CN201324610Y - 一种新型胶粉分散研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型胶粉分散研磨装置。该新型胶粉分散研磨装置，由进水管、胶粉进料管、电机、传动装置、搅拌器、混合进料斗盖、混合进料斗、高速剪切胶粉研磨机、出料管组成；在传统进料斗的基础上通过添加进水管、胶粉进料管、电机、传动装置、搅拌器和混合进料斗盖，构成新型混合进料斗；该新型混合进料斗与高速剪切胶粉研磨机、出料管串联，组成全套新型胶粉分散研磨装置。该装置可以根据物料性质的不同，调整进水速率、胶粉进料速率和搅拌器转速，使胶粉与水在线配混，随后进入高速剪切胶粉研磨机研磨；集在线配混、胶粉分散、高速研磨三大功能于一体，大大减少设备数量和复杂程度，简单可靠。

Description

一种新型胶粉分散研磨装置

技术领域

本实用新型涉及研磨设备，具体地说，本实用新型是一种新型胶粉分散研磨装置。

背景技术

物质颗粒在细化到一定程度后会出现与宏观性能完全不同的微观性能，比如小尺寸效应、表面能增大、比表面积增大、活化能提高等，在工业生产过程中可以通过将物料磨细利用其良好的微观性能达到方便加工、节能减排的目的。比如：无机粉体物料的改性、降低宏观物质的固有熔沸点等。

研磨物料的方法有很多种，对于刚性物料比较好解决，但对于高分子聚合物之类的弹性体就不是那么容易了。因为在此类物质的研磨过程中常常会形成絮状的胶链或者大的颗粒，要想进一步细化这些胶粉，单纯依靠机械挤压与剪切变得非常困难，我们就必须通过其他方法来实现胶粉的进一步细化。

高速剪切胶粉研磨机就是能够把大颗粒状或絮状胶体颗粒研磨到更细状态的专用磨机。它的基本原理是流体或半流体物料通过高速相对运动的定齿与动齿之间，使物料受到强大的剪切力，摩擦力及高频振动等作用，有效地被粉碎、分散，从而获得满意的精细加工的产品。

从其原理我们就可以看到，胶体研磨机要求物料是以流体或半流体状态进入，而由其它机械方法加工出来的大颗粒和絮状胶粉都是固体状态。为了这些胶粉能顺利被胶粉研磨机加工，就需要一套装置将固体的胶粉变成流体状态，再进行研磨。这就是本发明的初衷和要达到的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种胶粉分散研磨装置，该研磨装置具有集成、自动、简单、可靠、适应性广的优点。

胶体研磨机要求物料是以流体或半流体状态进入，而由其它机械方法加工出来的大颗粒和絮状胶粉都是固体状态。为了这些胶粉能顺利被胶粉研磨机加工，就需要一套装置将固体的胶粉变成流体状态，再进行研磨。这就是本发明的初衷和要达到的目的。

为了实现上述的实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型胶粉分散研磨装置，由进水管、胶粉进料管、电机、传动装置、搅拌器、混合进料斗盖、混合进料斗、高速剪切胶粉研磨机、出料管组成；在传统进料斗的基础上通过添加进水管、胶粉进料管、电机、传动装置、搅拌器和混合进料斗盖，构成新型的混合进料斗；该新型混合进料斗与高速剪切胶粉研磨机、出料管串联，组成全套新型胶粉分散研磨装置。

所述的新型混合进料斗由进水管、胶粉进料管、电机、传动装置、搅拌器、混合进料斗盖、混合进料斗构成。这样才能在尽可能少的空间内集成了胶粉与水配混的功能、胶粉分散的功能和传统进料功能；

所述的电机和传动装置安装在混合进料斗盖上，进水管与胶粉进料管穿过混合进料斗盖通入混合进料斗。采用此种构造和安装方式，实现功能的集成和空间的节约；

所述的电机通过传动装置带动搅拌器，将胶粉与水在混合进料斗中不断混合成悬浊液输送入高速剪切胶粉研磨机。其向胶粉与水提供配混与分散的动力，实现连续自动配混和分散功能；

