴心设有套管,所述套管的一端向外设有翻边,所述翻边通过压块与移动模固定,所述套管的外径与主导杆孔内径为过渡配合,所述套管的内径与主导杆的外径为过渡配合。
本实用新型进一步改进方案是,所述套管由相互对称匹配的半套管A和半套管B组合而成。
本实用新型更进一步改进方案是,所述套管上分布有多个孔,所述孔分别沿径向贯穿设置,并且均匀分布于套管,所述孔内设有石墨柱。
本实用新型更进一步改进方案是,所述石墨柱的两端分别伸出套管的外侧壁与内侧壁。
本实用新型更进一步改进方案是,所述石墨柱分别与主导杆孔和主导杆的公差小于套管分别与主导杆孔和主导杆的公差。
本实用新型更进一步改进方案是,所述翻边的边沿设有台阶,所述压块对应台阶设有阶梯结构,通过台阶和压块的阶梯结构将套管固定于移动模。
本实用新型更进一步改进方案是,所述压块的中部设有与主导杆孔同轴心的通孔,所述通孔的直径大于套管的内径。
本实用新型更进一步改进方案是,所述压块上位于通孔的周围均匀分布有固定通孔,移动模对应于固定通孔的位置处设有螺孔。
本实用新型的有益效果在于:
第一、本实用新型的EPP成型机移动模主导杆组合套管,套管由半套管A和半套管B构成,便于套管的安装和磨损后的取出,大大降低了操作工的劳动强度。
第二、本实用新型的EPP成型机移动模主导杆组合套管,通过套管上所设的石墨柱,对套管与主导杆孔以及导管与主导杆之间起到润滑作用,延长了套管的使用寿命。
附图说明:
图1为本实用新型结构的主视剖视示意图。
具体实施方式:
如图1可知,本实用新型包括移动模1,所述移动模1上设有主导杆孔2,所述主导杆孔2内的两端分别同轴心设有套管,所述套管的一端向外设有翻边6,所述翻边6通过压块5与移动模1固定,所述套管的外径与主导杆孔2内径为过渡配合,所述套管的内径与主导杆的外径为过渡配合;所述套管由相互对称匹配的半套管A3和半套管B3’组合而成;所述套管上分布有多个孔,所述孔分别沿径向贯穿设置,并且均匀分布于套管,所述孔内设有石墨柱4;所述石墨柱4的两端分别伸出套管的外侧壁与内侧壁;所述石墨柱4分别与主导杆孔2和主导杆的公差小于套管分别与主导杆孔2和主导杆的公差;所述翻边6的边沿设有台阶7,所述压块5对应台阶7设有阶梯结构,通过台阶7和压块5的阶梯结构将套管固定于移动模1;所述压块5的中部设有与主导杆孔2同轴心的通孔10,所述通孔10的直径大于套管的内径;所述压块5上位于通孔10的周围均匀分布有固定通孔9,移动模1对应于固定通孔9的位置处设有螺孔8。
本实用新型使用时,将半套管A3和半套管B3’组合成套管之后放置于主导杆孔2的一端,并通过压块5与套管所设的台阶7将套管固定于移动模1上;主导杆孔2的两端都固定有套管之后,将主导杆从主导杆孔2一端的套管穿入,并从主导杆孔2另一端的套管穿出。改变了以往没有翻边的整体套管的安装方式,无需将套管进行锤打,避免套管变形损坏;当套管磨损之后直接拆除压块5后即可将半套管A3和半套管B3’从主导杆孔2中依次取出,操作非常方便,从而改变了以往套管磨损后取出操作困难的技术瓶颈,大大降低了操作工的劳动强度。另外,通过套管上所设的石墨柱4,对套管与主导杆孔2之间和对套管和主导杆之间都起到润滑作用,延长了套管的使用寿命。
Claims (8)
1. EPP成型机移动模主导杆组合套管,包括移动模(1),所述移动模(1)上设有主导杆孔(2),其特征在于:所述主导杆孔(2)内的两端分别同轴心设有套管,所述套管的一端向外设有翻边(6),所述翻边(6)通过压块(5)与移动模(1)固定,所述套管的外径与主导杆孔(2)内径为过渡配合,所述套管的内径与主导杆的外径为过渡配合。
2. 如权利要求1所述的EPP成型机移动模主导杆组合套管,其特征在于:所述套管由相互对称匹配的半套管A(3)和半套管B(3’)组合而成。
3. 如权利要求1或2其中任意一项所述的EPP成型机移动模主导杆组合套管,其特征在于:所述套管上分布有多个孔,所述孔分别沿径向贯穿设置,并且均匀分布于套管,所述孔内设有石墨柱(4)。
4. 如权利要求3所述的EPP成型机移动模主导杆组合套管,其特征在于:所述石墨柱(4)的两端分别伸出套管的外侧壁与内侧壁。
5. 如权利要求4所述的EPP成型机移动模主导杆组合套管,其特征在于:所述石墨柱(4)分别与主导杆孔(2)和主导杆的公差小于套管分别与主导杆孔(2)和主导杆的公差。
6. 如权利要求1或2其中任意一项所述的EPP成型机移动模主导杆组合套管,其特征在于:所述翻边(6)的边沿设有台阶(7),所述压块(5)对应台阶(7)设有阶梯结构,通过台阶(7)和压块(5)的阶梯结构将套管固定于移动模(1)。
7. 如权利要求1或2其中任意一项所述的EPP成型机移动模主导杆组合套管,其特征在于:所述压块(5)的中部设有与主导杆孔(2)同轴心的通孔(10),所述通孔(10)的直径大于套管的内径。
8. 如权利要求7所述的EPP成型机移动模主导杆组合套管,其特征在于:所述压块(5)上位于通孔(10)的周围均匀分布有固定通孔(9),移动模(1)对应于固定通孔(9)的位置处设有螺孔(8)。
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CN109695612A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-04-30 | 安徽永锋防护科技股份有限公司 | 一种便于拼接组合的epp板材 |
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CN109695612A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-04-30 | 安徽永锋防护科技股份有限公司 | 一种便于拼接组合的epp板材 |
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