所述的水管、胶粉进料管，其流量可调。通过调节水管和胶粉进料管的流量进而控制胶粉液的浓度及性质，实现整套装置的高适应性和自动化；

所述的搅拌器转速可调。针对不同的胶粉及工况，通过改变搅拌器的转速，调整胶粉液的状态，实现装置的高适应性和自动化。

本实用新型具有以下的优点：

由于采用了上述技术方案，使本发明与已有设备、技术工艺相比具有如下优点及效果：

a、针对不同胶粉的粒度及性质和产品需要的粒度，可自由调整进水速率、胶粉进料速率和搅拌器转速，可控程度高，适应性好；

b、在传统的进料斗的基础上通过添加进水管、电机、传动装置、混合进料斗盖、胶粉进料管和搅拌器，构成新型的混合进料斗，集成混合器和进料斗功能，减少设备、提高空间利用率，也减少投资、降低成本。

c、实现在线配混，对各种变量控制精确，可快速改变物料的配比，达到闭环自动控制；

d、混合进料斗上盖不仅起到防止液体溅出、杂质落入的作用，同时也是电机和传动装置的安装支架，也起到进水管和胶粉进料管的密封作用；

e、整套设备构造简单，拆装方便，运行平稳，使用寿命长，后期维护方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：1.进水管；2.电机；3.传动装置；4.混合进料斗盖；5.胶粉进料管；6.混合进料斗；7.搅拌器；8.高速剪切胶粉研磨机；9.出料管。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，一种新型胶粉分散研磨装置，由进水管1、胶粉进料管5、电机2、传动装置3、搅拌器7、混合进料斗盖4、混合进料斗6、高速剪切胶粉研磨机8、出料管9组成；在传统进料斗的基础上通过添加进水管1、胶粉进料管5、电机2、传动装置3、搅拌器7和混合进料斗盖4，构成新型混合进料斗；该新型混合进料斗与高速剪切胶粉研磨机8、出料管9串联，组成全套新型胶粉分散研磨装置。

如图1所示，电机2和传动装置3安装在混合进料斗盖4上，进水管1与胶粉进料管5穿过混合进料斗盖4通入混合进料斗6。

整套装置中，由电机2通过传动装置3带动搅拌器7，将由胶粉进料管5和进水管1输送进入混合进料斗6的胶粉与水在混合进料斗6中不断混合成悬浊液输送入高速剪切胶粉研磨机8，由高速剪切胶粉研磨机8通过高速相对运动的定齿与动齿将悬浊液中胶粉研磨成更细颗粒，细颗粒随后由出料管9排出。

实施例2

废旧轮胎研磨后得到的胶粉与水按质量比1∶3输送入新型胶粉分散研磨装置，经过约2分钟分散和研磨时间，细胶粉颗粒由出料管排出，得到粒度为80目的胶粉细粒。

实施例3

取粒径约为2mm的天然橡胶粉与水按质量比1∶3输送入新型胶粉分散研磨装置，经过约1分钟分散和研磨时间，细胶粉颗粒由出料管排出，得到粒径约为0.05mm的胶粉细粒。

以上对本实用新型所提供的新型胶粉分散研磨装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种新型胶粉分散研磨装置，其特征在于：由进水管、胶粉进料管、电机、传动装置、搅拌器、混合进料斗盖、混合进料斗、高速剪切胶粉研磨机、出料管组成；在传统进料斗的基础上通过添加进水管、胶粉进料管、电机、传动装置、搅拌器和混合进料斗盖，构成新型混合进料斗；该新型混合进料斗与高速剪切胶粉研磨机、出料管串联，组成全套新型胶粉分散研磨装置。

2.根据权利要求1所述的新型胶粉分散研磨装置，其特征在于：所述的电机和传动装置安装在混合进料斗盖上，进水管与胶粉进料管穿过上盖通入混合进料斗。

3.根据权利要求1所述的新型胶粉分散研磨装置，其特征在于：所述的电机通过传动装置与搅拌器连接。

4.根据权利要求1所述的新型胶粉分散研磨装置，其特征在于：所述的水管、胶粉进料管，其流量可调。

5.根据权利要求4所述的新型胶粉分散研磨装置，其特征在于：所述的搅拌器转速可调。

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